CN209923060U - 一种集过滤和加热一体的台式净水器 - Google Patents

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林红武
李榕辉
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Abstract

本实用新型公开了一种集过滤和加热一体的台式净水器,包括净水器壳体,净水器壳体内设有电控板;净水器壳体内设有蓄水箱和纯水箱,所述净水器壳体内设有滤芯机构,蓄水箱通过注水道与滤芯机构相连通;所述净水器壳体内设有集成水路室;集成水路出水口分两路,一路与纯水箱的进水端相连通,另一路与净水器壳体内的稀土厚膜加热器的入水口相连通;纯水箱的纯水出水口与集成水路出水口相汇集与净水器壳体内的稀土厚膜加热器的入水口相连通,稀土厚膜加热器的出水口与净水口出水口相连通。本实用新型结构简单,设计合理,集成水路室不仅提高了装配的效率,大大减少了因为人工安装失误所产生的漏水,提升了整体的安全性,使复杂的水路简单化。

Description

一种集过滤和加热一体的台式净水器
技术领域
本实用新型涉及净水器技术领域,尤其涉及到一种集过滤和加热一体的台式净水器。
背景技术
随着科技的发展,环境的污染也随之而来。如今即便水源是纯净的水,但从水源到家庭的水龙头,且不说高楼和地下蓄水池的污染,几种污染是必然存在的:运送水的铁管长期的使用所产生的铁锈;输送过程中有铅等不少重金属溶于水中;水中剩余的消毒剂即余氯;无处不在的细菌。
生活水平的提高带来了对饮食安全的渴望;家用型的净水器纷纷出世,如今市面上不少净水器仅有过滤效果,加热功能还需要额外的管线机来进行加热,增大了占用面积。
现在食品安全问题层出不穷,连喝水也让人不放心;于是很多家庭都会选择用净水器来再次净化自来水,市面上净水器品牌众多,绝大多数净水机里需要人工一点点连接管件,由于人工的误差和管件的损坏很容易造成漏水事故甚至引起电路失常从而发生火灾。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,操作方便,实用的集过滤和加热一体的台式净水器。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种集过滤和加热一体的台式净水器,包括净水器壳体,所述净水器壳体内设有电控板;所述净水器壳体上设有与电控板电连接的显示屏;所述净水器壳体内设有蓄水箱和纯水箱,所述纯水箱位于蓄水箱的侧边;所述净水器壳体内设有滤芯机构,所述蓄水箱通过注水道与滤芯机构相连通;所述净水器壳体内设有集成水路室,从蓄水箱流出的水经过集成水路室的入口再经过滤芯机构进行过滤,从集成水路室的集成水路出水口流出;所述净水器壳体上设有废水排出口,所述废水排出口与滤芯机构的废水出水口相连通;经过滤机构过滤后的水分两路,一路与纯水箱的进水端相连通,另一路为集成水路出水口;所述纯水箱的纯水出水口与集成水路出水口相汇集与净水器壳体上的净水口出水口相连通。
进一步地,所述注水道通过进水电磁阀与滤芯机构相连通;所述滤芯机构包括与集成水路室依次相连通的第一级超滤膜滤芯、第二级烧结活性炭滤芯、第三级纳滤膜滤芯、第四级后置活性炭滤芯;所述进水电磁阀与电控板电连接。
进一步地,所述净水器壳体内设有自吸水泵,所述自吸水泵与集成水路室相连通。
进一步地,所述纯水箱内设有用于杀菌的标准型水箱杀菌模块,所述标准型水箱杀菌模块的型号为VTWP-0T35D-SW-01,其与电控板电连接。
进一步地,所述废水排出口内设有废水冲洗组合阀。
进一步地,所述纯水箱的纯水出水口与集成水路出水口相汇集与净水器壳体内的稀土厚膜加热器的入水口相连通,所述稀土厚膜加热器的出水口与设于净水器壳体上的净水口出水口相连通。
