CN209960554U - 一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，包括电磁炉本体以及覆盖于电磁炉本体表面的微晶玻璃板1，所述电磁炉本体的内部设有线圈盘，所述线圈盘与微晶玻璃板1之间设有指示装置，在电磁炉本体工作时，所述线圈盘通电产生交变磁场，驱动指示装置工作用于提示加热位置以及输出功率变化。本实用新型的有益效果是，根据电磁感应原理，指示加热位置预计显示功率输出功率大小。

Description

一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置

技术领域

本实用新型涉及指示装置改进，特别是一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置。

背景技术

首先，一般电磁炉只有锅具放到指定位置时才能够对锅具进行加热，电磁炉的加热位置(放锅位置)现在一般都是在微晶玻璃板上印刷图案来标识的，在使用过程中会出现以下问题:

第一、当长期使用后，由于摩擦脱落或者油污附着，会出现指示不清或者完全看不清的情况；

第二、全区域加热(在整个电磁炉微晶玻璃板范围都可以进行加热)，当锅具放到微晶玻璃板上之后，客户不能确定是否放好与是否启动了加热；

第三、在一些环境光较暗的环境下可能出现看不清标识的情况(例如晚上室外烧烤)；

其次，电磁炉的输出功率当前的指示基本都是通过一个显示屏(例如数码管、oled屏)展示给用户，这种展示有以下问题：

第一、这种展示都是用户的设定值，并不一定是实际值(由于电压，温度等原因可能会有调整输出)；

第二、有些电磁炉出于美观或其他原因，显示屏是竖着放到侧边的，用户在实际使用时查看不方便；

综合上述，设计一种加热位置与功率指示装置是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，包括电磁炉本体以及覆盖于电磁炉本体表面的微晶玻璃板1，所述电磁炉本体的内部设有线圈盘，所述线圈盘与微晶玻璃板1之间设有指示装置，在电磁炉本体工作时，所述线圈盘通电产生交变磁场，驱动指示装置工作用于提示加热位置以及输出功率变化。

作为优选，所述指示装置包括一个以上发光二极管301、一个以上电阻302，所述发光二极管301与电阻302串联形成单圈线圈的导通回路。

作为优选，所述微晶玻璃板1的表面分加热区域以及加热区域外围的非加热区域。

作为优选，一个以上所述发光二极管301等角度固定于微晶玻璃板1下表面的加热区域的边缘处，一个以上所述发光二极管301分别通过导线串联形成单圈线圈的导通回路，其中任意相邻两个发光二极管301通过导线与电阻电性连接。

作为优选，一个以上所述发光二极管301等角度固定于微晶玻璃板1下表面的加热区域的边缘处，每一个所述发光二极管301通过导线与电阻302串联形成单圈线圈的导通回路。

作为优选，一个以上所述发光二极管301以微晶玻璃板1的加热区的中心为圆心形成多个依次半径增大的灯环。

作为优选，同半径的灯环中的发光二极管301通过导线形成单圈线圈的导通回路，其中任意相邻两个发光二极管301通过导线与电阻电性连接。

作为优选，多个依次半径增大的灯环中的发光二极管301通过导线首尾连接形成单圈线圈的导通回路，导通方向的端部的发光二极管301与尾部的发光二极管301之间串联电阻。

作为优选，位于最内侧的灯环上的发光二极管301对其同角度的位于最外侧的灯环上的发光二极管串联，二者之间串联电阻。

利用本实用新型的技术方案制作的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，当电磁炉进行锅具检测或者功率输出时，电磁炉的线圈盘会在加热区域内(基本聚集在电磁炉微晶玻璃板上方)产生交变的磁场，我们在电磁炉的微晶玻璃板上表面或者下表面嵌入(可以通过粘合或者刷一些导电涂层)一圈或者多圈导线与发光二极管，这样在根据电磁感应原理，嵌入的线圈内就会产生交变的电压，就会驱动发光二极管发光，就可以用于指示发热区域，此外当电磁炉功率变大时，电磁炉线圈盘两端的电压会变大，相应的嵌入线圈的电压也会变大，发光二极管的亮度就会变大，因此就可以用于指示电磁炉的功率的相对大小。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的实施例一的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的实施例一的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的实施例二结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的实施例三结构示意图；

图5是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的实施例四结构示意图；

图6是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的实施例五结构示意图；

图7是本实用新型所述一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置的微晶玻璃板以及线圈盘位置关系示意图；

图中，

1、微晶玻璃板 2、线圈盘 301、发光二极管

302、电阻 303、导线

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1和图2以及图7所示，一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，包括电磁炉本体以及覆盖于电磁炉本体表面的微晶玻璃板1，电磁炉本体的内部设有线圈盘，线圈盘与微晶玻璃板1之间设有指示装置，在电磁炉本体工作时，线圈盘通电产生交变磁场，驱动指示装置工作用于提示加热位置以及输出功率变化。

