CN209919595U - 一种用于抛光机的辊式打磨合金装置 - Google Patents

一种用于抛光机的辊式打磨合金装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及工业抛光技术领域,尤其是一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,包括传动带、固定安装架、设置在固定安装架正面的传动盒体、安装在传动盒体内部的横置电机和设置在传动盒体下方表面具有打磨面的横置传动辊。本实用新型的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置通过纵向调节丝杆旋转可以控制传动盒体高度,利用底部连接架内侧面上的侧向齿轮传动盒传动连接顶置主动齿轮、子传动齿轮和底置从动齿轮,从而利用横置电机带动横置传动辊旋转,改变传统圆形抛光方式,配合传动带、导向辊和导渣板可以保持横向传动辊与抛光表面的间距和施力大小保持一致,大大提升抛光的均匀度和抛光效率。

Description

一种用于抛光机的辊式打磨合金装置
技术领域
本实用新型涉及工业抛光技术领域,尤其是一种用于抛光机的辊式打磨合金装置。
背景技术
现有的多数工件制品在成型过程中,有时为了达到特定的光洁度要求,通常需要借助一些专业设备对其进行加工处理。抛光机就是这众多专业设备中的一种,抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。然而,现在对合金轮的主要采用圆盘结构,抛光面积有限,重复打磨的面积比较多,抛光效率比较有限,使用很不方便,而且转速和扭矩无法控制,使用局限性比较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于抛光机的辊式打磨合金装置,解决现在对合金轮的主要采用圆盘结构,抛光面积有限,重复打磨的面积比较多,抛光效率比较有限,使用很不方便,而且转速和扭矩无法控制,使用局限性比较大的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,包括传动带、固定安装架、设置在固定安装架正面的传动盒体、安装在传动盒体内部的横置电机和设置在传动盒体下方表面具有打磨面的横置传动辊,所述的固定安装架内部纵向开设有内置纵向调节丝杆的内部纵向开口,所述的传动盒体近固定安装架侧面上具有向内部纵向开口凸起的内螺纹调节块,所述的传动盒体通过内螺纹调节块套在纵向调节丝杆上和固定安装架活动连接,所述的传动盒体左、右两侧均焊接固定有向下凸起的L型结构底部连接架,所述的横置传动辊两端均中心位置均具有向外凸起的一体结构传动轴,所述的横置传动辊通过两侧传动轴横向贯穿底部连接架和底部连接架活动连接,所述的底部连接架内侧面上螺栓固定连接有内置齿轮传动组的侧向齿轮传动盒,所述的横置电机两端转轴上轴向固定连接有与齿轮传动组相配合的顶置主动齿轮,所述横置传动辊两侧的传动轴上轴向固定连接有与齿轮传动组相配合的底置从动齿轮,所述的底部连接架正面具有向前凸起的一体结构导向架,所述的横置传动辊前端位于导向架内侧设置有导向辊,所述的导向辊两端中心位置具有侧向转轴,所述的侧向转轴上具有一体结构前置从动齿轮,所述的导向辊通过两端的的侧向转轴贯穿对应位置导向架内部和导向架活动连接,所述的顶置主动齿轮、底置从动齿轮和前置从动齿轮之间通过齿轮传动组啮合传动。
进一步地,为了方便除渣,所述的传动盒体背面侧壁上通过螺栓固定安装有弧形挡渣板,所述的弧形挡渣板下端具有从前往后距离逐渐变大的V型结构导渣板。
进一步地,为了方便装配,所述的齿轮传动组包括多个相互啮合的子传动齿轮,所述的侧向齿轮传动盒内侧面对应子传动齿轮位置均开设有装配盲孔,所述的子传动齿轮通过横向传动轴插入对应位置装配盲孔和侧向齿轮传动盒活动连接。
进一步地,为了方便装卸,所述的导渣板下表面开设有装配插槽,所述的装配插槽下端插接有硬质耐高温塑料条。
进一步地,为了提升装配后的牢固度,所述的装配插槽内侧面上端开设有装配卡槽。
