CN209936471U - 一种机械加工机床铝屑清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置公开了一种通过旋转盘上的凸块将粘黏在机床上的铝屑打松,同时通过真空抽取将铝屑抽进储屑桶内收集,并对储屑桶内铝屑进行抽真空干燥的机床铝屑清扫装置。其特征在于两个支撑杆分别铰接置于储屑桶的外侧壁上,且相对称,所述支撑杆的底端向下弧形延伸出两个支撑脚,且两个支撑脚之间的距离从上向下逐渐增加,所述支撑脚一端上置有脚轮,支撑托置于两个支撑杆之间,且支撑托的两端分别和两个支撑杆相连接,所述支撑托中部置有弧形支托部,且储屑桶底部搭置于弧形支托部上,手推把置于储屑桶的上方,且手推把的两端分别和两个支撑杆的顶端相连接,所述手推把为U形结构。
Description
技术领域
本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置,涉及一种机械加工时,对机床内残留的铝屑进行清扫的装置,属于机械加工领域。特别涉及一种通过旋转盘上的凸块将粘黏在机床上的铝屑打松,同时通过真空抽取将铝屑抽进储屑桶内收集,并对储屑桶内铝屑进行抽真空干燥的机床铝屑清扫装置。
背景技术
在使用CNC机械加工机床对铝铸件进行加工时,会产生大量的铝屑,一部分铝屑伴随切削液流出机床,但是机床内部也会残存一定的铝屑,这些铝屑大量堆积在机床内,一是容易造成机床内导轨堵塞,影响机床正常的加工精度,二是会在加工换刀时进入换刀设备内对设备造成影响,因此需要对机床内的铝屑进行定期清理,目前通常是采用吸尘器或者风机来清理铝屑,设备体积较大,不便移动,由于残留铝屑带有切削液不易吸取,同时带有切削液的铝屑容易黏连在吸尘设备的储存箱内,在倾倒清理时极其不便,而且由于机床内的铝屑上粘黏有切削液不容易进行吸取。
公告号CN205271584U公开了一种吸屑机,包括水箱、箱体、真空泵、铝屑回收桶以及电控系统,所述水箱上安装有箱体,该箱体内斜向设置有铝屑回收桶以及通过第一管道与铝屑回收桶连接的真空泵,所述铝屑回收桶伸出箱体外,其顶部设有一吸管,该吸管设有吸管口,该铝屑回收桶的底部与水箱相通;所述铝屑回收桶中还设有编织袋;所述水箱上还连接有一水泵,该水泵连接有一出液管,该出液管从箱体侧面穿出;所述箱体顶部设有电控系统,该吸屑机带有残留切削液的铝屑容易粘黏在编织袋内部,不方便其进行倾倒处理。
公告号CN205685104U公开了一种角码切割锯铝屑收集装置,包括角码切割锯的机体,在角码切割锯的机体一端设有倾斜布置的角码溜槽,其特殊之处是:所述角码溜槽的底板为筛片状,其上均布有若干个小孔;在角码切割锯的机体背板下部设有一个通风孔并在通风孔处固定有通风接头,通风接头通过所述机体的内腔和底板上的小孔与角码溜槽连通,通风接头外端通过软管连接一个布袋吸尘机的进风口,该装置不适合对带有切削液的铝屑进行清理,容易被机床内的铝屑粘黏。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置提供了一种通过旋转盘上的凸块将粘黏在机床上的铝屑打松,同时通过真空抽取将铝屑抽进储屑桶内收集,并对储屑桶内铝屑进行抽真空干燥的机床铝屑清扫装置。装置方便进行移动,同时旋转式的吸屑头对黏在机床上的铝屑清理效果更好。
本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置是这样实现的:本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置由主体收集装置和清洁装置组成,主体收集装置由顶盖、手推把、支撑杆、脚轮、管卡爪、储屑桶、提把和支撑托组成,两个支撑杆分别铰接置于储屑桶的外侧壁上,且相对称,所述支撑杆的底端向下弧形延伸出两个支撑脚,且两个支撑脚之间的距离从上向下逐渐增加,所述支撑脚一端上置有脚轮,支撑托置于两个支撑杆之间,且支撑托的两端分别和两个支撑杆相连接,所述支撑托中部置有弧形支托部,且储屑桶底部搭置于弧形支托部上,手推把置于储屑桶