CN209918063U - 一种矿浆给料缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
一种矿浆给料缓冲装置,该装置包括矿浆槽和溢流管,溢流管竖向安装在矿浆槽内,溢流管的下部从上至下竖向贯穿矿浆槽的底部、并延伸至矿浆槽的外部,溢流管上从上至下依次设置有若干溢流孔,每个溢流孔处的溢流管上均安装有用于控制溢流孔开闭的密封装置;所述密封装置包括用于密闭溢流孔的密封块和用于驱动密封块左右移动的密封动力机构,密封动力机构固定安装在溢流管上,密封块固定安装在密封动力机构的输出端。该装置利用矿浆槽进行存储矿浆,在矿浆槽内的矿浆液位达到一定高度时,才打开溢流孔,将矿浆槽内的矿浆通过溢流管向外输出,保持了矿浆输出的连续性和均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物加工设备技术领域,特别是一种矿浆给料缓冲装置。
背景技术
在选矿生产中,在对矿浆进行精细工艺处理时,需要矿浆流入保持一定的均匀性和连续性,但是现有技术中,矿浆在自流管道输送时,靠浆体形成的重力流动,往往不均匀,出浆流量会存在一会大,一会小的情况,有时候还会出现短流,下料不连续、不均匀,严重影响后续对矿浆的精细操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便、能够使得矿浆进行均匀、连续下料的矿浆给料缓冲装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种矿浆给料缓冲装置,该装置包括矿浆槽和溢流管,溢流管竖向安装在矿浆槽内,溢流管的下部从上至下竖向贯穿矿浆槽的底部、并延伸至矿浆槽的外部,溢流管上从上至下依次设置有若干溢流孔,每个溢流孔处的溢流管上均安装有用于控制溢流孔开闭的密封装置;所述密封装置包括用于密闭溢流孔的密封块和用于驱动密封块左右移动的密封动力机构,密封动力机构固定安装在溢流管上,密封块固定安装在密封动力机构的输出端。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,所述溢流孔设置有3个,第一个溢流孔与矿浆槽底部之间的距离为矿浆槽深度的0.75倍,第一个溢流孔与矿浆槽底部之间的距离为矿浆槽深度的0.5倍,第一个溢流孔与矿浆槽底部之间的距离为矿浆槽深度的0.25倍。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,所述密封动力机构包括驱动气缸,溢流管上安装有安装盒,驱动气缸固定安装在安装盒内,溢流管上还设置有与驱动气缸配合的开孔,驱动气缸的活塞杆贯穿开孔与密封块固定连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,该装置还包括控制器,矿浆槽上安装有用于监测液位的液位传感器,液位传感器与控制器的输入端连接,密封动力机构与控制器的输出端连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,所述溢流管上的溢流孔的孔径从上至下依次减小。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,所述密封块呈半球状,所述密封块采用橡胶或硅胶制成。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,所述溢流管的顶端部低于矿浆槽的顶端。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的矿浆给料缓冲装置,所述矿浆槽呈圆柱状或长方体状。
与现有技术相比,本实用新型在使用时,先将密封动力机构驱动密封块将对应的溢流孔密封,然后将矿浆从矿浆槽的槽口不断输入,在矿浆的液位大于高度最低的溢流孔时,则驱动该处溢流孔对应的密封块移动,将溢流孔打开,便于矿浆槽内的矿浆从该处溢流孔流入溢流管,再向外流出,若矿浆槽内的液位继续上升,达到高度更高的溢流孔处,在关闭下部的溢流孔,开启该处的溢流孔,如此往复,进行连续、均匀给料,便于后续对矿浆的精细操作。该装置利用矿浆槽进行存储矿浆,在矿浆槽内的矿浆液位达到一定高度时,才打开溢流孔,将矿浆槽内的矿浆通过溢流管向外输出,保持了矿浆输出的连续性和均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1,一种矿浆给料缓冲装置,该装置包括矿浆槽1和溢流管2,溢流管2竖向安装在矿浆槽1内,溢流管2的下部从上至下竖向贯穿矿浆槽1的底部、并延伸至矿浆槽1的外部,溢流管2上从上至下依次设置有若干溢流孔3,每个溢流孔3处的溢流管2上均安装有用于控制溢流孔3开闭的密封装置;所述密封装置包括用于密闭溢流孔3的密封块8和用于驱动密封块8左右移动的密封动力机构,密封动力机构固定安装在溢流管2上,密封块8固定安装在密封动力机构的输出端。矿浆槽1的底部还固定安装有便于放置的支撑腿;溢流管2的下部竖向安装在矿浆槽1的中部,溢流管2与矿浆槽1的连接处采用焊接,保证密封性和牢固性;溢流管2的下端还安装有便于与外部管道连接的法兰接头54;密封装置与溢流孔3一一对应,一个溢流孔3配置有一个密封装置;使用时,先将密封动力机构驱动密封块8将对应的溢流孔3密封,然后将矿浆从矿浆槽1的槽口不断输入,在矿浆的液位大于高度最低的溢流孔3时,则驱动该处溢流孔3对应的密封块8移动,将溢流孔3打开,便于矿浆槽1内的矿浆从该处溢流孔3流入溢流管2,再向外流出,若矿浆槽1内的液位继续上升,达到高度更高的溢流孔3处,在关闭下部的溢流孔3,开启该处的溢流孔3,如此往复,进行给料;本申请主要用于保持矿浆给料的连续性,现有技术中矿浆输送时,会存在矿浆流量一会大,一会小,有时候还会出现断流,严重影响矿浆的均匀给料,使用本申请,可以使得矿浆给料的均匀性、连续性,只要矿浆槽1内的液位高于溢流孔3,就可以一直均匀给料,初始时,可在矿浆槽1内的液位达到较高时,再开启最低高度处的溢流孔3,便于保持给料的连续性。
