CN209918190U - 一种可调上浆宽度的涂布机 - Google Patents

一种可调上浆宽度的涂布机 Download PDF

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本实用新型涉及一种可调上浆宽度的涂布机,涉及布料印染设备的技术领域,其包括机架、设置在机架上的输膜机构,以及设置在机架上的上浆机构,所述上浆机构包括设置在机架上的浆槽、转动设置在机架上且周向表面与浆槽内的浆液接触的上浆辊、驱动上浆辊转动的驱动件,以及设置在机架上的调节组件,所述调节组件包括设置在机架上且与上浆辊平行的滑板、沿上浆辊长度方向滑移设置在浆槽两端的挡板、沿滑板长度方向设置在滑板上的齿条、与挡板转动连接且与齿条啮合连接的齿轮,以及设置在挡板与齿轮之间的用于锁定齿轮的锁定件。本实用新型具有调节PET膜的上浆宽度以提高PET膜的上浆品质的效果。

Description

一种可调上浆宽度的涂布机
技术领域
本实用新型涉及布料印染设备的技术领域,尤其是涉及一种可调上浆宽度的涂布机。
背景技术
目前,PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能、透明性、可回收性,可广泛的应用于感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。PET膜常用于布料的热转印工序,通过涂布机将浆料涂覆于PET膜上,再将PET膜上的浆料层转印至布料上,从而在布料上生成花纹。“涂布机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备,其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便的特点,涂布机可以和流水线很好的对接,组成自动化程度较高的生产线。
在传统的PET膜的生产过程中,一般有两种方法来将浆料涂布在PET膜上,即浸胶方法和刀刮方法。浸胶方法是将PET膜浸没于浆料槽中,使浆料粘附于PET膜上完成。刀刮方法是先将浆料涂饰于PET膜表面,然后在PET膜行进过程中用刮刀将浆料刮平。
公告号为CN106824667A的中国发明公开了一种灯箱布的涂布装置,包括机架、第一涂布辊、第二涂布辊和两个涂布机构,第一涂布辊和第二涂布辊相邻设置在机架上部,第一涂布辊和第二涂布辊由电机同步驱动,涂布机构分别设置在第一涂布辊和第二涂布辊的外侧,涂布机构包括挡板、刮刀、安装座,挡板通过安装座倾斜安装在涂布辊的外侧,刮刀安装在挡板的底部并与涂布辊表面相贴合,安装座上具有用于支撑挡板的安装平面,该安装平面的倾斜角度与挡板的倾斜角度一致,挡板与安装平面之间通过一连接结构可移动连接,挡板的可移动方向为安装平面的倾斜方向,安装座的下端与机架固定连接。该发明通过涂布辊和刮刀对布料进行上浆,完成上浆工序。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于PET膜的宽度不一,刮刀在刮去PET膜表面多余的浆料时,涂布装置难以根据PET膜的宽度调节上浆的宽度,以此影响PET膜的上浆品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调上浆宽度的涂布机,能调节PET膜的上浆宽度以提高PET膜的上浆品质。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可调上浆宽度的涂布机,包括机架、设置在机架上的输膜机构,以及设置在机架上的上浆机构,所述上浆机构包括设置在机架上的浆槽、转动设置在机架上且周向表面与浆槽内的浆液接触的上浆辊、驱动上浆辊转动的驱动件,以及设置在机架上的调节组件,所述调节组件包括设置在机架上且与上浆辊平行的滑板、沿上浆辊长度方向滑移设置在浆槽两端的挡板、沿滑板长度方向设置在滑板上的齿条、与挡板转动连接且与齿条啮合连接的齿轮,以及设置在挡板与齿轮之间的用于锁定齿轮的锁定件。
通过采用上述技术方案,输膜机构对PET膜进行传输,驱动件驱动上浆辊转动,浆槽内的浆液附着在上浆辊上,并通过上浆辊转移至在PET膜上,完成上浆工序;齿轮转动时,带动挡板沿齿条滑移,以此调节浆槽内两挡板的间距,以此限定浆料与上浆辊接触的范围,从而调节PET膜的上浆宽度;锁定件锁定齿轮的转动角度,以此锁定浆料与上浆辊接触的范围,从而避免PET膜的上浆宽度发生改变而影响上浆品质。
