CN209969689U - 一种便于调整安装深度的铣刀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调整安装深度的铣刀夹具，包括夹具外壳、第一空腔、第二空腔、铣刀、限位块、螺纹底座、螺纹杆、限位柱、卡槽、转杆、齿轮和紧固螺栓。本实用新型的有益效果是：限位块设置有四个，且分别位于铣刀的表面四周，便于固定铣刀的位置，紧固螺栓设置有两个，且与第二空腔和夹具外壳呈螺纹连接，便于固定限位柱在第二空腔的位置，卡槽内壁设有齿条，且卡槽通过齿条与齿轮呈咬合连接，便于通过转动齿轮，进而带动限位柱在第二空腔内的移动，转杆的顶端位于夹具外壳外部，且转杆的顶端设有刻度圆盘，便于转动转杆，通过观察转杆顶端刻度圆盘转动的角度，得知限位柱所移动的距离，使操作人员能够准确的调节限位柱移动距离。

Description

一种便于调整安装深度的铣刀夹具

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀夹具，具体为一种便于调整安装深度的铣刀夹具，属于铣刀加工应用技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的旋转刀具。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有的铣刀夹具结构较为简单，其一、铣刀的深度调整不够方便，导致操作铣刀不够方便，其二铣刀的位置固定不够牢固，导致铣刀工作时容易损坏，其三、铣刀调整深度的距离不够明显，移动铣刀的位置不够精确，其四、铣刀旋转时不够顺畅，导致使用铣刀达不到想要的旋转速度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调整安装深度的铣刀夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于调整安装深度的铣刀夹具，包括夹具外壳、第一空腔、第二空腔、铣刀、限位块、螺纹底座、螺纹杆、限位柱、卡槽、转杆、齿轮和紧固螺栓；所述铣刀通过第一空腔插入夹具外壳的内部，所述铣刀的头部插入第二空腔内部，且头部进入限位柱中，所述限位块的下表面紧贴在铣刀的表面，且呈固定连接，所述螺纹杆的底端通过螺纹连接在限位块的上表面中心处，所述螺纹底座设置有四个，且分别安装在夹具外壳的上表面，呈紧固式连接，且螺纹杆穿过螺纹底座的中心处，所述第二空腔固定连接在夹具外壳的内部右侧边，所述限位柱安装在第二空腔的内部，所述转杆的底端穿过第二空腔插入限位柱中，所述紧固螺栓位于夹具外壳的下方，且底端插入第二空腔中，所述卡槽固定安装在限位柱的侧表面，所述齿轮位于转杆的底端中心位置，且与转杆呈焊接。

优选的，为了方便铣刀高度调整，所述限位柱通过紧固螺栓固定在第二空腔的内部，且与第二空腔呈移动式连接。

优选的，为了方便铣刀位置的固定，所述限位块设置有四个，且分别位于铣刀的表面四周。

优选的，为了固定限位柱在第二空腔的位置，所述紧固螺栓设置有两个，且与第二空腔和夹具外壳呈螺纹连接。

优选的，为了便于带动限位柱的移动，所述卡槽内壁设有齿条，且卡槽通过齿条与齿轮呈咬合连接。

优选的，为了便于转动转杆，同时便于掌握限位柱的移动距离，所述转杆(10)的顶端位于夹具外壳(12)外部，且转杆(10)的顶端设有刻度圆盘。

本实用新型的有益效果是：该便于调整安装深度的铣刀夹具设计合理，限位柱通过紧固螺栓固定在第二空腔的内部，且与第二空腔呈移动式连接，方便铣刀调整深度，方便铣刀位置的固定，限位块设置有四个，且分别位于铣刀的表面四周，便于固定铣刀的位置，紧固螺栓设置有两个，且与第二空腔和夹具外壳呈螺纹连接，便于固定限位柱在第二空腔的位置，不容易被移动，卡槽内壁设有齿条，且卡槽通过齿条与齿轮呈咬合连接，便于通过转动齿轮，进而带动限位柱在第二空腔内的移动，进而使铣刀的安装深度便于调整，转杆的顶端位于夹具外壳外部，且转杆的顶端设有刻度圆盘，便于转动转杆，同时通过观察转杆顶端刻度圆盘转动的角度，进而得知限位柱所移动的距离，使操作人员能够准确的调节限位柱移动距离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转杆结构示意图；

