CN209911155U - 一种锻压工件检测用布式硬度计 - Google Patents
一种锻压工件检测用布式硬度计 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209911155U CN209911155U CN201920428261.1U CN201920428261U CN209911155U CN 209911155 U CN209911155 U CN 209911155U CN 201920428261 U CN201920428261 U CN 201920428261U CN 209911155 U CN209911155 U CN 209911155U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide
- connecting plate
- hardness tester
- bottom plate
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及锻压工件检测设备的术领域，旨在提供一种锻压工件检测用布式硬度计，其技术方案要点是包括硬度计本体，还包括连接板、底板和升降装置，所述连接板设置在硬度计本体上，所述升降装置设置在底板上，且所述升降装置的输出端与连接板相连。这种锻压工件检测用布式硬度计其自身高度可以调节，不同身高的工作人员可以根据自身需求对其进行调节，从而满足不同身高的工作人员的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压工件检测设备的术领域，特别涉及一种锻压工件检测用布式硬度计。
背景技术
布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法，在冶金、锻造、未经淬火钢及有色金属等工业领域、实验室、大专院校和科研单位内广泛使用。
公告号为CN205643054U的中国专利公开了一种安全性高的布式硬度计，包括工作台，所述工作台的顶部从左至右依次固定连接有纵向支撑臂和第一气缸，所述第一气缸的顶部设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶部固定连接有平移装置，所述平移装置包括平移板底座、支撑板、齿条、齿轮、平移板和开孔，所述平移板底座的顶部两侧对称设置有支撑板，且两个支撑板之间固定连接有齿条，所述齿条上设置有平移板，所述平移板的两侧分别开设有开孔，所述平移板的侧面穿插设有螺杆，所述螺杆上固定连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，所述螺杆裸露外部的一端固定连接有旋钮，所述平移装置的顶部固定连接有放置板，且放置板的顶部开设有放置槽，所述纵向支撑臂的顶部固定连接有横向支撑臂，所述横向支撑臂远离纵向支撑臂的一端设置有控制面板，所述横向支撑臂的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部固定连接有安装块，所述安装块的前表面开设有螺孔，且螺孔螺纹连接有螺栓，所述安装块的底部设置有压头，所述控制面板分别与第一气缸和第二气缸电连接。
这种布式硬度计通常放置在桌子上使用，但是由于硬度计本身的高度不可调节，而不同身高的工作人员对硬度计的高度需求不同，因此，难以满足不同身高的工作人员的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锻压工件检测用布式硬度计，其自身高度可以调节，不同身高的工作人员可以根据自身需求对其进行调节，从而满足不同身高的工作人员的需求。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种锻压工件检测用布式硬度计，包括硬度计本体，还包括连接板、底板和升降装置，所述连接板设置在硬度计本体上，所述升降装置设置在底板上，且所述升降装置的输出端与连接板相连。
通过采用上述技术方案，在使用时，启动升降装置，升降装置在工作状态下带动连接板移动，连接板带动硬度计本体移动，实现调解硬度计自身高度的目的，不同身高的工作人员可以根据自身需求对其进行调节，从而满足不同身高的工作人员的需求。
进一步设置：所述升降装置包括第一电机、丝杠、螺母块、第一导向筒和第一导向柱，所述第一电机设置在底板上，所述丝杠与底板转动连接，所述第一电机与丝杠联动，所述螺母块螺接在丝杠上并与连接板相连，所述第一导向柱设置在底板上，所述第一导向筒设置在连接板上，所述第一导向筒套设在第一导向柱上并与第一导向柱滑动配合。
通过采用上述技术方案，第一电机在工作状态下带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母块移动，螺母块带动连接板移动，从而带动硬度计本体移动，实现调解硬度计高度的目的，且在连接板移动过程中，第一导向筒沿着第一导向柱滑动，从而对连接板的移动方向进行导向，减小了连接板在移动过程中出现晃动的可能性。
进一步设置：所述丝杠和螺母块均设置为两个，所述连接板的两端均连接螺母块，所述第一电机上设有主动齿轮，两个所述丝杠上设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，连接板的两端均连接螺母块，从而提高了连接板在移动过程中的稳定性，在使用时，启动第一电机，第一电机带动主动齿轮转动，主动齿轮在转动过程中带动两个丝杆上的从动齿轮转动，从而带动两个丝杠转动，实现驱动两个丝杠同时转动的目的，节省能源。
