CN209955376U - 一种挤压液压机用液压张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤压液压机用液压张紧装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有活塞柱，所述活塞柱的底端固定连接有密封卡槽，所述活塞柱的表面套设有活塞套，所述活塞柱表面的底部套设有套筒，所述套筒的外表面套设有第一弹簧，所述壳体外表面的顶部套设有防尘组件，所述壳体外表面的底部套设有缓震降噪机构。本实用新型通过缓震减躁机构对壳体的震动力进行缓解，将其壳体内部产生的噪音进行消除，同时再通过防尘组件将其外界的灰尘进行隔绝，解决了现有的液压张紧装置自身并不具有减震防护等效果的问题，该挤压液压机用液压张紧装置，具备减震降噪的优点，提高张紧装置使用的稳定性。

Description

一种挤压液压机用液压张紧装置

技术领域

本实用新型涉及液压张紧装置技术领域，具体为一种挤压液压机用液压张紧装置。

背景技术

挤压液压机由机身、带缸滑块、侧缸、电气操纵箱、活塞式上打料机构、工作台垫板、模具移动支架和顶出缸组成，液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板，于滑块垫板上开有T形槽，液压夹紧块嵌装于T形槽内，气缸安装在工作台垫板上。

挤压液压机的液压缸在使用时需要液压张紧装置对其进行使用时的稳定保证，使其液压系统运行稳定，但现有的液压张紧装置自身并不具有减震防护等效果，使其使用时内部紧密配合器件容易损耗，同时长时间使用其摩擦噪音较大导致工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压液压机用液压张紧装置，具备减震降噪的优点，解决了现有的液压张紧装置自身并不具有减震防护等效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压液压机用液压张紧装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有活塞柱，所述活塞柱的底端固定连接有密封卡槽，所述活塞柱的表面套设有活塞套，所述活塞柱表面的底部套设有套筒，所述套筒的外表面套设有第一弹簧，所述壳体外表面的顶部套设有防尘组件，所述壳体外表面的底部套设有缓震降噪机构，所述套筒的底部设置有单向密封阀，所述壳体内壁的顶部设置有油封，所述活塞柱的顶部焊接有固定块。

优选的，所述防尘组件包括密封套，所述密封套的内壁固定连接有橡胶密封片，所述密封套的顶部固定连接有海绵圈，所述海绵圈的内侧与活塞套的外表面接触。

优选的，所述缓震降噪机构包括防护壳，所述防护壳内壁底部的两侧均固定连接有定位柱，所述定位柱的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与防护壳内壁的底部接触，所述第二弹簧的顶端与壳体的底部固定连接，所述防护壳的内部固定连接有吸音棉套。

优选的，所述壳体的底部螺纹连接有滑柱，所述滑柱的表面与防护壳的内壁滑动连接，所述滑柱的底部焊接有防掉落环。

优选的，所述壳体的外表面套接有挡环，所述挡环的底部固定连接有吸音棉垫，所述吸音棉垫的底部与防护壳的顶部接触。

优选的，所述防掉落环的顶部设置有橡胶垫，所述防护壳的内壁与壳体外表面的底部螺纹连接，所述密封套的内壁与壳体外表面的顶部螺纹连接，所述橡胶密封片的孔径小于活塞套的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过缓震减躁机构对壳体的震动力进行缓解，将其壳体内部产生的噪音进行消除，同时再通过防尘组件将其外界的灰尘进行隔绝，解决了现有的液压张紧装置自身并不具有减震防护等效果的问题，该挤压液压机用液压张紧装置，具备减震降噪的优点，提高张紧装置使用的稳定性。

2、本实用新型因防尘组件包括密封套，密封套的内壁固定连接有橡胶密封片，密封套的顶部固定连接有海绵圈，海绵圈的内侧与活塞套的外表面接触，该设计通过密封套、橡胶密封片和海绵圈的设置，便于使用者通过密封套对油封进行一次防松动防护，同时能够防止外界的灰尘进入，再通过橡胶密封片将其灰尘完全阻隔在外界，防止灰尘进入，同时海绵圈能够防止其壳体内部的液压油渗漏，能够对少量泄漏的液压油进行吸附，防止液压油渗漏的面积较广，并且海绵圈能够具有一定的隔音效果。

3、本实用新型因缓震降噪机构包括防护壳，防护壳内壁底部的两侧均固定连接有定位柱，定位柱的表面套设有第二弹簧，第二弹簧的底端与防护壳内壁的底部接触，第二弹簧的顶端与壳体的底部固定连接，防护壳的内部固定连接有吸音棉套，该设计通过防护壳定位柱、第二弹簧和吸音棉套的设置，便于使用者通过定位柱防止第二弹簧在减震时错位，同时在震动时，通过第二弹簧能够将其原有刚性连接的震动力吸收，起到防护其壳体内部的紧密器件，并且吸音棉套能够将其液压张紧装置的噪音进行吸附。