的上方,且手推把的两端分别和两个支撑杆的顶端相连接,所述手推把为U形结构,顶盖套置于储屑桶顶端,且和储屑桶相螺接,所述支撑杆上置有管卡爪,所述管卡爪为弧形板状结构,所述管卡爪的内侧弧形面上置有防护垫,所述储屑桶的外侧壁上置有提把,清洁装置由吸屑头、辅助伸把、蛇纹管、凸块、旋转盘、微型电机、固定杆、真空泵、单向气阀、通气孔、密封圈、密封盖、吸气槽和挡网组成,所述储屑桶侧壁上靠近顶部位置开有连通气孔,蛇纹管一端置于储屑桶外侧壁上,且和连通气孔相对应连通,吸屑头置于蛇纹管另一端上,且和蛇纹管相连通,固定杆置于吸屑头内,且固定杆的两端分别和吸屑头内壁相连接,微型电机置于固定杆中部位置,旋转盘置于吸屑头内,所述旋转盘的中部和微型电机的电机轴相连接,所述旋转盘的外圈置有卡环,所述吸屑头内壁上对应卡环的位置开有环形槽,且卡环置于环形槽内,所述旋转盘上等角度开有多个吸气槽,所述旋转盘上置有多组凸块,且和多个吸气槽间隔分布,一组凸块由至少三个凸块组成,且同组内的凸块直径从旋转盘中间向边缘逐渐增加,所述吸气槽的宽度从旋转盘中间向边缘逐渐增加,密封盖套置于吸屑头上,且和吸屑头相螺接,所述密封盖和吸屑头之间置有密封圈,所述储屑桶内壁上置有安装台,所述安装台内置有真空泵安装槽,真空泵置于真空泵安装槽内,所述真空泵安装槽内置有一圈挡网,所述储屑桶侧壁上开有多个通气孔,且和真空泵安装槽相对应,所述真空泵上的出气管一端置于储屑桶内侧壁上,且和多个通气孔相连通,所述真空泵上的出气管上置有单向气阀,辅助伸把一端置于吸屑头外侧壁上,所述辅助伸把另一端置有握持把。
有益效果。
一、装置方便进行移动,同时旋转式的吸屑头对黏在机床上的铝屑清理效果更好。
二、真空抽取将带有切削液的铝屑进行干燥,防止其粘黏在储屑桶内。
三、方便对铝屑进行倾倒处理。
四、吸屑头延伸的辅助伸杆,方便将吸屑头伸入机床内部进行死角位置铝屑的清理。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置的立体结构图;
图2为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置吸屑头的立体结构图;
图3为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置吸屑头的结构示意图;
图4为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置吸屑头的结构示意图;
图5为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置储屑桶处的结构示意图;
图6为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置吸屑头与密封盖的立体拆分图;
图7为本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置使用倾倒时的立体结构图;
附图中
其中为:吸屑头(1),辅助伸把(2),顶盖(3),手推把(4),支撑杆(5),脚轮(6),管卡爪(7),储屑桶(8),蛇纹管(9),凸块(10),旋转盘(11),微型电机(12),固定杆(13),真空泵(14),单向气阀(15),通气孔(16),提把(17),密封圈(18),密封盖(19),支撑托(20),吸气槽(21),挡网(22)。
具体实施方式:
实施例1:
本实用新型一种机械加工机床铝屑清扫装置是这样实现的,由主体收集装置和清洁装置组成,主体收集装置由顶盖(3)、手推把(4)、支撑杆(5)、脚轮(6)、管卡爪(7)、储屑桶(8)、提把(17)和支撑托(20)组成,两个支撑杆(5)分别铰接置于储屑桶(8)的外侧壁上,且相对称,所述支撑杆(5)的底端向下弧形延伸出两个支撑脚,且两个支撑脚之间的距离从上向下逐渐增加,所述支撑脚一端上置有脚轮(6),支撑托(20)置于两个支撑杆(5)之间,且支撑托(20)的两端分别和两个支撑杆(5)相连接,所述支撑托(20)中部置有弧形支托部,且储屑桶(8)底部搭置于弧形支托部上,手推把(4)置于储屑桶(8)的上方,且手推把(4)的两端分别和两个支撑杆(5)的顶端相连接,所述手推把(4)为U形结构,顶盖(3)套置于储屑桶(8)顶端,且和储屑桶(8)相螺接,所述支撑杆(5)上置有管卡爪(7),所述管卡爪(7)为弧形板状结构,所述管卡爪(7)的内侧弧形面上置有防护垫,所述储屑桶(8)的外侧壁上置有提把(17),清洁装置由吸屑头(1)、辅助伸把(2)、蛇纹管(9)、凸块(10)、旋转盘(11)、微型电机(12)、固定杆(13)、真空泵(14)、单向气阀(15)、通气孔(16)、密封圈(18)、密封盖(19)、吸气槽(21)和挡网(22)组成,所述储屑桶(8)侧壁上靠近顶部位置开有连通气孔(16),蛇纹管(9)一端置于储屑桶(8)外侧壁上,且和连通气孔(16)相对应连通,吸屑头(1)置于蛇纹管(9)另一端上,且和蛇纹管(9)相连通,固定杆(13)置于吸屑头(1)内,且固定杆(13)的两端分别和吸屑头(1)内壁相连接,微型电机(12)置于固定杆(13)中部位置,旋转盘(11)置于吸屑头(1)内,所述旋转盘(11)的中部和微型电机(12)的电机轴相连接,所述旋转盘(11)的外圈置有卡环,所述吸屑头(1)内壁上对应卡环的位置开有环形槽,且卡环置于环形槽内,所述旋转盘(11)上等角度开有多个吸气槽(21),所述旋转盘(11)上置有多组凸块(10),且和多个吸气槽(21)间隔分布,一组凸块(10)由至少三个凸块(10)组成,且同组内的凸块(10)直径从旋转盘(11)中间向边缘逐渐增加,所述吸气槽(21)的宽度从旋转盘(11)中间向边缘逐渐增加,密封盖(19)套置于吸屑头(1)上,且和吸屑头(1)相螺接,所述密封盖(19)和吸屑头(1)之间置有密封圈(18),所述储屑桶(8)内壁上置有安装台,所述安装台内置有真空泵(14)安装槽,真空泵(14)置于真空泵(14)安装槽内,所述真空泵(14)安装槽内置有一圈挡网(22),所述储屑桶(8)侧壁上开有多个通气孔(16),且和真空泵(14)安装槽相对应,所述真空泵(14)上的出气管一端置于储屑桶(8)内侧壁上,且和多个通气孔(16)相连通,所述真空泵(14)上的出气管上置有单向气阀(15),辅助伸把(2)一端置于吸屑头(1)外侧壁上,所述辅助伸把(2)另一端置有握持把。
使用时,当对机床内残留的铝屑进行清扫时,首先将吸屑头(1)伸入机床内靠近铝屑处,然后将真空泵(14)与微型电机(12)启动,微型电机(12)启动带动旋转盘(11)旋转,旋转盘(11)上的凸块(10)跟随旋转盘(11)转动,且在转动过程中,将粘黏在机床上的铝屑打松,同时真空泵(14)通过吸屑头(1)进行抽取,真空泵(14)产生的吸力将铝屑通过旋转盘(11)上的吸气槽(21)抽进蛇纹管(9)内,然后吸进储屑桶(8)内,铝屑被挡网(22)挡住落入储屑桶(8)底部,进而对机床内铝屑进行抽取清理收集在储屑桶(8)内,当对机床内深处进行清理时,可以通过辅助伸把(2)对洗屑头进行伸入控制,对机床内铝屑清理完成后,通过密封盖(19)将吸屑头(1)封死,将蛇纹管(9)卡在管卡爪(7)内进行放置固定,真空泵(14)继续工作,对储屑桶(8)内进行抽真空,储屑桶(8)内气体经真空泵(14)和通气孔(16)向外排出,储屑桶(8)内的气压逐渐减小,使得储屑桶(8)内铝屑上的水分蒸发随着空气被抽出,以此对带有切削液的铝屑进行干燥,干燥完成后,打开顶盖(3),通过提把(17)旋转储屑桶(8)对其内的铝屑进行倾倒;
所述管卡爪(7)的内侧弧形面上置有防护垫的设计,能够对蛇纹管(9)进行防护,且增加摩擦力,避免蛇纹管(9)脱落;
两个支撑脚之间的距离从上向下逐渐增加的设计,能够提高支撑稳定性;
