CN209942227U - 二次反坎结构一次成型的支模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次反坎结构一次成型的支模结构，其包括用于反坎的坎台侧面的侧模板、用于固定侧模板的U型卡固件和用于转角固定的三角板，所述侧模板包括侧挡板、收口横木和压脚横木，所述收口横木和压脚横木分别通过钉子固顶在侧挡板的上端和下端；在反坎台使用时，两块侧模板水平放置在钢筋层上，且侧模板与侧模板之间的转角通过三角板固定，再通过U型卡固件安装在反坎的两侧模板的上口。本实用新型通过将侧模板放置钢筋层上，然后在通过三角板在转角固定，再使用U型卡固件将两侧模板的上口固定，便于浇筑底板后，然后再进行浇筑反坎结构，实现将二次反坎结构一次成型，解决了反坎结构底部出现蜂窝、孔洞和烂脚的情况。

Description

二次反坎结构一次成型的支模结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，尤其是一种二次反坎结构一次成型的支模结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对建筑质量要求越来越高，其中防潮防漏就是一个关键点，卫生间、厨房、阳台等反坎结构也是顺应了这种要求而诞生的，特别是现在大量使用轻质混凝土砌块结构，更加需要设置。反坎结构，以前的做法是先施工主体结构，预留钢筋，砌筑、装饰时再装模板，浇筑反坎结构混凝土，二次结构与原结构接缝处理不好，容易出现渗漏等质量通病。

因此，还有待于对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种二次反坎结构一次成型的支模结构，旨在于解决现有二次反坎结构与原结构接缝处理不好，容易出现渗漏的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种二次反坎结构一次成型的支模结构，其包括用于反坎的坎台侧面的侧模板、用于固定侧模板的U型卡固件和用于转角固定的三角板，所述侧模板包括侧挡板、收口横木和压脚横木，所述收口横木和压脚横木分别通过钉子固定在侧挡板的上端和下端；在反坎台使用时，两块侧模板水平放置在钢筋层上，且侧模板通与侧模板之间的转角通过三角板固定，再通过U型卡固件安装在反坎的两侧模板的上口。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述钢筋层的底部铺设有马凳筋，每间隔1000mm铺设一个。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述马凳筋采用Φ12 钢筋弯折，形成宽度 100mm，长度>200mm的马凳筋。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述马凳筋的底部为转折端，且底部弯折的长度>200mm，支放在底层楼板筋上部。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述弯折端横跨两条钢筋。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述U型卡固件包括U型卡和固定丝杆，所述固定丝杆两端安装在U型卡的上端，且在U型卡的外侧和内侧通过螺丝固定。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述U型卡位木质U型卡或者钢材U型卡。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述侧模板为钢模或者木模。

有益效果：本实用新型通过将侧模板放置钢筋层上，然后在通过三角板在转角固定，再使用U型卡固件将两侧模板的上口固定，便于浇筑底板后，然后再进行浇筑反坎结构，实现将二次反坎结构一次成型，解决了反坎结构底部出现蜂窝、孔洞和烂脚的情况。

附图说明

图1是本实用新型安装后的局部结构示意图。

图2是本实用新型安装后的另一角度局部结构图。

图3是本实用新型采用钢材支座U型卡固件后安装的局部结构示意图。

图4是本实用新型的马凳筋结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种二次反坎结构一次成型的支模结构，其包括用于反坎的坎台侧面的侧模板1、用于固定侧模板的U型卡固件2和用于转角固定的三角板3，所述侧模板1包括侧挡板11、收口横木12和压脚横木13，所述收口横木12和压脚横木13分别通过钉子固顶在侧挡板11的上端和下端；在反坎台使用时，两块侧模板1水平放置在钢筋层上，且侧模板1通与侧模板1之间的转角通过三角板3固定，再通过U型卡固件2安装在反坎的两侧模板的上口。