4、本实用新型因壳体的底部螺纹连接有滑柱，滑柱的表面与防护壳的内壁滑动连接，滑柱的底部焊接有防掉落环，该设计通过滑柱和防掉落环的设置，便于使用者通过滑柱与防掉落环的配合进行减震力度的调节，同时防掉落环能够防止防护壳在减震时松动掉落。

5、本实用新型因壳体的外表面套接有挡环，挡环的底部固定连接有吸音棉垫，吸音棉垫的底部与防护壳的顶部接触，该设计通过挡环和吸音棉垫的设置，便于使用者通过挡环对其防护壳的旋转位置进行限定，同时当防护壳的顶部与吸音棉垫的底部接触时，能够使其防护壳内部的噪音被吸附隔离，降低其噪音的传递量。

6、本实用新型因防掉落环的顶部设置有橡胶垫，防护壳的内壁与壳体外表面的底部螺纹连接，密封套的内壁与壳体外表面的顶部螺纹连接，橡胶密封片的孔径小于活塞套的直径，该设计通过橡胶垫的设置，使其防护壳松动掉落时撞击防掉落环的力能够被橡胶垫减少，同时通过防护壳的内壁与壳体外表面的底部螺纹连接使其防护壳便于拆卸更换，同时再通过密封套的内壁与壳体外表面的顶部螺纹连接使其密封套便于拆卸更换，并且由于橡胶密封片的孔径小于活塞套的直径，使橡胶密封片套设在活塞套的外表面时能够将其外界的灰尘隔绝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护壳的俯视结构剖面图；

图3为本实用新型A处的放大图。

图中：1壳体、2活塞柱、3密封卡槽、4活塞套、5套筒、6第一弹簧、7防尘组件、71密封套、72橡胶密封片、73海绵圈、8缓震降噪机构、81防护壳、82定位柱、83第二弹簧、84吸音棉套、9 单向密封阀、10油封、11固定块、12滑柱、13防掉落环、14挡环、15吸音棉垫、16橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种挤压液压机用液压张紧装置，包括壳体1，因壳体1的底部螺纹连接有滑柱12，滑柱12的表面与防护壳81的内壁滑动连接，滑柱12的底部焊接有防掉落环13，该设计通过滑柱 12和防掉落环13的设置，便于使用者通过滑柱12与防掉落环13的配合进行减震力度的调节，同时防掉落环13能够防止防护壳81在减震时松动掉落，因壳体1的外表面套接有挡环14，挡环14的底部固定连接有吸音棉垫15，吸音棉垫15的底部与防护壳81的顶部接触，该设计通过挡环14和吸音棉垫15的设置，便于使用者通过挡环14 对其防护壳81的旋转位置进行限定，同时当防护壳81的顶部与吸音棉垫15的底部接触时，能够使其防护壳81内部的噪音被吸附隔离，降低其噪音的传递量，因防掉落环13的顶部设置有橡胶垫16，防护壳81的内壁与壳体1外表面的底部螺纹连接，密封套71的内壁与壳体1外表面的顶部螺纹连接，橡胶密封片72的孔径小于活塞套4的直径，该设计通过橡胶垫16的设置，使其防护壳1松动掉落时撞击防掉落环13的力能够被橡胶垫16减少，同时通过防护壳81的内壁与壳体1外表面的底部螺纹连接使其防护壳81便于拆卸更换，同时再通过密封套71的内壁与壳体1外表面的顶部螺纹连接使其密封套 71便于拆卸更换，并且由于橡胶密封片72的孔径小于活塞套4的直径，使橡胶密封片72套设在活塞套4的外表面时能够将其外界的灰尘隔绝，壳体1的内部设置有活塞柱2，活塞柱2的底端固定连接有密封卡槽3，活塞柱2的表面套设有活塞套4，活塞柱2表面的底部套设有套筒5，套筒5的外表面套设有第一弹簧6，活塞柱2用于连接外界的张紧件，同时密封卡槽3用于套设密封圈使其内部的液压油不会泄漏，套筒5与活塞柱2形成压力腔，通过其压力腔提供张紧力，第一弹簧6通过活塞套4向下使其单向密封阀9形成密封状态，壳体 1外表面的顶部套设有防尘组件7，因防尘组件7包括密封套71，密封套71的内壁固定连接有橡胶密封片72，密封套71的顶部固定连接有海绵圈73，海绵圈73的内侧与活塞套4的外表面接触，该设计通过密封套71、橡胶密封片72和海绵圈73的设置，便于使用者通过密封套71对油封10进行一次防松动防护，同时能够防止外界的灰尘进入，再通过橡胶密封片72将其灰尘完全阻隔在外界，防止灰尘进入，同时海绵圈73能够防止其壳体1内部的液压油渗漏，能够对少量泄漏的液压油进行吸附，防止液压油渗漏的面积较广，并且海绵圈73能够具有一定的隔音效果，壳体1外表面的底部套设有缓震降噪机构8，因缓震降噪机构8包括防护壳81，防护壳81内壁底部的两侧均固定连接有定位柱82，定位柱82的表面套设有第二弹簧83，第二弹簧83的底端与防护壳81内壁的底部接触，第二弹簧83的顶端与壳体1的底部固定连接，防护壳81的内部固定连接有吸音棉套 84，该设计通过防护壳81定位柱82、第二弹簧83和吸音棉套84的设置，便于使用者通过定位柱82防止第二弹簧83在减震时错位，同时在震动时，通过第二弹簧83能够将其原有刚性连接的震动力吸收，起到防护其壳体1内部的紧密器件，并且吸音棉套84能够将其液压张紧装置的噪音进行吸附，套筒5的底部设置有单向密封阀9，通过单向密封阀9防止其张紧装置因自重引起活塞柱2自由下落，使其内部压力平衡，壳体1内壁的顶部设置有油封10，活塞柱2的顶部焊接有固定块11。