进一步设置：所述主动齿轮小于从动齿轮。
通过采用上述技术方案，将主动齿轮设置为小于从动齿轮，在第一电机通过主动齿轮和从动齿轮带动丝杠转动时，能够起到减速作用，使丝杠缓慢的转动，从而提高连接板在移动过程中的稳定性。
进一步设置：所述第一导向筒和第一导向柱均设置为三个，且所述第一导向柱和第一导向筒均呈三角形分布。
通过采用上述技术方案，将第一导向柱和第一导向筒成三角形分布，由于三角形具有稳定性，从而可以进一步提高连接板在移动过程中的稳定性。
进一步设置：所述第一导向筒背离连接板的一端设有橡胶垫圈。
通过采用上述技术方案，橡胶垫圈的设置能够对第一导向筒起到缓冲作用，避免第一导向筒在移动过程中直接与底板抵触，造成刚性冲击。
进一步设置：所述升降装置包括第二电机、推动块、升降杆、滚轮、第二导向柱、第二导向筒、齿条和齿轮，所述第二电机设置在底板上，所述推动块与齿条连接，所述推动块和齿条均与底板滑动配合，所述齿轮设置在第二电机上并与齿条啮合，所述推动块设置为斜面，所述升降杆的一端连接连接板，另一端转动连接滚轮，所述滚轮与推动块的斜面滚动配合，所述第二导向筒设置在连接板上，所述第二导向柱设置在底板上，所述第二导向筒套设在第二导向柱上并与第二导向柱滑动配合。
通过采用上述技术方案，在使用时，启动第二电机，第二电机带动齿轮转动，齿轮在转动过程中带动齿条移动，齿条在移动过程中带动推动块移动，在推动块移动过程中，滚轮与推动块之间的相对位置发生变化，从而改变升降杆的位置，改变连接板的位置，进而实现调节硬度计的高度的目的，且在连接板移动过程中，第二导向筒沿着导向柱滑动，实现对连接板的移动方向进行导向的目的。
进一步设置：所述推动块的斜面上设有滑槽，所述滚轮处于滑槽内。
通过采用上述技术方案，在推动块移动过程中，滚轮在滑槽内滚动，从而对滚轮进行限位，提高了滚轮在滚动过程中的稳定性。
进一步设置：所述推动块和齿条上均设有燕尾条，所述底板上设有燕尾槽，所述燕尾条与燕尾槽滑动配合。
通过采用上述技术方案，齿条和推动块移动过程中，燕尾条沿着燕尾槽滑槽，一方面，能够对齿条和推动块的移动方向进行导向，另一方向，能够对齿条和推动块进行限位，避免齿条和推动块在移动过程中与底板分离，提高了齿条和推动块在移动过程中的稳定性。
进一步设置：所述连接板上设有用于遮挡升降装置的遮挡板。
通过采用上述技术方案，在初始状态时，遮挡板的设置能够将升降装置遮挡起来，从而减小了杂质进入到连接板与底板之间的可能性，提高了硬度计整体的整洁度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在使用时，启动升降装置，升降装置在工作状态下带动连接板移动，连接板带动硬度计本体移动，实现调解硬度计自身高度的目的，不同身高的工作人员可以根据自身需求对其进行调节，从而满足不同身高的工作人员的需求。；
2、将第一导向柱和第一导向筒成三角形分布，由于三角形具有稳定性，从而可以进一步提高连接板在移动过程中的稳定性；
3、在推动块移动过程中，滚轮在滑槽内滚动，从而对滚轮进行限位，提高了滚轮在滚动过程中的稳定性。
附图说明
图1是实施例1中用于体现本实用新型的结构示意图；
图2是实施例1中用于体现升降装置的结构示意图；
图3是实施例2中用于体现燕尾条与燕尾槽之间位置关系的结构示意图；
图4是实施例2中用于体现升降装置的结构示意图。
图中，1、硬度计本体；2、连接板；3、底板；4、升降装置；5、挡板；6、第一电机；7、丝杠；8、螺母块；9、第一导向筒；10、第一导向柱；11、机架；12、支撑架；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、橡胶垫圈；16、第二电机；17、推动块；18、升降杆；19、滚轮；20、第二导向柱；21、第二导向筒；22、齿条；23、齿轮；24、燕尾条；25、燕尾槽；26、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种锻压工件检测用布式硬度计，如图1和图2所示，包括硬度计本体1、连接板2、底板3和升降装置4，升降装置4设置在底板3上，升降装置4的输出端与连接板2相连, 硬度计本体1设置在连接板2上，且连接板2的前后两侧分别设有用于遮挡升降装置4初始状态时的挡板5。
升降装置4包括第一电机6、丝杠7、螺母块8、第一导向筒9和第一导向柱10，丝杠7和螺母块8均设置为两个，第一电机6通过机架11设置在底板3上，机架11设置在底板3上，第一电机6设置在机架11上，丝杠7上设有支撑架12，丝杠7的一端与底板3转动连接，另一端与支撑架12转动连接，第一电机6与丝杠7联动，第一电机6上设有主动齿轮14，两个丝杠7上均设有从动齿轮13，主动齿轮14与从动齿轮13啮合，且主动齿轮14小于从动齿轮13，以便起到减速作用，螺母块8螺接在丝杠7上，且连接板2的两端分别与螺母块8相连。
第一导向筒9和第一导向柱10均设置为三个，第一导向柱10设置在底板3上并呈三角形分布，第一导向筒9设置在连接板2上并呈三角形分布，第一导向筒9套设在第一导向柱10上并与第一导向柱10滑动配合，以便对连接板2的移动方向进行导向，且第一导向筒9背离连接板2的一端设有橡胶垫圈15，避免第一导向筒9与底板3直接碰撞。