本实用新型进一步设置为:所述滑板上滑移设置有位于挡板一侧的调节板,所述调节板与齿轮转动连接,所述调节板上螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿过挡板的一端上螺纹连接有螺帽。
通过采用上述技术方案,螺栓穿过调节板、挡板与螺帽螺纹连接,以此锁定调节板与挡板,通过挡板限定浆液的覆盖范围,当浆槽需要清理时,取下挡板,以此减少调节板与齿轮的拆卸工作,减少工作量,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述锁定件包括凹陷侧与滑板插接配合的U形片、与齿轮同轴固定且穿过U形片的销轴、穿过U形片且与U形片滑移连接的卡块、设置在卡块与U形片之间的弹力件,以及多个沿齿轮侧面周向等角度间隔设置的凸棱,所述卡块滑移时与凸棱卡接配合。
通过采用上述技术方案,U形片与滑板滑移连接,齿轮转动时带动U形片,以带动挡板移动,从而限定PET膜的上浆宽度;当挡板滑移至所需位置时,卡块在弹力件的弹力作用下抵紧齿轮,卡块插入相邻凸棱之间,以此锁定齿轮,从而锁定挡板,避免挡板松动而影响上浆的品质。
本实用新型进一步设置为:所述滑板上设置有量尺,所述挡板上设置有指向量尺刻度的指针。
通过采用上述技术方案,滑板上设置量尺,通过指针指向的刻度显示两个挡板的间距以及挡板的位置,以此方便操作人员转动齿轮以调节上浆宽度。
本实用新型进一步设置为:所述挡板外包覆有弹性层,所述弹性层延伸至挡板边沿周侧且与滑板、上浆辊表面抵紧。
通过采用上述技术方案,挡板外包覆弹性层,通过弹性层增加挡板与浆槽内壁的密封性,以此减少浆料的泄漏,减少浆料的浪费,从而提高资源的利用率。
本实用新型进一步设置为:所述浆槽的底部靠上浆辊的一侧开口设置且开口处盖设有弧形的渗透网,所述渗透网与上浆辊表面抵接。
通过采用上述技术方案,浆槽底部设置有渗透网,浆液通过渗透网粘附在上浆辊上,以此进行上浆工序;同时渗透网过滤浆液中的沉淀物或杂质,以此提高浆液的纯净度,提高上浆的品质。
本实用新型进一步设置为:所述浆槽顶部开设有出料口,所述出料口上盖设有密封盖,所述密封盖上连通有真空泵。
通过采用上述技术方案,密封盖盖设在出料口上,以此减少浆槽内的浆液产生的废气,减少废气污染,改善操作人员的工作环境;当涂布机临时停机时,真空泵吸附浆槽内的气体,以此降低浆槽内的压力,减缓浆液的渗透速度,以此减少浆液的外溢和浪费。
本实用新型进一步设置为:所述密封盖上开设有观察窗,所述浆槽上连通有加料管,所述加料管上设置有调节阀。
通过采用上述技术方案,密封盖上开设观察窗,以此方便操作人员观察浆液的使用情况,以此通过及时打开调节阀以通过加料管添加浆料,避免浆液不足而影响上浆的品质。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.输膜机构将PET膜传输至上浆辊,通过上浆辊将浆液转移至在PET膜上,完成上浆工序;齿轮带动挡板沿齿条滑移,以此调节浆槽内两挡板的间距,从而调节PET膜的上浆宽度;
2.齿轮转动时带动U形片,以带动挡板移动,当挡板滑移至所需位置时,卡块在弹力件的弹力作用下抵紧齿轮,卡块插入相邻凸棱之间,以此锁定齿轮,从而锁定挡板,避免挡板松动而影响上浆的品质;
3.通过指针指向的刻度显示两个挡板的间距以及挡板的位置,以此方便操作人员转动齿轮以调节上浆宽度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意图,主要展示浆槽;
图3是本实用新型的部分结构爆炸示意图,主要展示齿轮。
附图标记:1、机架;2、输膜机构;21、传输辊;22、驱动电机;3、上浆机构;31、浆槽;311、出料口;32、密封盖;321、观察窗;322、加料管;323、调节阀;324、真空泵;33、渗透网;34、上浆辊;35、驱动件;351、传动电机;36、刮浆辊;4、调节组件;41、滑板;411、量尺;42、挡板;421、指针;422、调节板;423、螺栓;424、螺帽;43、齿条;44、齿轮;45、锁定件;451、U形片;452、销轴;453、弹力件;454、凸棱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种可调上浆宽度的涂布机,包括机架1、设置在机架1上的传输机构,以及设置在机架1上的上浆机构3。输膜机构2包括多个相互平行且端部通过轴承与机架1转动连接的传输辊21,以及与机架1通过螺钉固定的驱动电机22。驱动电机22通过皮带带动传输辊21转动以此使绕过多个传输辊21之间的PET膜传输至上浆机构3进行上浆。