进一步地,所述集成水路室包括集成水路槽体和与集成水路槽体相配合的集成水路盖板,所述集成水路槽体上设有低压检测槽,所述低压检测槽上设有集成水路板入水口和低压开关接入端,所述低压开关接入端上连接有低压开关,所述低压开关与电控板电连接;所述集成水路槽体上设有第一级集水槽、第二级集水槽、第三级集水槽、第四级集水槽,所述第一级集水槽的入水端与低压检测槽的出水端通过进水电磁阀相连通;所述第一级集水槽的出水端与第二级集水槽的进水端分别与第一级超滤膜滤芯的进水端和出水端相连接;所述第二级集水槽出水端和第三级集水槽的进水端分别与第二级烧结活性炭滤芯的进水端和出水端相连接;所述第三级集水槽出水端和第四级集水槽的进水端分别与第三级纳滤膜滤芯的进水端和出水端相连接;所述第四级集水槽的出水端和集成水路出水口分别与第四级后置活性炭滤芯的进水端和出水端相连接;所述第三级集水槽上连接有自吸水泵,自吸水泵与电控板电连接;所述第四级集水槽上设有高压开关接入端,所述高压开关接入端上连接有高压开关,所述高压开关与电控板电连接;所述集成水路槽体上设有废水集水槽,所述废水集水槽的进水口与第三级纳滤膜滤芯的废水出水端相连通,所述废水集水槽的出水端通过废水冲洗组合阀与废水排出口相连通。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,集成水路室不仅提高了装配的效率,大大减少了因为人工安装失误所产生的漏水,提升了整体的安全性,使复杂的水路简单化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构俯视图;
图3本实用新型集成水路室结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
一种集过滤和加热一体的台式净水器,如图1、图2、图3所示,包括净水器壳体20,所述净水器壳体20内设有电控板,电控板的型号为P006B;所述净水器壳体20上设有与电控板电连接的显示屏2;所述净水器壳体20内设有蓄水箱14和纯水箱19,所述纯水箱19位于蓄水箱14的侧边;所述净水器壳体20内设有滤芯机构,所述蓄水箱14通过注水道12与滤芯机构相连通;所述净水器壳体20内设有集成水路室8;所述注水道12通过进水电磁阀10与滤芯机构相连通;所述滤芯机构包括与集成水路室8依次相连通的第一级超滤膜滤芯15、第二级烧结活性炭滤芯16、第三级纳滤膜滤芯17、第四级后置活性炭滤芯18;所述进水电磁阀10与电控板电连接,从蓄水箱14流出的水经过集成水路室8的入口再经过滤芯机构进行过滤,最终从集成水路室8的集成水路出水口5流出;为了能使滤芯机构在过滤中,有增压的效果,所述净水器壳体20内设有自吸水泵7,所述自吸水泵7与集成水路室8相连通;所述净水器壳体20上设有废水排出口9,所述废水排出口9与滤芯机构的废水出水口相连通,用于排出滤芯机构所产生的废水;所述滤芯机构产生的纯净水经滤芯机构的纯净水出水口流入纯水箱19内;所述纯水箱19内设有用于杀菌的标准型水箱杀菌模块13,所述标准型水箱杀菌模块13的型号为VTWP-0T35D-SW-01,其与电控板电连接;经集成水路室8过滤后的水分两路,一路与纯水箱19的进水端相连通,另一路为集成水路出水口5;所述纯水箱19的纯水出水口与集成水路出水口5相汇集与净水器壳体20内的稀土厚膜加热器4的入水口相连通,所述稀土厚膜加热器4的出水口与设于净水器壳体20上的净水口出水口3流出提供使用;所述稀土厚膜加热器4的型号为20V2100W,其与电控板电连接,用于纯净水的加热。
为了方便控制废水排出口9的开启与关闭,所述废水排出口9内设有废水冲洗组合阀11。