实施过程：启动第一电机6，第一电机6带动主动齿轮14转动，主动齿轮14在转动过程中带动两个从动齿轮13转动，从而带动两个丝杠7同时转动，在两个丝杠7转动过程中，两个螺母座同时移动，螺母座在移动过程中带动连接板2以及第一导向筒9移动，第一导向筒9沿着第一导向柱10滑动，对连接板2的移动方向进行导向，提高了连接板2在移动过程中的稳定性，且硬度计本体1随着连接板2一起移动，实现了调解硬度计自身高度的目的，不同身高的工作人员可以根据自身需求对其进行调节，从而满足不同身高的工作人员的需求。
实施例2：与实施例1的不同之处在于，如图3和图4所示，升降装置4包括第二电机16、推动块17、升降杆18、滚轮19、第二导向柱20、第二导向筒21、齿条22和齿轮23，第二电机16设置在底板3上，齿轮23设置在第二电机16上，推动块17与齿条22连接，且推动块17和齿条22均与底板3滑动配合，推动块17和齿条22上均设有燕尾条24，底板3上设有燕尾槽25，燕尾条24与燕尾槽25滑动配合，齿轮23与齿条22啮合，推动块17设置为斜面，升降杆18的一端与连接板2背离硬度计本体1的一侧连接，另一端转动连接滚轮19，滚轮19与推动块17的斜面滚动配合，推动块17的斜面上设有滑槽26，滚轮19处于滑槽26内，第二导向筒21设置在连接板2靠近地面一侧的四个角处，第二导向柱20设置在底板3上，第二导向筒21套设在第二导向柱20上并与第二导向柱20滑动配合，以便对连接板2的移动方向进行导向。
实施过程：启动第二电机16，第二电机16带动齿轮23转动，齿轮23在转动过程中带动齿条22移动，齿条22的移动带动推动块17移动，此时燕尾条24沿着燕尾槽25滑动，从而对推动块17和齿条22的移动方向进行导向，在推动块17移动过程中，滚轮19发生滚动，滚轮19与推动块17之间的相对位置发生变化，滚轮19在滚动过程中带动升降杆18移动，从而改变升降杆18的位置，升降杆18在移动过程中带动连接板2移动，连接板2带动第二导向筒21移动，第二导向筒21沿着第二导向柱20滑动，从而对连接板2的移动方向进行导向，提高了连接板2在移动过程中的稳定性，硬度计本体1随着连接板2移动，进而实现调节硬度计的高度的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种锻压工件检测用布式硬度计，包括硬度计本体(1)，其特征在于：还包括连接板(2)、底板(3)和升降装置(4)，所述连接板(2)设置在硬度计本体(1)上，所述升降装置(4)设置在底板(3)上，且所述升降装置(4)的输出端与连接板(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述升降装置(4)包括第一电机(6)、丝杠(7)、螺母块(8)、第一导向筒(9)和第一导向柱(10)，所述第一电机(6)设置在底板(3)上，所述丝杠(7)与底板(3)转动连接，所述第一电机(6)与丝杠(7)联动，所述螺母块(8)螺接在丝杠(7)上并与连接板(2)相连，所述第一导向柱(10)设置在底板(3)上，所述第一导向筒(9)设置在连接板(2)上，所述第一导向筒(9)套设在第一导向柱(10)上并与第一导向柱(10)滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述丝杠(7)和螺母块(8)均设置为两个，所述连接板(2)的两端均连接螺母块(8)，所述第一电机(6)上设有主动齿轮(14)，两个所述丝杠(7)上设有从动齿轮(13)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述主动齿轮(14)小于从动齿轮(13)。
5.根据权利要求2所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述第一导向筒(9)和第一导向柱(10)均设置为三个，且所述第一导向柱(10)和第一导向筒(9)均呈三角形分布。
6.根据权利要求5所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述第一导向筒(9)背离连接板(2)的一端设有橡胶垫圈(15)。
7.根据权利要求1所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述升降装置(4)包括第二电机(16)、推动块(17)、升降杆(18)、滚轮(19)、第二导向柱(20)、第二导向筒(21)、齿条(22)和齿轮(23)，所述第二电机(16)设置在底板(3)上，所述推动块(17)与齿条(22)连接，所述推动块(17)和齿条(22)均与底板(3)滑动配合，所述齿轮(23)设置在第二电机(16)上并与齿条(22)啮合，所述推动块(17)设置为斜面，所述升降杆(18)的一端连接连接板(2)，另一端转动连接滚轮(19)，所述滚轮(19)与推动块(17)的斜面滚动配合，所述第二导向筒(21)设置在连接板(2)上，所述第二导向柱(20)设置在底板(3)上，所述第二导向筒(21)套设在第二导向柱(20)上并与第二导向柱(20)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述推动块(17)的斜面上设有滑槽(26)，所述滚轮(19)处于滑槽(26)内。