进一步地,为了提升传动扭矩,所述的顶置主动齿轮外直径大于子传动齿轮外直径,所述的子传动齿轮外直径大于底置从动齿轮外直径。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置通过纵向调节丝杆旋转可以控制传动盒体高度,利用底部连接架内侧面上的侧向齿轮传动盒传动连接顶置主动齿轮、子传动齿轮和底置从动齿轮,从而利用横置电机带动横置传动辊旋转,改变传统圆形抛光方式,配合传动带、导向辊和导渣板可以保持横向传动辊与抛光表面的间距和施力大小保持一致,大大提升抛光的均匀度和抛光效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中齿轮传动组连接端的局部示意图。
图3是本实用新型中导渣装置的剖视图。
图中:1.传动带,2.固定安装架,3.传动盒体,4.横置电机,5.横置传动辊,6.纵向调节丝杆,7.内部纵向开口,8.内螺纹调节块,9.底部连接架,10.侧向齿轮传动盒,11.顶置主动齿轮,12.底置从动齿轮,13.导向架,14.导向辊,15.侧向转轴,16.前置从动齿轮,17.弧形挡渣板,18.导渣板,19.子传动齿轮,20.装配插槽,21.硬质耐高温塑料条,22.装配卡槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,包括传动带1、固定安装架2、设置在固定安装架2正面的传动盒体3、安装在传动盒体3内部的横置电机4和设置在传动盒体3下方表面具有打磨面的横置传动辊5,固定安装架2内部纵向开设有内置纵向调节丝杆6的内部纵向开口7,传动盒体3近固定安装架2侧面上具有向内部纵向开口7凸起的内螺纹调节块8,传动盒体3通过内螺纹调节块8套在纵向调节丝杆6上和固定安装架2活动连接,传动盒体3左、右两侧均焊接固定有向下凸起的L型结构底部连接架9,横置传动辊5两端均中心位置均具有向外凸起的一体结构传动轴,横置传动辊5通过两侧传动轴横向贯穿底部连接架9和底部连接架9活动连接,底部连接架9内侧面上螺栓固定连接有内置齿轮传动组的侧向齿轮传动盒10,横置电机4两端转轴上轴向固定连接有与齿轮传动组相配合的顶置主动齿轮11,横置传动辊5两侧的传动轴上轴向固定连接有与齿轮传动组相配合的底置从动齿轮12,底部连接架9正面具有向前凸起的一体结构导向架13,横置传动辊5前端位于导向架13内侧设置有导向辊14,导向辊14两端中心位置具有侧向转轴15,侧向转轴15上具有一体结构前置从动齿轮16,导向辊14通过两端的的侧向转轴15贯穿对应位置导向架13内部和导向架13活动连接,顶置主动齿轮11、底置从动齿轮12和前置从动齿轮16之间通过齿轮传动组啮合传动。
进一步地,为了方便除渣,传动盒体3背面侧壁上通过螺栓固定安装有弧形挡渣板17,弧形挡渣板17下端具有从前往后距离逐渐变大的V型结构导渣板18,进一步地,为了方便装配,齿轮传动组包括多个相互啮合的子传动齿轮19,侧向齿轮传动盒10内侧面对应子传动齿轮19位置均开设有装配盲孔,子传动齿轮19通过横向传动轴插入对应位置装配盲孔和侧向齿轮传动盒10活动连接,进一步地,为了方便装卸,导渣板18下表面开设有装配插槽20,装配插槽20下端插接有硬质耐高温塑料条21,进一步地,为了提升装配后的牢固度,装配插槽20内侧面上端开设有装配卡槽22,进一步地,为了提升传动扭矩,顶置主动齿轮11外直径大于子传动齿轮19外直径,子传动齿轮19外直径大于底置从动齿轮12外直径,本实用新型的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置通过纵向调节丝杆6旋转可以控制传动盒体3高度,利用底部连接架9内侧面上的侧向齿轮传动盒10传动连接顶置主动齿轮11、子传动齿轮19和底置从动齿轮12,从而利用横置电机4带动横置传动辊5旋转,改变传统圆形抛光方式,配合传动带1、导向辊14和导渣板18可以保持横向传动辊5与抛光表面的间距和施力大小保持一致,大大提升抛光的均匀度和抛光效率。