本实施例中,所述集成水路室8包括集成水路槽体81和与集成水路槽体81相配合的集成水路盖板82,所述集成水路槽体81上设有低压检测槽83,所述低压检测槽83上设有集成水路板入水口84和低压开关接入端86,所述低压开关接入端86上连接有低压开关,所述低压开关与电控板电连接;所述集成水路槽体81上设有第一级集水槽87、第二级集水槽88、第三级集水槽89、第四级集水槽810,所述第一级集水槽87的入水端与低压检测槽83的出水端通过进水电磁阀10相连通;所述第一级集水槽87的出水端与第二级集水槽88的进水端分别与第一级超滤膜滤芯15的进水端和出水端相连接;所述第二级集水槽88出水端和第三级集水槽89的进水端分别与第二级烧结活性炭滤芯16的进水端和出水端相连接;所述第三级集水槽89出水端和第四级集水槽810的进水端分别与第三级纳滤膜滤芯17的进水端和出水端相连接;所述第四级集水槽810的出水端和集成水路出水口5分别与第四级后置活性炭滤芯18的进水端和出水端相连接;所述第三级集水槽89上连接有自吸水泵7,自吸水泵7与电控板电连接,自吸水泵7通电后,提供吸力,将原水吸入,扬程为2米,吸入后增压排出,工作压力为70PSI;所述第四级集水槽810上设有高压开关接入端811,所述高压开关接入端811上连接有高压开关,所述高压开关与电控板电连接;所述集成水路槽体81上设有废水集水槽812,所述废水集水槽812的进水口与第三级纳滤膜滤芯17的废水出水端相连通,所述废水集水槽812的出水端通过废水冲洗组合阀11与废水排出口9相连通。
其中,集成水路室8安装固定孔固定在净水器壳体20内,原水由集成水路板入水口84进入到集成水路室8中,小部分原水流入到低压开关接入端86,外接低压开关,低压开关用于检测集成水路室8里是否有水进入,进而控制电控板的开闭;当检测到有水进入,进水电磁阀10打开,其他的原水流至进水电磁阀10进水口,原水经过进水电磁阀10流至到第一级超滤膜滤芯15进水口,经过第一级超滤膜滤芯15过滤后,由第一级超滤膜滤芯15出水口流出,流入至第二级烧结活性炭滤芯16进水口,经过第二级烧结活性炭滤芯16过滤后,由第二级烧结活性炭滤芯16出水口流出至自吸水泵7接入端,通过自吸水泵7吸入并流至第三级纳滤膜滤芯17进水口,经过第三级纳滤膜滤芯17过滤后产生了废水和纯净水;其中废水经过废水冲洗组合阀11由废水排出口9排出,当与之配合的净水器配备有蓄水箱14时,则流至蓄水箱14中循环使用,当循环若干次后关闭废水冲洗组合阀11,此时废水由废水排出口9排出到外部并进行反冲洗;若无蓄水箱14便可连接外部接头排出到下水道中。与此同时,通过第三级纳滤膜滤芯17所产生的纯净水由第三级纳滤膜滤芯17纯水口流出,由于净水器中的纯水箱19中水量的高低不同,纯水的流向会有所不同。当纯水箱19中的水量低于低水位预设值时,高压开关给出电信号,过滤出的纯水会经过高压开关接入端811接入端,流经高压开关,进入到纯水箱19中;高压开关用于检测纯水箱19中水量的多少;当纯水箱19中的水量高于高水位预设值时,高压开关发出信号,过滤所产生的纯水会直接与纯水箱19中储藏的纯水一起汇流至第四级后置活性炭滤芯18进水口,经过第四级后置活性炭滤芯18过滤,由第四级后置活性炭滤芯18出水口流出,集成水路出水口5排出到外部其他部件进行加热或者直接饮用;该集成水路室8适合用于有着四级单独滤芯且第三级为反渗透膜或纳滤膜若无此类型滤芯配置,需将相对应的孔位用堵头封闭的净水器;安装简单明了,安全稳定性高,适用于多数常见的净水器使用。
使用时,将原水送入蓄水箱14中,经过注水道12并流经进水电磁阀10,进入到集成水路室8中,集成水路室8与第一级超滤膜滤芯15、第二级烧结活性炭滤芯16、第三级纳滤膜滤芯17、第四级后置活性炭滤芯18依次相连接;集成水路室8内含低压开关和高压开关,当原水注入到集成水路室8时,低压开关感应到水,电控板开启,原水经过第一级超滤膜滤芯15、第二级烧结活性炭滤芯16、第三级纳滤膜滤芯17、第四级后置活性炭滤芯18过滤,过滤过程中由自吸水泵7通电后,提供吸力,将原水吸入,扬程为2米,吸入后增压排出,工作压力为70PSI;其中第三级纳滤膜滤芯17所产生的废水经由废水冲洗组合阀11和废水排出口9排出;而过滤出来的纯水通过高压开关控制储藏到纯水箱19中,纯水箱19内装有标准型水箱杀菌模块13,型号为VTWP-0T35D-SW-01,能持续对纯水箱19内的水进行杀菌消毒,以防止细菌寄生虫的产生。
