CN209969946U - 样板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接生产设备技术领域,尤其是涉及一种样板焊接装置,包括工作平台、滑板和螺杆,所述滑板滑动设置在工作平台上,所述螺杆的一端螺纹连接在工作平台上,所述螺杆的另一端转动设置在滑板上,所述工作平台设置有第一槽口,所述第一槽口上设置有用于固定部件的第一固定机构,所述滑板上开设有第二槽口,本实用新型样板焊接装置在使用时,通过将两个需要焊接的部件分别方案在第一槽口和第二槽口内,并且通过第一固定机构和第二固定机构分别将第一槽口和第二槽口内的部件固定,此时第一槽口内部件与第二槽口内部件相对设置,此时通过转动螺杆带动滑板位移,使得两个部件之间的距离调节至焊接所需的距离即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接生产设备技术领域,尤其是涉及一种样板焊接装置。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现今社会焊接技术运用极为广泛,是各行各业部件连接的重要技术手段,在利用焊接进行操作时,需要对待焊接的工件进行夹持固定,由于工件大小不一,所需的凸台也就多样。
现有工装或夹具只能对固定长度的部件进行固定焊接,这样就大大限制了工装或者夹具的使用,对于不同长度的部件需要使用其他工装或者夹具进行固定并焊接,增加了生产成本,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有工装或夹具只能对固定长度的部件进行固定焊接,这样就大大限制了工装或者夹具的使用,对于不同长度的部件需要使用其他工装或者夹具进行固定并焊接,增加了生产成本,降低了工作效率的问题,现提供了一种样板焊接装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种样板焊接装置,包括工作平台、滑板和螺杆,所述滑板滑动设置在工作平台上,所述螺杆的一端螺纹连接在工作平台上,所述螺杆的另一端转动设置在滑板上,所述工作平台设置有第一槽口,所述第一槽口上设置有用于固定部件的第一固定机构,所述滑板上开设有第二槽口,所述第一槽口和第二槽口相对设置,所述第二槽口上设置有用于固定部件的第二固定机构。通过将两个需要焊接的部件分别放置在第一槽口和第二槽口内,并且通过第一固定机构和第二固定机构分别将第一槽口和第二槽口内的部件固定,此时第一槽口内部件与第二槽口内部件相对设置,此时通过转动螺杆带动滑板位移,使得两个部件之间的距离调节至焊接所需的距离即可。
进一步地,所述第一固定机构包括第一螺钉,所述第一螺钉沿竖直方向螺纹连接在工作平台上,所述第一螺钉的一端位于第一槽口内。
进一步地,所述第二固定机构包括第二螺钉,所述第二螺钉沿竖直方向螺纹连接在滑板上,所述第二螺钉的一端位于第二槽口内。
进一步地,所述工作平台上设置有直线导轨,所述直线导轨与螺杆相互平行设置,所述滑板上设置有滑块,所述滑块滑动设置在直线导轨上。
进一步地,所述工作平台上沿滑板滑动方向设置有刻度尺,所述刻度尺位于工作平台和滑板之间。为了便于工作人员操作,通过刻度尺能够方便判断两个部件之间的间距,提高工作效率。
为了便于工作人员操作,进一步地,所述螺杆上设置有手轮。通过控制手轮,能够方便工作人员进行操作。
进一步地,所述工作平台上位于滑板和工作平台之间开设有凹槽。凹槽是为了使得焊渣不会堆积在工作平台和滑板上,避免了对部件安装造成影响。
本实用新型的有益效果是:本实用新型样板焊接装置在使用时,通过将两个需要焊接的部件分别方案在第一槽口和第二槽口内,并且通过第一固定机构和第二固定机构分别将第一槽口和第二槽口内的部件固定,此时第一槽口内部件与第二槽口内部件相对设置,此时通过转动螺杆带动滑板位移,使得两个部件之间的距离调节至焊接所需的距离即可,避免了现有工装或夹具只能对固定长度的部件进行固定焊接,这样就大大限制了工装或者夹具的使用,对于不同长度的部件需要使用其他工装或者夹具进行固定并焊接,增加了生产成本,降低了工作效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的右视图