上述的U型卡固件和侧模板通过在反坎下部焊接的T字形或者L字形钢筋4支撑。

采用上述结构后，本实用新型在使用该支模结构将二次反坎结构一次成型的施工过程为：先安装好楼层的梁板模板，在绑扎梁板钢筋层，然后在钢筋层底部摆放马凳筋5，然后将安装侧模板，且侧模板上带有水平枋木，且侧模板上安装有水平支撑（即是收口横木和压脚横木），通过水平支撑边调整校正反坎侧档板垂直度；在上口安装 U 型卡，调整校正反坎侧模板垂直度，上紧螺栓，此外，反坎结构的侧模板1内侧之间通过混凝土限位件8，用于保证宽度，同时防水。模板安装验收好后，开始浇筑混凝土，首先浇筑底部混凝土，等底部混凝土初步沉实后（停约 2小时继续上部反坎结构），再继续浇筑上部反坎结构的混凝土。

在上述实施的过程中所述钢筋层绑扎使用高强混凝土垫块作保护层，以确保钢筋位置正确，不受侵蚀，进而保证反坎结构不渗水、漏水。

因此，本实用新型在使用在反坎结构当中，将反坎与主体结构一次浇筑成型，确保自防水能力，采用标准 U 型卡固件，通过螺栓上紧，所以安装模板更加方便、快捷。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述钢筋层（未画出）的底部铺设有马凳筋5，每间隔1000mm铺设一个，所以能够很好为钢筋层提供支撑，尽管施工人员在钢筋层上面继续施工，也不会踩踏钢筋层。

如图4所示，所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述马凳筋5采用Φ12 钢筋弯折，形成宽度 100mm，长度>200mm的马凳筋，所以马凳筋能够平稳的摆放在楼板上。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述马凳筋5的底部为转折端50，且底部弯折的长度>200mm，支放在底层楼板筋上部。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述弯折端50横跨两条钢筋。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述U型卡固件2包括U型卡20和固定丝杆21，所述固定丝杆21两端安装在U型卡20的上端，且在U型卡的外侧和内侧通过螺丝固定，所以能够通过U 型卡和固定丝杆，并通过螺栓上紧，使得安装方便、快捷。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述U型卡位木质U型卡或者钢材U型卡；如图3所示，采用钢材制作的U型卡固件由两根方形管6和对拉螺栓7组成。

所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其中，所述侧模板为钢模或者木模。

本实用新型通过将侧模板放置钢筋层上，然后在通过三角板在转角固定，再使用U型卡固件将两侧模板的上口固定，便于浇筑底板后，然后再进行浇筑反坎结构，实现将二次反坎结构一次成型，解决了反坎结构底部出现蜂窝、狗洞和烂脚的情况。

以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，包括用于反坎的坎台侧面的侧模板、用于固定侧模板的U型卡固件和用于转角固定的三角板，所述侧模板包括侧挡板、收口横木和压脚横木，所述收口横木和压脚横木分别通过钉子固定在侧挡板的上端和下端；在反坎台使用时，两块侧模板水平放置在钢筋层上，且侧模板与侧模板之间的转角通过三角板固定，再通过U型卡固件安装在反坎的两侧模板的上口。

2.根据权利要求1所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述钢筋层的底部铺设有马凳筋，每间隔1000mm铺设一个。

3.根据权利要求2所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述马凳筋采用Φ12 钢筋弯折，形成宽度 100mm，长度>200mm的马凳筋。

4.根据权利要求3所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述马凳筋的底部为转折端，且底部弯折的长度>200mm，支放在底层楼板筋上部。

5.根据权利要求4所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述弯折端横跨两条钢筋。

6.根据权利要求1所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述U型卡固件包括U型卡和固定丝杆，所述固定丝杆两端安装在U型卡的上端，且在U型卡的外侧和内侧通过螺丝固定。

7.根据权利要求6所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述U型卡位木质U型卡或者钢材U型卡。

8.据权利要求1所述的二次反坎结构一次成型的支模结构，其特征在于，所述侧模板为钢模或者木模。

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