图3为本实用新型限位柱结构示意图；

图4为本实用新型空腔结构剖面示意图。

图中：1、夹具外壳，2、第一空腔，3、第二空腔，4、铣刀，5、限位块，6、螺纹底座，7、螺纹杆，8、限位柱，9、卡槽，10、转杆，11、齿轮和12、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种便于调整安装深度的铣刀夹具，包括夹具外壳1、第一空腔2、第二空腔3、铣刀4、限位块5、螺纹底座6、螺纹杆7、限位柱8、卡槽9、转杆10、齿轮11和紧固螺栓12；所述铣刀4通过第一空腔2插入夹具外壳1的内部，所述铣刀4的头部插入第二空腔3内部，且头部进入限位柱8中，所述限位块5的下表面紧贴在铣刀4的表面，且呈固定连接，所述螺纹杆7的底端通过螺纹连接在限位块5的上表面中心处，所述螺纹底座6设置有四个，且分别安装在夹具外壳1的上表面，呈紧固式连接，且螺纹杆7穿过螺纹底座6的中心处，所述第二空腔3固定连接在夹具外壳1的内部右侧边，所述限位柱8安装在第二空腔3的内部，所述转杆10的底端穿过第二空腔3插入限位柱8中，所述紧固螺栓12位于夹具外壳1的下方，且底端插入第二空腔3中，所述卡槽9固定安装在限位柱8的侧表面，所述齿轮11位于转杆10的底端中心位置，且与转杆10呈焊接。

所述限位柱8安装在第二空腔3内部，且与第二空腔3呈移动式连接，方便铣刀4调整深度，进而方便铣刀4位置的固定，所述限位块5设置有四个，且分别位于铣刀4的表面四周，便于固定铣刀4的位置，所述紧固螺栓12设置有两个，且紧固螺栓12尾部插入第二空腔3中，便于固定限位柱在第二空腔3的位置，不容易被移动，所述卡槽9内壁设有齿条，且卡槽9通过齿条与齿轮11呈咬合连接，便于通过转动齿轮11，进而带动限位柱8在第二空腔3内的移动，进而使铣刀的安装深度便于调整，所述转杆10的顶端位于夹具外壳12外部，且转杆10的顶端设有刻度圆盘，便于转动转杆10，同时通过观察转杆10顶端刻度圆盘转动的角度，进而得知限位柱8所移动的距离，使操作人员能够准确的调节限位柱8移动距离。

工作原理：在使用该便于调整安装深度的铣刀夹具时，首先将铣刀4从第一空腔2插入夹具外壳8中，使铣刀的尾端紧贴在限位柱的前端，拧动转杆10，通过转杆10带动齿轮11与卡槽9内壁的齿条进行咬合连接移动，进而使限位柱8在第二空腔3内移动，通过观察转杆10顶端刻度圆盘转动的角度，进而得知限位柱8所移动的距离，使操作人员能够准确的调节限位柱8移动距离，进而调节铣刀的安装深度，最后旋转螺纹杆7使限位块5对铣刀进行夹紧，固定铣刀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于调整安装深度的铣刀夹具，其特征在于：包括夹具外壳（1）、第一空腔（2）、第二空腔（3）、铣刀（4）、限位块（5）、螺纹底座（6）、螺纹杆（7）、限位柱（8）、卡槽（9）、转杆（10）、齿轮（11）和紧固螺栓（12）；所述铣刀（4）通过第一空腔（2）插入夹具外壳（1）的内部，所述铣刀（4）的头部插入第二空腔（3）内部，且头部进入限位柱（8）中，所述限位块（5）的下表面紧贴在铣刀（4）的表面，且呈固定连接，所述螺纹杆（7）的底端通过螺纹连接在限位块（5）的上表面中心处，所述螺纹底座（6）设置有四个，且分别安装在夹具外壳（1）的上表面，呈紧固式连接，且螺纹杆（7）穿过螺纹底座（6）的中心处，所述第二空腔（3）固定连接在夹具外壳（1）的内部右侧边，所述限位柱（8）安装在第二空腔（3）的内部，所述转杆（10）的底端穿过第二空腔（3）插入限位柱（8）中，所述紧固螺栓（12）位于夹具外壳（1）的下方，且底端插入第二空腔（3）中，所述卡槽（9）设置在限位柱（8）的侧表面，所述齿轮（11）位于转杆（10）的底端中心位置，且与转杆（10）呈焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整安装深度的铣刀夹具，其特征在于：所述限位柱（8）通过紧固螺栓（12）固定在第二空腔（3）的内部，且限位柱（8）与第二空腔（3）呈移动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整安装深度的铣刀夹具，其特征在于：所述限位块（5）设置有四个，且分别位于铣刀（4）的表面四周。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整安装深度的铣刀夹具，其特征在于：所述紧固螺栓（12）设置有两个，且与第二空腔(3)和夹具外壳（1）呈螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整安装深度的铣刀夹具，其特征在于：所述卡槽（9）内壁设有齿条，且卡槽（9）通过齿条与齿轮（11）呈咬合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整安装深度的铣刀夹具，其特征在于：所述转杆（10）的顶端位于夹具外壳（1）外部，且转杆（10）的顶端设有刻度圆盘。

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