参照图2、图3,上浆机构3包括设置在机架1上的浆槽31、转动设置在机架1上且周向表面与浆槽31内的浆液接触的上浆辊34、与上浆辊34平行设置的刮浆辊36、盖设在浆槽31底部靠上浆辊34一侧开口处的渗透网33,以及驱动上浆辊34转动的驱动件35。上浆辊34呈圆柱体状,且一端与机架1通过轴承转动连接,驱动件35包括与机架1通过螺钉固定的传动电机351,传动电机351的输出轴与上浆辊34的端部同轴固定。浆槽31沿PET膜宽度方向分布,浆槽31的底部一侧与顶部均开口设置,浆槽31顶部开设有呈长方形的出料口311。
参照图1,出料口311上盖设有密封盖32,密封盖32呈长方体状且一侧边沿与浆液槽开口边沿铰接,密封盖32通过管道连通有真空泵324,真空泵324与机架1通过螺钉固定。密封盖32用于减少浆槽31内的浆液产生的废气,减少废气污染,改善操作人员的工作环境。
密封盖32上开设有方形的观察窗321,观察窗321采用透明度高的玻璃材质,浆槽31上连通有加料管322,加料管322上设置有调节阀323,通过调节阀323调节加料管322的通断。观察窗321用于方便操作人员观察浆液的使用情况,并通过调节阀323开启加料管322以添加浆料,避免浆液不足而影响上浆的品质。
参照图2、图3,渗透网33与浆槽31内壁焊接固定,渗透网33呈圆弧形且与上浆辊34周向表面抵接,浆槽31内的浆液透过渗透网33粘附在上浆辊34,上浆辊34与PET膜接触时将浆液附着在PET膜上。同时渗透网33过滤浆液中的沉淀物或杂质,以此提高浆液的纯净度,提高上浆的品质。刮浆辊36呈圆柱体状,两端与机架1通过螺钉固定,刮浆辊36与上浆辊34之间留有缝隙,PET膜穿过刮浆辊36与上浆辊34之间,以此限定PET膜表面的上浆厚度。
调节组件4包括与上浆辊34平行的滑板41、沿上浆辊34长度方向滑移设置在浆槽31两端的挡板42、沿滑板41长度方向设置在滑板41上的齿条43、与挡板42转动连接且与齿条43啮合连接的齿轮44,以及设置在挡板42与齿轮44之间的用于锁定齿轮44的锁定件45。挡板42外包覆有弹性层,弹性层延伸至挡板42边沿周侧且与滑板41、上浆辊34表面抵紧。挡板42朝向上浆辊34与刮浆辊36的一侧均呈弧形,挡板42的一侧与滑板41抵接。挡板42外包覆有弹性层,弹性层延伸至挡板42边沿周侧且与滑板41、上浆辊34表面抵紧。弹性层采用橡胶,橡胶具有良好的弹性,以此增加挡板42与浆槽31内壁的密封性,以此减少浆料的泄漏,减少浆料的浪费,从而提高资源的利用率。
滑板41的两端与机架1的两侧焊接固定,滑板41上滑移设置有位于挡板42一侧的调节板422,调节板422与齿轮44转动连接,调节板422上螺纹连接有螺栓423,螺栓423穿过挡板42的一端上螺纹连接有螺帽424,通过螺栓423、螺帽424锁定调节板422与挡板42。当浆槽31需要清理时,取下挡板42,以此减少调节板422与齿轮44的拆卸工作,减少工作量,提高工作效率。齿条43一侧与滑板41远离上浆辊34的一侧边沿焊接固定,齿轮44的转动轴线与滑板41所在面垂直。
锁定件45包括U形片451、与齿轮44同轴固定且穿过U形片451的销轴452、穿过U形片451且与U形片451滑移连接的卡块(图中未示出)、设置在卡块与U形片451之间的弹力件453,以及多个沿齿轮44侧面周向等角度间隔设置的凸棱454,卡块滑移时与凸棱454卡接配合。U形片451呈U形,其凹陷侧与滑板41插接配合,U形片451与调节板422焊接固定。滑板41上沿其长度方向开设有滑槽,U形片451的开口边沿嵌入滑槽内并与滑板41滑移连接,以此避免U形片451脱离滑板41。销轴452通过轴承与U形片451转动连接。
凸棱454呈长方体状,凸棱454有多个且沿齿轮44周向等角度间隔分布,以此增强卡块与凸棱454的连接强度。弹力件453采用弹簧,弹力件453套设在销轴452位于U形片451外的一端,其一端与销轴452焊接固定,另一端与U形片451焊接固定。滑板41上设置有量尺411,量尺411沿滑板41长度方向分布且与滑板41焊接固定,挡板42上焊接固定有指向量尺411刻度的指针421。
