CN209954073U - 用于大型钢构件的焊接翻转固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于大型钢构件的焊接翻转固定座，包括底座，底座前侧面中部设置放置座，放置座上中部设置有用于容置H型钢端部的容置槽，容置槽贯穿放置座前侧面，放置座上方盖设有用以封闭容置槽上端的盖板，放置座的左右两侧竖直设置有贯穿其上下端面的通孔A，盖板的左右两端设置有与同侧的通孔A相配合的通孔B，盖板经穿设通孔A、通孔B的螺栓与放置座锁固，盖板下侧横置有上压板，盖板中部竖直穿设有螺杆A，螺杆A下端与上压板铰接，容置槽中下部左右两侧各竖直设置有一个侧压板，放置座左右两侧的下部水平穿设有与其螺纹配合的螺杆B，螺杆B内端与同侧的侧压板铰接，使用时，侧压板与上压板共同沿H型钢的端部压固在容置槽内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大型钢构件的焊接翻转固定座。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构的不同钢构件通常经相互连接耳部及螺栓连接呈一体，连接耳部通常设置在钢构件的端部及侧部.钢结构的主体通常采用H型钢来说，因大型钢构件所采用的连接耳部，在一侧面的连接耳等部件焊接完毕后,需要进行翻转,焊接另一侧面的连接耳等部件, 因大型钢构件所采用的的H型钢,重量大，移动不便，翻转困难,所以为提高加工效率,通常将H型钢至于翻转装置上, H型钢的两端部经卡座固定在由动力装置驱动的转盘上,目前并没有专门适配于H型钢的卡座,现有的卡座均是在两侧部施加夹持力，大型钢构件所采用的H型钢重量大,现有的卡座难以将其固定牢固,因此设计开发一种可牢固的固定大型钢构件的H型钢的固定座显得尤为必要。
发明内容
本实用新型提出一种用于大型钢构件的焊接翻转固定座。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种用于大型钢构件的焊接翻转固定座，包括圆盘状的底座，所述底座外周圆周均布螺栓孔，所述底座前侧面中部设置有放置座，放置座上中部设置有用于容置H型钢端部的容置槽，放置座上方盖设有用以封闭容置槽上端的盖板，放置座的左右两侧竖直设置有贯穿其上下端面的通孔A，盖板的左右两端设置有与同侧的通孔A相配合的通孔B，盖板经穿设通孔A、通孔B的螺栓与放置座锁固，盖板下侧横置有上压板，盖板中部竖直穿设有螺杆A，螺杆A下端与上压板铰接，容置槽中下部左右两侧各竖直设置有一个侧压板，放置座左右两侧的下部水平穿设有与其螺纹配合的螺杆B，螺杆B内端与同侧的侧压板铰接。
进一步的，放置座下方横置有螺杆C，螺杆C经轴承座安装在放置座底面，轴承座安装在放置座底面左右两端，螺杆C一端位于放置座外侧，并设置有手轮，放置座下中部设置有连通容置槽的横向条孔，容置槽内左右对称设置两个T型压板，T型压板的竖直部穿设横向条孔，T型压板的竖直部下端设置有螺母，螺母套设在螺杆C上并与之螺纹配合，两个T型压板上的螺母旋向相反。
进一步的，T型压板外侧面、侧压板内侧面、上压板下侧面均设置有橡胶垫。
进一步的，螺杆A左右两侧对称设置有两个竖导杆，盖板上设置有利于竖导杆穿过的通孔，竖导杆下端与上压板相连接。
进一步的，螺杆A上端、螺杆B外端均设置有手轮。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，使用方便,能牢固的固定大型钢构件的H型钢。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本固定座的结构示意图。
图中：
1- 底座；2-底座上的螺栓孔；3-放置座； 4-盖板；5-容置槽；6-侧压板；7-螺杆B；8-上压板；9-螺杆A；10-竖导杆；11-横向条孔；12-T型压板；13-螺母；14-螺杆C；15-轴承座；16-手轮；17-H型钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种用于大型钢构件的焊接翻转固定座，包括圆盘状的底座，所述底座外周圆周均布螺栓孔，所述底座前侧面中部设置有与其制成一体的放置座，放置座上中部设置有用于容置H型钢端部的容置槽，容置槽贯穿放置座前侧面，放置座上方盖设有用以封闭容置槽上端的盖板，放置座的左右两侧竖直设置有贯穿其上下端面的通孔A，盖板的左右两端设置有与同侧的通孔A相配合的通孔B，盖板经穿设通孔A、通孔B的螺栓与放置座锁固，盖板下侧横置有上压板，盖板中部竖直穿设有螺杆A，螺杆A下端与上压板铰接，上压板上中部设置有耳部A，螺杆A下端与耳部A铰接，容置槽中下部左右两侧各竖直设置有一个侧压板，放置座左右两侧的下部水平穿设有与其螺纹配合的螺杆B，螺杆B内端与同侧的侧压板铰接，侧压板外侧面中部设置有耳部B，螺杆B内端与耳部B铰接，使用时，侧压板与上压板共同沿H型钢的端部压固在容置槽内。
