CN209936226U - 一种可以更换夹具的模具焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以更换夹具的模具焊接平台，包括焊接平台，焊接平台的表面设有沉槽，沉槽的内表面设有滑轮，沉槽的表面设有夹具工装，夹具工装的表面与焊接平台的表面均设有与定位螺栓相匹配的定位孔，夹具工装表面的定位孔顶端还设有凹槽，焊接平台的一侧还设有拉杆，拉杆与焊接平台通过转轴连接，焊接平台一侧设有拉杆槽，拉杆槽的中部设有弧形槽，拉杆与拉杆槽之间还设有复位弹簧，该种焊接平台通过沉槽对夹具工装和定位件对其进行定位，使焊接平台可以根据实际要求来更换夹具工装放置其表面，使该焊接平台可以放置各式各样的夹具工装；通过沉槽内表面的滑轮，使夹具工装在安装时产生的摩擦力降低，便于工作人员对其进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接平台，具体的涉及一种可以更换夹具的模具焊接平台，属于模具生产领域。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，在模具生产中，需要用到各式各样的夹具工装对其进行辅助定位，现有的夹具工装一般都是固定在焊接平台的表面，使得需要多个焊接平台对各式各样的夹具工装完成固定，使得焊接平台的使用效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服在模具生产中，需要用到各式各样的夹具工装对其进行辅助定位，现有的夹具工装一般都是固定在焊接平台的表面，使得需要多个焊接平台对各式各样的夹具工装完成固定，使得焊接平台的使用效率低下的问题，提供一种可以更换夹具的模具焊接平台。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种可以更换夹具的模具焊接平台，包括焊接平台、沉槽、滑轮、夹具工装、定位螺栓、凹槽、支架、万向轮、抱死卡扣、拉杆、转轴、拉杆槽和弧形槽，所述焊接平台的表面设有所述沉槽，所述沉槽的内表面设有所述滑轮，所述沉槽的表面设有所述夹具工装，所述夹具工装的表面与所述焊接平台的表面均设有与所述定位螺栓相匹配的定位孔，所述夹具工装表面的所述定位孔顶端还设有所述凹槽，所述焊接平台的一侧还设有所述拉杆，所述拉杆与所述焊接平台通过所述转轴连接，所述焊接平台一侧设有所述拉杆槽，所述拉杆槽的中部设有所述弧形槽，所述拉杆与所述拉杆槽之间还设有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接平台的底端表面还设有所述支架，所述支架的底端设有所述万向轮，所述万向轮的顶部设有所述抱死卡扣。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的高度高于所述定位螺栓的螺头部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮通过销轴连接所述沉槽内表面，所述滑轮为金属材质制成的滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮为若干组，若干组所述滑轮均匀分布在所述沉槽的内表面。
本实用新型所达到的有益效果是：该种可以更换夹具的模具焊接平台通过沉槽对夹具工装和定位件对其进行定位，使得焊接平台可以根据实际要求来更换夹具工装放置其表面，使得该焊接平台可以放置各式各样的夹具工装；通过沉槽内表面的滑轮，使得夹具工装在安装时产生的摩擦力降低，便于工作人员对其进行安装。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的局部结构示意图；
图中：1、焊接平台；2、沉槽；3、滑轮；4、夹具工装；5、定位螺栓；6、凹槽；7、支架；8、万向轮；9、抱死卡扣；10、拉杆；11、转轴；12、拉杆槽；13、弧形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供一种可以更换夹具的模具焊接平台，包括焊接平台1、沉槽2、滑轮3、夹具工装4、定位螺栓5、凹槽6、支架7、万向轮8、抱死卡扣9、拉杆10、转轴11、拉杆槽12和弧形槽13，焊接平台1的表面设有沉槽2，沉槽2的内表面设有滑轮3，沉槽2的表面设有夹具工装4，夹具工装4的表面与焊接平台1的表面均设有与定位螺栓5相匹配的定位孔，夹具工装4表面的定位孔顶端还设有凹槽6，焊接平台1的一侧还设有拉杆10，拉杆10与焊接平台1通过转轴11连接，焊接平台1一侧设有拉杆槽12，拉杆槽12的中部设有弧形槽13，拉杆10与拉杆槽12之间还设有复位弹簧。