本实施例的实施原理为:上浆前,操作人员只需根据指针421指向的刻度显示两个挡板42的间距以及挡板42的位置,以此方便转动齿轮44以带动U形片451,以此带动挡板42移动,以此调节浆槽31内两挡板42的间距,以此限定浆料与上浆辊34接触的范围,从而限定PET膜的上浆宽度。
当挡板42滑移至所需位置时,操作人员松开卡块,卡块在弹力件453的弹力作用下抵紧齿轮44,卡块插入相邻凸棱454之间,以此锁定齿轮44,从而锁定挡板42,避免挡板42松动而影响上浆的品质。
之后启动驱动电机22,传输辊21对PET膜进行传输,传动电机351驱动上浆辊34转动,浆槽31内的浆液附着在上浆辊34上,并通过上浆辊34将浆液转移至PET膜上,完成上浆工序。锁定件45锁定齿轮44的转动角度,以此锁定浆料与上浆辊34接触的范围,从而避免PET膜的上浆宽度发生改变而影响上浆品质。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的输膜机构(2),以及设置在机架(1)上的上浆机构(3),所述上浆机构(3)包括设置在机架(1)上的浆槽(31)、转动设置在机架(1)上且周向表面与浆槽(31)内的浆液接触的上浆辊(34)、驱动上浆辊(34)转动的驱动件(35),以及设置在机架(1)上的调节组件(4),所述调节组件(4)包括设置在机架(1)上且与上浆辊(34)平行的滑板(41)、沿上浆辊(34)长度方向滑移设置在浆槽(31)两端的挡板(42)、沿滑板(41)长度方向设置在滑板(41)上的齿条(43)、与挡板(42)转动连接且与齿条(43)啮合连接的齿轮(44),以及设置在挡板(42)与齿轮(44)之间的用于锁定齿轮(44)的锁定件(45)。
2.根据权利要求1所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述滑板(41)上滑移设置有位于挡板(42)一侧的调节板(422),所述调节板(422)与齿轮(44)转动连接,所述调节板(422)上螺纹连接有螺栓(423),所述螺栓(423)穿过挡板(42)的一端上螺纹连接有螺帽(424)。
3.根据权利要求1所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述锁定件(45)包括凹陷侧与滑板(41)插接配合的U形片(451)、与齿轮(44)同轴固定且穿过U形片(451)的销轴(452)、穿过U形片(451)且与U形片(451)滑移连接的卡块、设置在卡块与U形片(451)之间的弹力件(453),以及多个沿齿轮(44)侧面周向等角度间隔设置的凸棱(454),所述卡块滑移时与凸棱(454)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述滑板(41)上设置有量尺(411),所述挡板(42)上设置有指向量尺(411)刻度的指针(421)。
5.根据权利要求1所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述挡板(42)外包覆有弹性层,所述弹性层延伸至挡板(42)边沿周侧且与滑板(41)、上浆辊(34)表面抵紧。
6.根据权利要求1所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述浆槽(31)的底部靠上浆辊(34)的一侧开口设置且开口处盖设有弧形的渗透网(33),所述渗透网(33)与上浆辊(34)表面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述浆槽(31)顶部开设有出料口(311),所述出料口(311)上盖设有密封盖(32),所述密封盖(32)上连通有真空泵(324)。
8.根据权利要求7所述的一种可调上浆宽度的涂布机,其特征在于:所述密封盖(32)上开设有观察窗(321),所述浆槽(31)上连通有加料管(322),所述加料管(322)上设置有调节阀(323)。
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