工作原理:横置电机4操作,然后带动顶置主动齿轮11旋转,顶置主动齿轮11通过齿轮传动组带动子传动齿轮19、前置从动齿轮16和底置从动齿轮12同步转动,此时,底置从动齿轮12转速远大于前置从动齿轮16转速,前置从动齿轮16带动传动带1上的抛光板材向横置传动辊5底部平移,然后打磨之后金属粉末飞溅向弧形挡渣板17,然后落到硬质耐高温塑料条21正面,然后向通过移动带动杂质导出传动带。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,包括传动带(1)、固定安装架(2)、设置在固定安装架(2)正面的传动盒体(3)、安装在传动盒体(3)内部的横置电机(4)和设置在传动盒体(3)下方表面具有打磨面的横置传动辊(5),其特征是:所述的固定安装架(2)内部纵向开设有内置纵向调节丝杆(6)的内部纵向开口(7),所述的传动盒体(3)近固定安装架(2)侧面上具有向内部纵向开口(7)凸起的内螺纹调节块(8),所述的传动盒体(3)通过内螺纹调节块(8)套在纵向调节丝杆(6)上和固定安装架(2)活动连接,所述的传动盒体(3)左、右两侧均焊接固定有向下凸起的L型结构底部连接架(9),所述的横置传动辊(5)两端均中心位置均具有向外凸起的一体结构传动轴,所述的横置传动辊(5)通过两侧传动轴横向贯穿底部连接架(9)和底部连接架(9)活动连接,所述的底部连接架(9)内侧面上螺栓固定连接有内置齿轮传动组的侧向齿轮传动盒(10),所述的横置电机(4)两端转轴上轴向固定连接有与齿轮传动组相配合的顶置主动齿轮(11),所述横置传动辊(5)两侧的传动轴上轴向固定连接有与齿轮传动组相配合的底置从动齿轮(12),所述的底部连接架(9)正面具有向前凸起的一体结构导向架(13),所述的横置传动辊(5)前端位于导向架(13)内侧设置有导向辊(14),所述的导向辊(14)两端中心位置具有侧向转轴(15),所述的侧向转轴(15)上具有一体结构前置从动齿轮(16),所述的导向辊(14)通过两端的侧向转轴(15)贯穿对应位置导向架(13)内部和导向架(13)活动连接,所述的顶置主动齿轮(11)、底置从动齿轮(12)和前置从动齿轮(16)之间通过齿轮传动组啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,其特征是:所述的传动盒体(3)背面侧壁上通过螺栓固定安装有弧形挡渣板(17),所述的弧形挡渣板(17)下端具有从前往后距离逐渐变大的V型结构导渣板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,其特征是:所述的齿轮传动组包括多个相互啮合的子传动齿轮(19),所述的侧向齿轮传动盒(10)内侧面对应子传动齿轮(19)位置均开设有装配盲孔,所述的子传动齿轮(19)通过横向传动轴插入对应位置装配盲孔和侧向齿轮传动盒(10)活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,其特征是:所述的导渣板(18)下表面开设有装配插槽(20),所述的装配插槽(20)下端插接有硬质耐高温塑料条(21)。
5.根据权利要求4所述的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,其特征是:所述的装配插槽(20)内侧面上端开设有装配卡槽(22)。
6.根据权利要求3所述的一种用于抛光机的辊式打磨合金装置,其特征是:所述的顶置主动齿轮(11)外直径大于子传动齿轮(19)外直径,所述的子传动齿轮(19)外直径大于底置从动齿轮(12)外直径。
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CN113618545A (zh) * 2020-05-08 2021-11-09 苏州派尔德工具有限公司 一种电动扭矩扳手中齿轮磨合装置

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