当取水时纯水箱19内的纯水流出,与集成水路出水口5新过滤的纯水汇流,流入稀土厚膜加热器4中进行加热,最后通过流道由净水口出水口3流出提供使用;整个过程中均可由显示屏2进行控制。
家用净水器实质上是给水进行深度处理的小型化,其主要处理对象是对自来水中的浊度、色度、异味和有机物。不同的滤芯有着不同的效果。
本净水器采用四级过滤系统,分别为第一级超滤膜滤芯15、第二级烧结活性炭滤芯16、第三级纳滤膜滤芯17、第四级后置活性炭滤芯18。
第一级超滤膜滤芯15,选用聚砜材质中空纤维膜丝,采用内压式制水工艺,可有效滤除水中胶体、大肠杆菌、军团菌等微生物及热源等有害物质。使水清澈透亮,并能保留饮用水中矿物质及微量元素。
第二级烧结活性炭滤芯16,选取斯里兰卡椰壳活性炭为原料,斯里兰卡椰壳具有阳光充足,光照时间长,椰壳皮厚结实,无污染的特点,为此斯里兰卡椰壳炭品质。通过高温活化孔系发达,吸附净化效果好。选择好材料,通过科学配比,人工装填,不锈钢模具进行科学烧结而成。烧结椰壳活性炭能高效吸附水中有机化学污染物及部分重金属离子,应用自制的椰壳烧结活性炭滤芯能吸附草甘膦农药残留物,烧结椰壳活性炭净化系统既具有吸附功能,又具有拦截功效。
第三级纳滤膜滤芯17,引领净水技术跨入4.0时代的产物。不同于反渗透膜,纳滤膜能有效地选择性滤除水中的微量元素、细菌、余氯、有机污染物、重金属等有害物质的同时,选择性保留人体需要的钾、纳、钙、镁等矿物质元素。废水比低至25%,制水所耗电量少,低压运行,通量大。
第四级后置活性炭滤芯18,进一步吸附水中的化学残留物,去除水中的异味并改善口感,使得过滤后的水更加甘甜可口。
考虑到净水器的使用对象是千家万户,使用者存在着缺乏必要的相关知识和操作,所以采用统一的卡接式滤芯,只需轻轻一旋,便可安装拆卸,简单方便。不同于其他使用管路接头来连接水路,本产品采用集集成水路室8,流经滤芯的水皆通过集成水路室8来实现,不仅提高了装配的效率,还大大减少了因为人工安装失误所产生的漏水,提升了整体的安全性,使复杂的水路简单化。
有别于传统的热管加热,采用稀土厚膜加热器4即热式加热,3秒速热让用户能更快地喝到热水,而不用浪费时间等待。集集成水路室8也使得净水器的众多配件之间能更好地连接起来。自带大容量的纯水箱19,无需额外的压力桶,减少了对空间的占用率。纯水箱19内装有标准型水箱杀菌模块13,使用265-280nm波段深紫外LED为杀菌核心的紫外杀菌装置,对水箱中的水进行高效的杀菌,将水中的细菌、病毒、寄生虫、水藻以及其他病原体直接杀死,以达到消毒的目的,以防纯水箱中若长时间储藏水而不使用会导致水箱中的水慢慢变质,进而影响口感和健康。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:包括净水器壳体(20),所述净水器壳体(20)内设有电控板;所述净水器壳体(20)上设有与电控板电连接的显示屏(2);所述净水器壳体(20)内设有蓄水箱(14)和纯水箱(19),所述纯水箱(19)位于蓄水箱(14)的侧边;所述净水器壳体(20)内设有滤芯机构,所述蓄水箱(14)通过注水道(12)与滤芯机构相连通;所述净水器壳体(20)内设有集成水路室(8),从蓄水箱(14)流出的水经过集成水路室(8)的入口再经过滤芯机构进行过滤,从集成水路室(8)的集成水路出水口(5)流出;所述净水器壳体(20)上设有废水排出口(