在本技术方案中，进一步，指示装置包括一个以上发光二极管301、一个以上电阻302，发光二极管301与电阻302串联形成单圈线圈的导通回路。

在本技术方案中，进一步，微晶玻璃板1的表面分加热区域以及加热区域外围的非加热区域。

在本技术方案中，进一步，一个以上发光二极管301等角度固定于微晶玻璃板1下表面的加热区域的边缘处，一个以上发光二极管301分别通过导线303串联形成单圈线圈的导通回路，其中任意相邻两个发光二极管301通过导线303与电阻电性连接。

在本技术方案中，使用该指示装置时，以12个发光二极管301为例，12个发光二极管、嵌入导线303和电阻302串联成一个单圈线圈，附着在电磁炉线圈盘2上方的微晶玻璃板1的下表面。

当电磁炉进行锅具检测时，电磁每隔1秒，会给电磁炉线圈盘2通电6-8微秒，根据电磁感应原理，线圈盘1会生产变化的磁场，单圈线圈也会感应产生电压驱动串入12个发光二极管，此时发光二极管301随着检测锅具的频率每秒闪烁1次。用户看到闪光就可以知道锅具放置的位置。

当用户将锅具放置到电磁炉对应的加热位置之后，电磁炉检测到锅具，就会进行功率输出，这时候电磁炉线圈盘就会产生持续的交变磁场，这时候此12个发光二极管301就会持续发光。

这里线圈盘2与单圈线圈组成一个可实现交流变压器功能，如下图2示意，线圈盘时初级绕组，单圈线圈作为次级线圈，当电磁炉功率变大时，线圈盘2的输入电压会变大，根据公式V1/V2＝N1/N2(V1是初级线圈的电压，N1是初级线圈的匝数，V2是次级线圈的电压，N2是次级线圈的匝数)，当V1变大时，V2也会变大，也就是单圈线圈的电压也会变大，同理当V1变小时，V2也会变小。而发光二极管的亮度与流过其的电流大小有关，根据I＝V/R，因此发光二极管的亮度随着V2的变化而变化，也就是随着电磁炉功率的变化而变化，实现发光二极管的亮度来指示电磁炉的输出功率大小。

实施例二，如图3所示：

在本技术方案中，一个以上发光二极管301等角度固定于微晶玻璃板1下表面的加热区域的边缘处，每一个发光二极管301通过导线303与电阻302串联形成单圈线圈的导通回路，其他内容与实施例一相同。

实施例三，如图4所示：

在本技术方案中，一个以上发光二极管301以微晶玻璃板1的加热区的中心为圆心形成多个依次半径增大的灯环；同半径的灯环中的发光二极管301通过导线形成单圈线圈的导通回路，其中任意相邻两个发光二极管301通过导线303与电阻电性连接，其他内容与实施例一相同。

实施例四，如图5所示：

在本技术方案中，多个依次半径增大的灯环中的发光二极管301通过导线303首尾连接形成单圈线圈的导通回路，导通方向的端部的发光二极管301与尾部的发光二极管301之间串联电阻，其他内容与实施例一相同。

实施例五，如图6所示

在本技术方案中，位于最内侧的灯环上的发光二极管301对其同角度的位于最外侧的灯环上的发光二极管串联，二者之间串联电阻，其他内容与实施例一相同。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，包括电磁炉本体以及覆盖于电磁炉本体表面的微晶玻璃板(1)，所述电磁炉本体的内部设有线圈盘，所述线圈盘与微晶玻璃板(1)之间设有指示装置，在电磁炉本体工作时，所述线圈盘通电产生交变磁场，驱动指示装置工作用于提示加热位置以及输出功率变化。

2.根据权利要求1所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，所述指示装置包括一个以上发光二极管(301)、一个以上电阻(302)，所述发光二极管(301)与电阻(302)串联形成单圈线圈的导通回路。

3.根据权利要求2所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，所述微晶玻璃板(1)的表面分加热区域以及加热区域外围的非加热区域。

4.根据权利要求3所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，一个以上所述发光二极管(301)等角度固定于微晶玻璃板(1)下表面的加热区域的边缘处，一个以上所述发光二极管(301)分别通过导线串联形成单圈线圈的导通回路，其中任意相邻两个发光二极管(301)通过导线与电阻电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，一个以上所述发光二极管(301)等角度固定于微晶玻璃板(1)下表面的加热区域的边缘处，每一个所述发光二极管(301)通过导线与电阻(302)串联形成单圈线圈的导通回路。

6.根据权利要求3所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，一个以上所述发光二极管(301)以微晶玻璃板(1)的加热区的中心为圆心形成多个依次半径增大的灯环。

7.根据权利要求6所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，同半径的灯环中的发光二极管(301)通过导线形成单圈线圈的导通回路，其中任意相邻两个发光二极管(301)通过导线与电阻电性连接。

8.根据权利要求6所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，多个依次半径增大的灯环中的发光二极管(301)通过导线首尾连接形成单圈线圈的导通回路，导通方向的端部的发光二极管(301)与尾部的发光二极管(301)之间串联电阻。

9.根据权利要求6所述的一种电磁炉加热位置与输出功率指示装置，其特征在于，位于最内侧的灯环上的发光二极管(301)对其同角度的位于最外侧的灯环上的发光二极管串联，二者之间串联电阻。

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