所述溢流孔3设置有3个,第一个溢流孔3与矿浆槽1底部之间的距离为矿浆槽1深度的0.75倍,第一个溢流孔3与矿浆槽1底部之间的距离为矿浆槽1深度的0.5倍,第一个溢流孔3与矿浆槽1底部之间的距离为矿浆槽1深度的0.25倍。
所述密封动力机构包括驱动气缸7,溢流管2上安装有安装盒6,驱动气缸7固定安装在安装盒6内,溢流管2上还设置有与驱动气缸7配合的开孔,驱动气缸7的活塞杆贯穿开孔与密封块8固定连接。驱动气缸7通过进气管外接高压气源,进气管上还设置有便于控制通气的电磁阀;安装盒6呈长方体状,固定安装在溢流管2上,安装盒6与溢流管2的连接处采用焊接,保持密封,安装盒6上还开设有便于进气管穿入的通气孔,通气孔处安装有防水接头10;开孔处安装有轴用YX型密封圈9,具体型号、配置,操作人员根据实际情况选择,用于防止矿浆进入安装盒6;密封块8设置在溢流管2内,密封块8通过连接杆与驱动气缸7的活塞杆连接或直接安装驱动气缸7的活塞杆端部,便于在驱动气缸7驱动下,在溢流管2内进行左右移动,对溢流孔3进行密闭。
该装置还包括控制器12,矿浆槽1上安装有用于监测液位的液位传感器11,液位传感器11与控制器12的输入端连接,密封动力机构与控制器12的输出端连接。控制为单片机或PLC,安装在控制箱13内,控制箱13固定安装在矿浆槽1上,液位传感器11用于检测矿浆槽1内的液位,将信号传递给控制器12,控制器12根据液位信号,控制相应高度的密封动力机构驱动密封块8离开溢流孔3,使得矿浆从该溢流孔3流出,初始时,所有密封块8均将溢流孔3密封,每次最多开启一个溢流孔3,开启高度较高的溢流孔3时,则将高度较低的溢流孔3关闭。
所述溢流管2上的溢流孔3的孔径从上至下依次减小,便于在矿浆槽1内的矿浆液位较低时,进行矿浆少流量输出,在矿浆槽1内的矿浆液位较高时,进行矿浆大流量输出。
所述密封块8呈半球状,密封块8的直径略大于对应的溢流孔3的直径,便于对溢流孔3进行有效密闭;所述密封块8采用橡胶或硅胶制成,具有一定的弹性,能够有效贴紧溢流孔3,将溢流孔3进行有效密闭。
所述溢流管2的顶端部低于矿浆槽1的顶端,避免矿浆槽1内的矿浆从溢流管2的顶部进入溢流管2,造成矿浆大流量输出。
所述矿浆槽1呈圆柱状或长方体状。
Claims (8)
1.一种矿浆给料缓冲装置,其特征在于:该装置包括矿浆槽和溢流管,溢流管竖向安装在矿浆槽内,溢流管的下部从上至下竖向贯穿矿浆槽的底部、并延伸至矿浆槽的外部,溢流管上从上至下依次设置有若干溢流孔,每个溢流孔处的溢流管上均安装有用于控制溢流孔开闭的密封装置;所述密封装置包括用于密闭溢流孔的密封块和用于驱动密封块左右移动的密封动力机构,密封动力机构固定安装在溢流管上,密封块固定安装在密封动力机构的输出端。
2.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:所述溢流孔设置有3个,第一个溢流孔与矿浆槽底部之间的距离为矿浆槽深度的0.75倍,第一个溢流孔与矿浆槽底部之间的距离为矿浆槽深度的0.5倍,第一个溢流孔与矿浆槽底部之间的距离为矿浆槽深度的0.25倍。
3.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:所述密封动力机构包括驱动气缸,溢流管上安装有安装盒,驱动气缸固定安装在安装盒内,溢流管上还设置有与驱动气缸配合的开孔,驱动气缸的活塞杆贯穿开孔与密封块固定连接。
4.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:该装置还包括控制器,矿浆槽上安装有用于监测液位的液位传感器,液位传感器与控制器的输入端连接,密封动力机构与控制器的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:所述溢流管上的溢流孔的孔径从上至下依次减小。
6.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:所述密封块呈半球状,所述密封块采用橡胶或硅胶制成。
7.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:所述溢流管的顶端部低于矿浆槽的顶端。
8.根据权利要求1所述的矿浆给料缓冲装置,其特征在于:所述矿浆槽呈圆柱状或长方体状。
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CN201920496504.5U CN209918063U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种矿浆给料缓冲装置 |
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CN113617073A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-09 | 淮北市中芬矿山机器有限责任公司 | 一种具有入料辅助功能的高效稳流桶及其使用方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113617073A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-09 | 淮北市中芬矿山机器有限责任公司 | 一种具有入料辅助功能的高效稳流桶及其使用方法 |
CN113617073B (zh) * | 2021-07-26 | 2022-07-26 | 淮北市中芬矿山机器有限责任公司 | 一种具有入料辅助功能的高效稳流桶及其使用方法 |
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