CN209956787U - 一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机 - Google Patents

一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,包括桶体,所述桶体的内部设置有中心轴,所述中心轴的外表面固定安装有叶片,所述桶体的一端外表面设置有减速机,所述减速机的一侧外表面设置有一号电机,所述桶体的上端外表面固定安装有进料斗,所述进料斗的内部设置有过滤杆与传动杆,所述过滤杆位于传动杆的一侧外表面,所述进料斗的一侧外表面设置有二号电机,所述桶体的另一端外表面固定安装有出料斗。本实用新型所述的一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,设有过滤杆、支撑架与活动板,能够防止大块物料进入桶体中,并能适应不同的工作需求,还可以调节出料斗的出口大小,带来更好的使用前景。

Description

一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,特别涉及一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是通过螺旋叶片旋转不断推动物料移动进行输送的设备,随着科技的不断发展,人们对于螺旋输送机的制造工艺要求也越来越高;现有的螺旋输送机在使用时存在一定的弊端,首先,进料口会进入较大的块状物料,容易将输送机堵住,其次,使用环境限制很大,不能适应多种使用需求,还有,出料口不能调节大小,使用过程中,出口太小容易使输送机堵住,太大不能适应固液分离压力机的进料口,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,包括桶体,所述桶体的内部设置有中心轴,所述中心轴的外表面固定安装有叶片,所述桶体的一端外表面设置有减速机,所述减速机的一侧外表面设置有一号电机,所述桶体的上端外表面固定安装有进料斗,所述进料斗的内部设置有过滤杆与传动杆,所述过滤杆位于传动杆的一侧外表面,所述进料斗的一侧外表面设置有二号电机,所述桶体的另一端外表面固定安装有出料斗,所述出料斗的一侧外表面设置有活动板,所述活动板的一侧外表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的前端外表面设置有螺母,所述桶体的下端外表面设置有支撑架,所述支撑架的一侧外表面设置有限位直角铁,所述支撑架的另一侧外表面设置有固定架。
其过滤杆的数量为若干组,能阻挡大块的物料防止其进入桶体中将输送机堵住。
通过设计限位直角铁,将支撑架放下来支撑时,限位直角铁使支撑架支撑时更加稳固。
其螺纹杆与螺母的配合,将活动板与出料斗之间贴和更好,便于人们的使用。
优选的,所述过滤杆与传动杆之间设置有焊铁,所述过滤杆的一侧外表面通过焊铁与传动杆的一侧外表面固定连接,所述传动杆与二号电机之间设置皮带,所述传动杆的一侧外表面通过皮带与二号电机的一侧外表面活动连接。
优选的,所述支撑架与桶体之间设置有第一活动轴,所述支撑架的上端外表面通过第一活动轴与桶体的下端外表面活动连接,所述固定架与桶体之间设置有第二活动轴,所述固定架的上端外表面通过第二活动轴与桶体的下端外表面活动连接,所述固定架与支撑架之间设置有限位槽,所述固定架的一端外表面通过限位槽与支撑架的另一侧外表面可拆卸连接。
优选的,所述活动板与出料斗之间设置有限位活动轴,所述出料斗的一侧外表面通过限位活动轴与活动板的上端外表面活动连接,所述螺母与螺纹杆之间设置有螺纹,所述螺纹杆的前端外表面通过螺纹与螺母的内表面可拆卸连接。
优选的,所述限位直角铁与桶体之间设置有第一固定螺丝,所述限位直角铁的上端外表面通过第一固定螺丝与桶体的下端外表面固定连接。
优选的,所述一号电机与减速机之间设置第二固定螺丝,所述一号电机的一侧外表面通过第二固定螺丝与减速机的一侧外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,通过设置的过滤杆,能够防止大块物料进入桶体中将输送机堵住,有利于人们使用,通过设置的支撑架,能够水平输送或者向高处输送两种功能,有利于人们的使用,活动板的设置,能够根据实际使用情况调节出料斗的大小,方便防止堵塞和和适应固液分离压力机进料口的大小,整个固液螺旋分离压力机用螺旋输送机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机中进料斗5的结构示意图。
图3为本实用新型一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机中过滤杆6与书架副杆15的结构示意图。
图4为本实用新型一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机中支撑架12的结构示意图。
图5为本实用新型一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机中活动板14的结构示意图。
图中:1、桶体;2、叶片;3、一号电机;4、减速机;5、进料斗;6、过滤杆;7、出料斗;8、中心轴;9、二号电机;10、限位直角铁;11、传动杆;12、支撑架;13、固定架;14、活动板;15、螺纹杆;16、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,包括桶体1,桶体1的内部设置有中心轴8,中心轴8的外表面固定安装有叶片2,桶体1的一端外表面设置有减速机4,减速机4的一侧外表面设置有一号电机3,桶体1的上端外表面固定安装有进料斗5,进料斗5的内部设置有过滤杆6与传动杆11,过滤杆6位于传动杆11的一侧外表面,进料斗5的一侧外表面设置有二号电机9,桶体1的另一端外表面固定安装有出料斗7,出料斗7的一侧外表面设置有活动板14,活动板14的一侧外表面设置有螺纹杆15,螺纹杆15的前端外表面设置有螺母16,桶体1的下端外表面设置有支撑架12,支撑架12的一侧外表面设置有限位直角铁10,支撑架12的另一侧外表面设置有固定架13。