焊接平台1的底端表面还设有支架7，支架7的底端设有万向轮8，万向轮8的顶部设有抱死卡扣9，凹槽6的高度高于定位螺栓5的螺头部。滑轮3通过销轴连接沉槽2内表面，滑轮3为金属材质制成的滑轮，滑轮3为若干组，若干组滑轮3均匀分布在沉槽2的内表面。
该装置是一种可以更换夹具的模具焊接平台，当需要使用该装置时，使用人员通过弧形槽13将焊接平台1一侧的拉杆10从拉杆槽12处拉出，使用人员通过手持拉杆10和10焊接平台1底端表面的万向轮8和抱死卡扣9将其移动至指定位置并固定，当需要对模具进行焊接操作时，使用人员根据模具的大小和尺寸来选择适合的夹具工装4，选好的夹具工装4通过沉槽2放置在焊接平台1的表面，沉槽2内表面的滑轮3使得夹具工装4在沉槽2内部便于移动，当将夹具工装4移动至沉槽2内部后，使用人员通过插入定位螺栓5，将夹具工装4固定在焊接平台1的表面，夹具工装4表面的凹槽6使得定位螺栓5不会影响其正常使用。
该种可以更换夹具的模具焊接平台通过沉槽对夹具工装和定位件对其进行定位，使得焊接平台可以根据实际要求来更换夹具工装放置其表面，使得该焊接平台可以放置各式各样的夹具工装；通过沉槽内表面的滑轮，使得夹具工装在安装时产生的摩擦力降低，便于工作人员对其进行安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可以更换夹具的模具焊接平台，包括焊接平台(1)、沉槽(2)、滑轮(3)、夹具工装(4)、定位螺栓(5)、凹槽(6)、支架(7)、万向轮(8)、抱死卡扣(9)、拉杆(10)、转轴(11)、拉杆槽(12)和弧形槽(13)，其特征在于，所述焊接平台(1)的表面设有所述沉槽(2)，所述沉槽(2)的内表面设有所述滑轮(3)，所述沉槽(2)的表面设有所述夹具工装(4)，所述夹具工装(4)的表面与所述焊接平台(1)的表面均设有与所述定位螺栓(5)相匹配的定位孔，所述夹具工装(4)表面的所述定位孔顶端还设有所述凹槽(6)，所述焊接平台(1)的一侧还设有所述拉杆(10)，所述拉杆(10)与所述焊接平台(1)通过所述转轴(11)连接，所述焊接平台(1)一侧设有所述拉杆槽(12)，所述拉杆槽(12)的中部设有所述弧形槽(13)，所述拉杆(10)与所述拉杆槽(12)之间还设有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种可以更换夹具的模具焊接平台，其特征在于，所述焊接平台(1)的底端表面还设有所述支架(7)，所述支架(7)的底端设有所述万向轮(8)，所述万向轮(8)的顶部设有所述抱死卡扣(9)。
3.根据权利要求1所述的一种可以更换夹具的模具焊接平台，其特征在于，所述凹槽(6)的高度高于所述定位螺栓(5)的螺头部。
4.根据权利要求1所述的一种可以更换夹具的模具焊接平台，其特征在于，所述滑轮(3)通过销轴连接所述沉槽(2)内表面，所述滑轮(3)为金属材质制成的滑轮。
5.根据权利要求1所述的一种可以更换夹具的模具焊接平台，其特征在于，所述滑轮(3)为若干组，若干组所述滑轮(3)均匀分布在所述沉槽(2)的内表面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112207474A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-12 | 王广运 | 一种建筑钢结构墙自动焊接装置 |
| CN112372221A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-02-19 | 宁波昌扬机械工业有限公司 | 一种汽车管梁的多轴电焊设备 |
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