达到通过旋转盘(11)上的凸块(10)将粘黏在机床上的铝屑打松,同时通过真空抽取将铝屑抽进储屑桶(8)内收集,并对储屑桶(8)内铝屑进行抽真空干燥的目的。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式,也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式,或者一体连接,也可以是电连接,或直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种机械加工机床铝屑清扫装置,其特征是:由主体收集装置和清洁装置组成,主体收集装置由顶盖、手推把、支撑杆、脚轮、管卡爪、储屑桶、提把和支撑托组成,两个支撑杆分别铰接置于储屑桶的外侧壁上,且相对称,所述支撑杆的底端向下弧形延伸出两个支撑脚,所述支撑脚一端上置有脚轮,支撑托置于两个支撑杆之间,且支撑托的两端分别和两个支撑杆相连接,所述支撑托中部置有弧形支托部,且储屑桶底部搭置于弧形支托部上,手推把置于储屑桶的上方,且手推把的两端分别和两个支撑杆的顶端相连接,所述手推把为U形结构,顶盖套置于储屑桶顶端,且和储屑桶相螺接,所述支撑杆上置有管卡爪,所述储屑桶的外侧壁上置有提把,清洁装置由吸屑头、辅助伸把、蛇纹管、凸块、旋转盘、微型电机、固定杆、真空泵、单向气阀、通气孔、密封圈、密封盖、吸气槽和挡网组成,所述储屑桶侧壁上靠近顶部位置开有连通气孔,蛇纹管一端置于储屑桶外侧壁上,且和连通气孔相对应连通,吸屑头置于蛇纹管另一端上,且和蛇纹管相连通,固定杆置于吸屑头内,且固定杆的两端分别和吸屑头内壁相连接,微型电机置于固定杆中部位置,旋转盘置于吸屑头内,所述旋转盘的中部和微型电机的电机轴相连接,所述旋转盘的外圈置有卡环,所述吸屑头内壁上对应卡环的位置开有环形槽,且卡环置于环形槽内,所述旋转盘上等角度开有多个吸气槽,所述旋转盘上置有多组凸块,且和多个吸气槽间隔分布,密封盖套置于吸屑头上,且和吸屑头相螺接,所述密封盖和吸屑头之间置有密封圈,所述储屑桶内壁上置有安装台,所述安装台内置有真空泵安装槽,真空泵置于真空泵安装槽内,所述真空泵安装槽内置有一圈挡网,所述储屑桶侧壁上开有多个通气孔,且和真空泵安装槽相对应,所述真空泵上的出气管一端置于储屑桶内侧壁上,且和多个通气孔相连通,所述真空泵上的出气管上置有单向气阀,辅助伸把一端置于吸屑头外侧壁上,所述辅助伸把另一端置有握持把。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工机床铝屑清扫装置,其特征在于一组所述凸块由至少三个凸块组成,且同组内的凸块直径从旋转盘中间向边缘逐渐增加。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工机床铝屑清扫装置,其特征在于所述吸气槽的宽度从旋转盘中间向边缘逐渐增加。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工机床铝屑清扫装置,其特征在于所述管卡爪为弧形板状结构。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工机床铝屑清扫装置,其特征在于所述管卡爪的内侧弧形面上置有防护垫。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工机床铝屑清扫装置,其特征在于两个所述支撑脚之间的距离从上向下逐渐增加。
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CN201920510606.8U CN209936471U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种机械加工机床铝屑清扫装置 |
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CN111266913A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-12 | 深圳市睿格晟设备有限公司 | 一种ai机器人自动收集废屑系统 |
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