CN209918161U - 一种油桶生产用喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油桶生产用喷塑装置,包括回收箱体、密封筒、电动机、转盘、防护罩及过滤装置,本实用新型提供的油桶生产用喷塑装置,将油桶放置于转盘后对油桶自动喷塑,取代人工喷塑的方式,降低工人的劳动强度,喷塑时空中散落的喷塑料在抽风机的作用下从回收孔吸入回收箱体内部,经过滤装置过滤后排出回收箱体外,而过滤后依附在倾斜挡板上的喷塑料顺着过滤筒滴落回收箱体底部进行回收再用,减少喷塑料的浪费从而降低油桶的制造成本,且可以避免喷塑料弥漫空中造成车间的环境污染,降低工人的人身健康风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及油桶加工技术领域,具体涉及一种油桶生产用喷塑装置。
背景技术
喷塑涂料(又称喷瓷涂料、复层花纹涂料、浮雕涂料、华丽喷砖、波昂喷砖)是以有机高分子聚合物或有机材料与硅溶胶等无机材料的复合物为主要成膜物质的有骨料的涂料。通常用的有机高分子聚合物有苯丙乳液、纯丙乳液、环氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型环氧树脂等。目前对油桶进行喷塑一般是采用人工,人工喷塑的方式工人的劳动强度大、喷塑效率低,且喷塑时大部分喷塑料在空中四处散落导致浪费,而且,喷塑料暴露在空气中不久后就会凝固,而凝固的喷塑料清洗是不方便的,使得暴露在工作间的机器受到喷塑影响,同时必然会增加油桶的制造成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油桶生产用喷塑装置,以解决喷塑时大部分油漆在空中四处散落导致浪费,增加油桶的制造成本的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种油桶生产用喷塑装置,包括回收箱体、密封筒、电动机、转盘、防护罩及过滤装置,所述密封筒位于所述回收箱体中心位置,所述密封筒的上下两端分别与所述回收箱体的顶部及底部密封焊接,所述电动机位于所述密封筒内,所述回收箱体的顶部中心开设有通孔,所述电动机的转轴向上伸出所述通孔并于水平设置的转盘固定焊接,所述防护罩位于所述回收箱体顶端,所述转盘位于所述防护罩内,所述防护罩内从上往下设有多个喷嘴,所述喷嘴与位于防护罩外的管道相连通,所述回收箱体位于所述防护罩内的顶端面开设有多个回收孔;所述回收箱体的左右两端均设置有过滤装置,所述过滤装置包括过滤筒,所述过滤筒的顶端向上伸出所述回收箱体,所述过滤筒位于所述回收箱体内的底端接近密封筒的一侧安装有抽风机,所述抽风机的抽风管水平朝向所述密封筒一侧,所述过滤筒内壁从上往下焊接固定有多个交错设置的倾斜挡板。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述喷嘴的数量至少为四个,四个所述喷嘴分别位于所述防护罩的两侧,四个所述喷嘴在所述防护罩的两侧交错设置。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述通孔内安装有滚珠轴承,所述电动机的转轴穿设所述滚珠轴承。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述过滤筒的底端为敞开式,且所述过滤筒的底端面倾斜设置。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述过滤筒及所述倾斜挡板均为陶瓷材料制成。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述回收箱体内安装有加湿雾化装置,所述加湿雾化装置包括从所述回收箱体侧壁伸入的雾化喷头,所述雾化喷头与位于所述回收箱体外的水管相连通。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述雾化喷头的数量为多个,多个所述雾化喷头环绕所述回收箱体侧壁分布。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的油桶生产用喷塑装置,将油桶放置于转盘后对油桶自动喷塑,取代人工喷塑的方式,降低工人的劳动强度,喷塑时空中散落的喷塑料在抽风机的作用下从回收孔吸入回收箱体内部,经过滤装置过滤后排出回收箱体外,而过滤后依附在倾斜挡板上的喷塑料顺着过滤筒滴落回收箱体底部进行回收再用,减少喷塑料的浪费从而降低油桶的制造成本,且可以避免喷塑料弥漫空中造成车间的环境污染,降低工人的人身健康风险。
附图说明
图1为本实用新型喷塑装置的结构示意图;
图中:1、回收箱体;11、通孔;12、回收孔;13、滚珠轴承;2、密封筒;3、电动机;4、转盘;5、防护罩;51、喷嘴;6、过滤装置;61、过滤筒;62、抽风机;621、抽风管;63、倾斜挡板;7、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例详细说明:
如图1所示,实施例中提供了一种油桶生产用喷塑装置,包括回收箱体1、密封筒2、电动机3、转盘4、防护罩5及过滤装置6,所述密封筒2位于所述回收箱体1中心位置,所述密封筒2的上下两端分别与所述回收箱体1的顶部及底部密封焊接,所述电动机3位于所述密封筒2内,所述回收箱体1的顶部中心开设有通孔11,所述电动机3的转轴向上伸出所述通孔11并于水平设置的转盘4固定焊接,所述防护罩5位于所述回收箱体1顶端,所述转盘4位于所述防护罩5内,所述防护罩5内从上往下设有多个喷嘴51,所述喷嘴51与位于防护罩5外的管道相连通,所述回收箱体1位于所述防护罩5内的顶端面开设有多个回收孔12;所述回收箱体1的左右两端均设置有过滤装置6,所述过滤装置6包括过滤筒61,所述过滤筒61的顶端向上伸出所述回收箱体1,所述过滤筒61位于所述回收箱体1内的底端接近密封筒2的一侧安装有抽风机62,所述抽风机62的抽风管621水平朝向所述密封筒2一侧,所述过滤筒61内壁从上往下焊接固定有多个交错设置的倾斜挡板63。
本实用新型提供的油桶生产用喷塑装置,将油桶放置于转盘4后对油桶自动喷塑,取代人工喷塑的方式,降低工人的劳动强度,喷塑时空中散落的喷塑料在抽风机62的作用下从回收孔12吸入回收箱体1内部,经过滤装置6过滤后排出回收箱体1外,而过滤后依附在倾斜挡板63上的喷塑料顺着过滤筒61滴落回收箱体1底部进行回收再用,减少喷塑料的浪费从而降低油桶的制造成本,且可以避免喷塑料弥漫空中造成车间的环境污染,降低工人的人身健康风险。
在本实施例中,所述喷嘴51的数量至少为四个,四个所述喷嘴51分别位于所述防护罩5的两侧,四个所述喷嘴51在所述防护罩5的两侧交错设置,交错设置的喷嘴51使转动中的油桶喷塑更加均匀。
在本实施例中,所述通孔11内安装有滚珠轴承13,所述电动机3的转轴穿设所述滚珠轴承13,提高转盘的转动稳定性,提高喷塑效果;所述过滤筒61的底端为敞开式,且所述过滤筒61的底端面倾斜设置。
在本实施例中,所述过滤筒61及所述倾斜挡板63均为陶瓷材料制成。
在本实施例中,所述回收箱体1内安装有加湿雾化装置,所述加湿雾化装置包括从所述回收箱体1侧壁伸入的雾化喷头7,所述雾化喷头7与位于所述回收箱体1外的水管相连通,所述雾化喷头7的数量为多个,多个所述雾化喷头7环绕所述回收箱体1侧壁分布,雾化喷头7可以提高回收箱体内的湿度,当喷塑料从回收孔12进入回收箱体1内时,与空气中的雾气接触,提高喷塑料的湿润度,使喷塑料经过过滤筒61时,更容易衣服在倾斜挡板63上,从而提升过滤装置6的过滤效果。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变、修改、替换和编写,仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种油桶生产用喷塑装置,其特征在于:包括回收箱体(1)、密封筒(2)、电动机(3)、转盘(4)、防护罩(5)及过滤装置(6),所述密封筒(2)位于所述回收箱体(1)中心位置,所述密封筒(2)的上下两端分别与所述回收箱体(1)的顶部及底部密封焊接,所述电动机(3)位于所述密封筒(2)内,所述回收箱体(1)的顶部中心开设有通孔(11),所述电动机(3)的转轴向上伸出所述通孔(11)并与水平设置的转盘(4)固定焊接,所述防护罩(5)位于所述回收箱体(1)顶端,所述转盘(4)位于所述防护罩(5)内,所述防护罩(5)内从上往下设有多个喷嘴(51),所述喷嘴(51)与位于防护罩(5)外的管道相连通,所述回收箱体(1)位于所述防护罩(5)内的顶端面开设有多个回收孔(12);所述回收箱体(1)的左右两端均设置有过滤装置(6),所述过滤装置(6)包括过滤筒(61),所述过滤筒(61)的顶端向上伸出所述回收箱体(1),所述过滤筒(61)位于所述回收箱体(1)内的底端接近所述密封筒(2)的一侧安装有抽风机(62),所述抽风机(62)的抽风管(621)水平朝向所述密封筒(2)一侧,所述过滤筒(61)内壁从上往下焊接固定有多个交错设置的倾斜挡板(63)。
2.根据权利要求1所述的油桶生产用喷塑装置,其特征在于:所述喷嘴(51)的数量至少为四个,四个所述喷嘴(51)分别位于所述防护罩(5)的两侧,四个所述喷嘴(51)在所述防护罩(5)的两侧交错设置。
3.根据权利要求1所述的油桶生产用喷塑装置,其特征在于:所述通孔(11)内安装有滚珠轴承(13),所述电动机(3)的转轴穿设所述滚珠轴承(13)。
4.根据权利要求1所述的油桶生产用喷塑装置,其特征在于:所述过滤筒(61)的底端为敞开式,且所述过滤筒(61)的底端面倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的油桶生产用喷塑装置,其特征在于:所述过滤筒(61)及所述倾斜挡板(63)均为陶瓷材料制成。
6.根据权利要求1所述的油桶生产用喷塑装置,其特征在于:所述回收箱体(1)内安装有加湿雾化装置,所述加湿雾化装置包括从所述回收箱体(1)侧壁伸入的雾化喷头(7),所述雾化喷头(7)与位于所述回收箱体(1)外的水管相连通。
7.根据权利要求6所述的油桶生产用喷塑装置,其特征在于:所述雾化喷头(7)的数量为多个,多个所述雾化喷头(7)环绕所述回收箱体(1)侧壁分布。
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