9),所述废水排出口(9)与滤芯机构的废水出水口相连通;经过滤机构过滤后的水分两路,一路与纯水箱(19)的进水端相连通,另一路为集成水路出水口(5);所述纯水箱(19)的纯水出水口与集成水路出水口(5)相汇集与净水器壳体(20)上的净水口出水口(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:所述注水道(12)通过进水电磁阀(10)与滤芯机构相连通;所述滤芯机构包括与集成水路室(8)依次相连通的第一级超滤膜滤芯(15)、第二级烧结活性炭滤芯(16)、第三级纳滤膜滤芯(17)、第四级后置活性炭滤芯(18);所述进水电磁阀(10)与电控板电连接。
3.根据权利要求2所述的一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:所述净水器壳体(20)内设有自吸水泵(7),所述自吸水泵(7)与集成水路室(8)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:所述纯水箱(19)内设有用于杀菌的标准型水箱杀菌模块(13),所述标准型水箱杀菌模块(13)的型号为VTWP-0T35D-SW-01,其与电控板电连接。
5.根据权利要求4所述的一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:所述废水排出口(9)内设有废水冲洗组合阀(11)。
6.根据权利要求5所述的一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:所述纯水箱(19)的纯水出水口与集成水路出水口(5)相汇集与净水器壳体(20)内的稀土厚膜加热器(4)的入水口相连通,所述稀土厚膜加热器(4)的出水口与设于净水器壳体(20)上的净水口出水口(3)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种集过滤和加热一体的台式净水器,其特征在于:所述集成水路室(8)包括集成水路槽体(81)和与集成水路槽体(81)相配合的集成水路盖板(82),所述集成水路槽体(81)上设有低压检测槽(83),所述低压检测槽(83)上设有集成水路板入水口(84)和低压开关接入端(86),所述低压开关接入端(86)上连接有低压开关,所述低压开关与电控板电连接;所述集成水路槽体(81)上设有第一级集水槽(87)、第二级集水槽(88)、第三级集水槽(89)、第四级集水槽(810),所述第一级集水槽(87)的入水端与低压检测槽(83)的出水端通过进水电磁阀(10)相连通;所述第一级集水槽(87)的出水端与第二级集水槽(88)的进水端分别与第一级超滤膜滤芯(15)的进水端和出水端相连接;所述第二级集水槽(88)出水端和第三级集水槽(89)的进水端分别与第二级烧结活性炭滤芯(16)的进水端和出水端相连接;所述第三级集水槽(89)出水端和第四级集水槽(810)的进水端分别与第三级纳滤膜滤芯(17)的进水端和出水端相连接;所述第四级集水槽(810)的出水端和集成水路出水口(5)分别与第四级后置活性炭滤芯(18)的进水端和出水端相连接;所述第三级集水槽(89)上连接有自吸水泵(7),自吸水泵(7)与电控板电连接;所述第四级集水槽(810)上设有高压开关接入端(811),所述高压开关接入端(811)上连接有高压开关,所述高压开关与电控板电连接;所述集成水路槽体(81)上设有废水集水槽(812),所述废水集水槽(812)的进水口与第三级纳滤膜滤芯(17)的废水出水端相连通,所述废水集水槽(812)的出水端通过废水冲洗组合阀(11)与废水排出口(9)相连通。
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