在本实施例中，放置座下方横置有螺杆C，螺杆C经轴承座安装在放置座底面，轴承座安装在放置座底面左右两端，螺杆C一端位于放置座外侧，并设置有手轮，放置座下中部设置有连通容置槽的横向条孔，容置槽内左右对称设置两个T型压板，T型压板的竖直部穿设横向条孔，T型压板的竖直部下端设置有螺母，竖直部与螺母经螺钉、螺栓连接或者焊接，螺母套设在螺杆C上并与之螺纹配合，两个T型压板上的螺母旋向相反。
在本实施例中，T型压板外侧面、侧压板内侧面、上压板下侧面均粘贴或经螺钉锁固有橡胶垫。
在本实施例中，螺杆A左右两侧对称设置有两个竖导杆，盖板上设置有利于竖导杆穿过的通孔，竖导杆下端与上压板经螺钉连接或焊接。
在本实施例中，螺杆A上端、螺杆B外端均设置有手轮。
使用时，底座经螺栓与翻转装置的转盘上，将H型钢吊装至翻转装置处，使H型钢的端部放入容置槽，通过转动螺杆C使两个T型压板相背移动，两个T型压板压靠H型钢两侧腹板的内侧面，通过转动两侧的螺杆B使两个侧压板相向移动，两个侧压板压靠H型钢两侧腹板的外侧面，然后将盖板盖设在放置座上，将盖板与放置座连接锁紧后，通过转动螺杆A使上压板下移抵靠H型钢下端，至此，上压板、侧压板、T型压板一起将H型钢端部压固在放置座上。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于大型钢构件的焊接翻转固定座，其特征在于：包括圆盘状的底座，所述底座外周圆周均布螺栓孔，所述底座前侧面中部设置有放置座，放置座上中部设置有用于容置H型钢端部的容置槽，放置座上方盖设有用以封闭容置槽上端的盖板，放置座的左右两侧竖直设置有贯穿其上下端面的通孔A，盖板的左右两端设置有与同侧的通孔A相配合的通孔B，盖板经穿设通孔A、通孔B的螺栓与放置座锁固，盖板下侧横置有上压板，盖板中部竖直穿设有螺杆A，螺杆A下端与上压板铰接，容置槽中下部左右两侧各竖直设置有一个侧压板，放置座左右两侧的下部水平穿设有与其螺纹配合的螺杆B，螺杆B内端与同侧的侧压板铰接。
2.根据权利要求1所述的用于大型钢构件的焊接翻转固定座，其特征在于：放置座下方横置有螺杆C，螺杆C经轴承座安装在放置座底面，轴承座安装在放置座底面左右两端，螺杆C一端位于放置座外侧，并设置有手轮，放置座下中部设置有连通容置槽的横向条孔，容置槽内左右对称设置两个T型压板，T型压板的竖直部穿设横向条孔，T型压板的竖直部下端设置有螺母，螺母套设在螺杆C上并与之螺纹配合，两个T型压板上的螺母旋向相反。
3.根据权利要求2所述的用于大型钢构件的焊接翻转固定座,其特征在于： T型压板外侧面、侧压板内侧面、上压板下侧面均设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的用于大型钢构件的焊接翻转固定座，其特征在于：螺杆A左右两侧对称设置有两个竖导杆，盖板上设置有利于竖导杆穿过的通孔，竖导杆下端与上压板相连接。
5.根据权利要求1所述的用于大型钢构件的焊接翻转固定座，其特征在于：螺杆A上端、螺杆B外端均设置有手轮。
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|---|---|---|---|---|
| CN114473303A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 湖南工业职业技术学院 | 一种钢构件高精度定位焊接工装及其焊接方法 |
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2019
- 2019-03-20 CN CN201920352493.3U patent/CN209954073U/zh active Active
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| CN114473303A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-13 | 湖南工业职业技术学院 | 一种钢构件高精度定位焊接工装及其焊接方法 |
| CN114473303B (zh) * | 2022-02-25 | 2022-12-27 | 湖南工业职业技术学院 | 一种钢构件高精度定位焊接工装及其焊接方法 |
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