过滤杆6与传动杆11之间设置有焊铁,过滤杆6的一侧外表面通过焊铁与传动杆11的一侧外表面固定连接,传动杆11与二号电机9之间设置皮带,传动杆11的一侧外表面通过皮带与二号电机9的一侧外表面活动连接,能够防止大块物料进入桶体1中;支撑架12与桶体1之间设置有第一活动轴,支撑架12的上端外表面通过第一活动轴与桶体1的下端外表面活动连接,固定架13与桶体1之间设置有第二活动轴,固定架13的上端外表面通过第二活动轴与桶体1的下端外表面活动连接,固定架13与支撑架12之间设置有限位槽,固定架13的一端外表面通过限位槽与支撑架12的另一侧外表面可拆卸连接,能适应不同的工作需求;活动板14与出料斗7之间设置有限位活动轴,出料斗7的一侧外表面通过限位活动轴与活动板14的上端外表面活动连接,螺母16与螺纹杆15之间设置有螺纹,螺纹杆15的前端外表面通过螺纹与螺母16的内表面可拆卸连接,可以调节出料斗7的出口大小;限位直角铁10与桶体1之间设置有第一固定螺丝,限位直角铁10的上端外表面通过第一固定螺丝与桶体1的下端外表面固定连接,使支撑架12支撑时更加稳固;一号电机3与减速机4之间设置第二固定螺丝,一号电机3的一侧外表面通过第二固定螺丝与减速机4的一侧外表面固定连接,使活动板14与出料斗7贴合更加紧密。
需要说明的是,本实用新型为一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,在使用时,首先,检查设备是否有损坏,检查完毕后将设备放置到工作场所,连接电源,打开开关,向进料斗5中加入物料,二号电机9带动过滤杆6转动,过滤杆6将较大的物料块过滤下来,物料块滚到一边,螺母16转动能防止进料口堵住,并能将一些物料块打碎,物料进入桶体1中,一号电机3通过减速机4带动中心轴8转动,中心轴8带动叶片2转动,叶片2将物料推动从出料斗7中输出,当需要向高处输送时,将支撑架12放下,固定架13将支撑架12连接支撑,限位直角铁10将支撑架12挡住,保持支撑架12的固定,能够使输送机向高处输送,当需要调节出料斗7出口大小时,松开螺母16,通过调节活动板14的位置来调节出口的大小,调节完毕后,将螺母16拧紧,防止活动板14移动并时活动板14与出料斗7贴合,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的内部设置有中心轴(8),所述中心轴(8)的外表面固定安装有叶片(2),所述桶体(1)的一端外表面设置有减速机(4),所述减速机(4)的一侧外表面设置有一号电机(3),所述桶体(1)的上端外表面固定安装有进料斗(5),所述进料斗(5)的内部设置有过滤杆(6)与传动杆(11),所述过滤杆(6)位于传动杆(11)的一侧外表面,所述进料斗(5)的一侧外表面设置有二号电机(9),所述桶体(1)的另一端外表面固定安装有出料斗(7),所述出料斗(7)的一侧外表面设置有活动板(14),所述活动板(14)的一侧外表面设置有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的前端外表面设置有螺母(16),所述桶体(1)的下端外表面设置有支撑架(12),所述支撑架(12)的一侧外表面设置有限位直角铁(10),所述支撑架(12)的另一侧外表面设置有固定架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,其特征在于:所述过滤杆(6)与传动杆(11)之间设置有焊铁,所述过滤杆(6)的一侧外表面通过焊铁与传动杆(11)的一侧外表面固定连接,所述传动杆(11)与二号电机(9)之间设置皮带,所述传动杆(11)的一侧外表面通过皮带与二号电机(9)的一侧外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,其特征在于:所述支撑架(12)与桶体(1)之间设置有第一活动轴,所述支撑架(12)的上端外表面通过第一活动轴与桶体(1)的下端外表面活动连接,所述固定架(13)与桶体(1)之间设置有第二活动轴,所述固定架(13)的上端外表面通过第二活动轴与桶体(1)的下端外表面活动连接,所述固定架(13)与支撑架(12)之间设置有限位槽,所述固定架(13)的一端外表面通过限位槽与支撑架(12)的另一侧外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,其特征在于:所述活动板(14)与出料斗(7)之间设置有限位活动轴,所述出料斗(7)的一侧外表面通过限位活动轴与活动板(14)的上端外表面活动连接,所述螺母(16)与螺纹杆(15)之间设置有螺纹,所述螺纹杆(15)的前端外表面通过螺纹与螺母(16)的内表面可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,其特征在于:所述限位直角铁(10)与桶体(1)之间设置有第一固定螺丝,所述限位直角铁(10)的上端外表面通过第一固定螺丝与桶体(1)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种固液螺旋分离压力机用螺旋输送机,其特征在于:所述一号电机(3)与减速机(4)之间设置第二固定螺丝,所述一号电机(3)的一侧外表面通过第二固定螺丝与减速机(4)的一侧外表面固定连接。
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