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中:1、工作平台,101、第一槽口,102、凹槽,2、滑板,201、第二槽口,3、螺杆,4、第一螺钉,5、第二螺钉,6、刻度尺,7、手轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-3所示,一种样板焊接装置,包括工作平台1、滑板2和螺杆3,所述滑板2滑动设置在工作平台1上,所述螺杆3的一端螺纹连接在工作平台1上,所述螺杆3的另一端转动设置在滑板2上,所述工作平台1设置有第一槽口101,所述第一槽口101上设置有用于固定部件的第一固定机构,所述滑板2上开设有第二槽口201,所述第一槽口101和第二槽口201相对设置,所述第二槽口201上设置有用于固定部件的第二固定机构。
所述第一固定机构包括第一螺钉4,所述第一螺钉4沿竖直方向螺纹连接在工作平台1上,所述第一螺钉4的一端位于第一槽口101内。
所述第二固定机构包括第二螺钉5,所述第二螺钉5沿竖直方向螺纹连接在滑板2上,所述第二螺钉5的一端位于第二槽口201内。
所述工作平台1上设置有直线导轨,所述直线导轨与螺杆3相互平行设置,所述滑板2上设置有滑块,所述滑块滑动设置在直线导轨上。
所述工作平台1上沿滑板2滑动方向设置有刻度尺6,所述刻度尺6位于工作平台1和滑板2之间。
所述螺杆3上设置有手轮7。
所述工作平台1上位于滑板2和工作平台1之间开设有凹槽102。
上述样板焊接装置在运用时,首先将需要焊接的两个部件中的其中一个部件安装到第一槽口101内,再将另一个部件安装到第二槽口201内,并转动第一螺钉4和第二螺钉5,使得第一螺钉4和第二螺钉5逐渐靠近部件并将部件分别固定在第一槽口101和第二槽口201内,此时部件已经被固定,再通过手轮7转动螺杆3,通过观察刻度尺6,使得两个部件之间的距离被调节至所需间距即可,此时对两个部件进行焊接即可;凹槽102是为了防止焊渣掉落到工作日平台或者滑板2上。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种样板焊接装置,其特征在于:包括工作平台(1)、滑板(2)和螺杆(3),所述滑板(2)滑动设置在工作平台(1)上,所述螺杆(3)的一端螺纹连接在工作平台(1)上,所述螺杆(3)的另一端转动设置在滑板(2)上,所述工作平台(1)设置有第一槽口(101),所述第一槽口(101)上设置有用于固定部件的第一固定机构,所述滑板(2)上开设有第二槽口(201),所述第一槽口(101)和第二槽口(201)相对设置,所述第二槽口(201)上设置有用于固定部件的第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的样板焊接装置,其特征在于:所述第一固定机构包括第一螺钉(4),所述第一螺钉(4)沿竖直方向螺纹连接在工作平台(1)上,所述第一螺钉(4)的一端位于第一槽口(101)内。
3.根据权利要求1所述的样板焊接装置,其特征在于:所述第二固定机构包括第二螺钉(5),所述第二螺钉(5)沿竖直方向螺纹连接在滑板(2)上,所述第二螺钉(5)的一端位于第二槽口(201)内。
4.根据权利要求1所述的样板焊接装置,其特征在于:所述工作平台(1)上设置有直线导轨,所述直线导轨与螺杆(3)相互平行设置,所述滑板(2)上设置有滑块,所述滑块滑动设置在直线导轨上。
5.根据权利要求1所述的样板焊接装置,其特征在于:所述工作平台(1)上沿滑板(2)滑动方向设置有刻度尺(6),所述刻度尺(6)位于工作平台(1)和滑板(2)之间。
6.根据权利要求1所述的样板焊接装置,其特征在于:所述螺杆(3)上设置有手轮(7)。
7.根据权利要求1所述的样板焊接装置,其特征在于:所述工作平台(1)上位于滑板(2)和工作平台(1)之间开设有凹槽(102)。
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- 2019-04-16 CN CN201920516761.0U patent/CN209969946U/zh active Active
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