使用时，使用者通过防护壳81的内壁与壳体1外表面的底部螺纹连接将其防护壳81安装在壳体1的表面，再通过密封套71的内壁与壳体1外表面的顶部螺纹连接将其密封套71安装在壳体1外表面的顶部，当液压张紧装置产生震动时，第二弹簧83能够将其原有刚性连接的震动力吸收，起到防护其壳体1内部的紧密器件，同时内部产生的噪音通过吸音棉套84将其进行吸附，并且使用者可通过橡胶密封片72将其外界的灰尘完全阻隔，防止杂质进入壳体1的内部，再通过海绵圈73能够防止其壳体1内部的液压油渗漏。

综上所述：该挤压液压机用液压张紧装置，通过缓震减躁机构8 对壳体1的震动力进行缓解，将其壳体1内部产生的噪音进行消除，同时再通过防尘组件7将其外界的灰尘进行隔绝，解决了现有的液压张紧装置自身并不具有减震防护等效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤压液压机用液压张紧装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有活塞柱(2)，所述活塞柱(2)的底端固定连接有密封卡槽(3)，所述活塞柱(2)的表面套设有活塞套(4)，所述活塞柱(2)表面的底部套设有套筒(5)，所述套筒(5)的外表面套设有第一弹簧(6)，所述壳体(1)外表面的顶部套设有防尘组件(7)，所述壳体(1)外表面的底部套设有缓震降噪机构(8)，所述套筒(5)的底部设置有单向密封阀(9)，所述壳体(1)内壁的顶部设置有油封(10)，所述活塞柱(2)的顶部焊接有固定块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种挤压液压机用液压张紧装置，其特征在于：所述防尘组件(7)包括密封套(71)，所述密封套(71)的内壁固定连接有橡胶密封片(72)，所述密封套(71)的顶部固定连接有海绵圈(73)，所述海绵圈(73)的内侧与活塞套(4)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种挤压液压机用液压张紧装置，其特征在于：所述缓震降噪机构(8)包括防护壳(81)，所述防护壳(81)内壁底部的两侧均固定连接有定位柱(82)，所述定位柱(82)的表面套设有第二弹簧(83)，所述第二弹簧(83)的底端与防护壳(81)内壁的底部接触，所述第二弹簧(83)的顶端与壳体(1)的底部固定连接，所述防护壳(81)的内部固定连接有吸音棉套(84)。

4.根据权利要求3所述的一种挤压液压机用液压张紧装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部螺纹连接有滑柱(12)，所述滑柱(12)的表面与防护壳(81)的内壁滑动连接，所述滑柱(12)的底部焊接有防掉落环(13)。

5.根据权利要求3所述的一种挤压液压机用液压张紧装置，其特征在于：所述壳体(1)的外表面套接有挡环(14)，所述挡环(14)的底部固定连接有吸音棉垫(15)，所述吸音棉垫(15)的底部与防护壳(81)的顶部接触。

6.根据权利要求4所述的一种挤压液压机用液压张紧装置，其特征在于：所述防掉落环(13)的顶部设置有橡胶垫(16)，所述防护壳(81)的内壁与壳体(1)外表面的底部螺纹连接，所述密封套(71)的内壁与壳体(1)外表面的顶部螺纹连接，所述橡胶密封片(72)的孔径小于活塞套(4)的直径。

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