9.根据权利要求7所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述推动块(17)和齿条(22)上均设有燕尾条(24)，所述底板(3)上设有燕尾槽(25)，所述燕尾条(24)与燕尾槽(25)滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种锻压工件检测用布式硬度计，其特征在于：所述连接板(2)上设有用于遮挡升降装置(4)的遮挡板(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920428261.1U CN209911155U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 一种锻压工件检测用布式硬度计 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920428261.1U CN209911155U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 一种锻压工件检测用布式硬度计 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209911155U true CN209911155U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69034496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920428261.1U Expired - Fee Related CN209911155U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 一种锻压工件检测用布式硬度计 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209911155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116763185A (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-19 | 美智纵横科技有限责任公司 | 拖地盘组件和清洁设备 |
-
2019
- 2019-03-30 CN CN201920428261.1U patent/CN209911155U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116763185A (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-19 | 美智纵横科技有限责任公司 | 拖地盘组件和清洁设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209911155U (zh) | 一种锻压工件检测用布式硬度计 | |
| CN208437476U (zh) | 一种汽车零部件加工用冲床 | |
| CN116494057B (zh) | 一种木门加工用自动化打磨装置 | |
| CN103464466B (zh) | 一种横轧延机的机体 | |
| CN216828485U (zh) | 钣金铆钉自动压铆可换工装型平台 | |
| CN218068206U (zh) | 一种线路板短路检测装置 | |
| CN217528826U (zh) | 一种具有精准定位功能的铝件折弯机 | |
| CN216882250U (zh) | 一种激光焊接设备 | |
| CN214923310U (zh) | 一种去除有色金属合金表面氧化皮的抛光设备 | |
| CN215615283U (zh) | 一种便捷式机械加工定位装置 | |
| CN216655867U (zh) | 一种便于包边的彩钢板折弯装置 | |
| CN221754547U (zh) | 一种档案柜折弯机上料装置 | |
| CN202301800U (zh) | 一种可调节齿轮齿条中心距的传动装置 | |
| CN220636649U (zh) | 一种具有升降机构的激光打标机 | |
| CN220029775U (zh) | 一种方便拆卸安装的表面抛光设备 | |
| CN221295628U (zh) | 一种印刷机的出料机构 | |
| CN223161147U (zh) | 一种耐火砖双侧磨机 | |
| CN217748763U (zh) | 一种钢结构梁加工用折弯机 | |
| CN219152630U (zh) | 一种固定支架 | |
| CN216828484U (zh) | 钣金铆钉自动压铆通用型平台 | |
| CN219312822U (zh) | 一种建筑钢模板加工用转运装置 | |
| CN216657466U (zh) | 拉丝机自动升降机构 | |
| CN222495572U (zh) | 2000吨一次成型川字形平面托盘液压机 | |
| CN223368602U (zh) | 一种压敏电阻加工用焊接机构 | |
| CN213352337U (zh) | 一种高性能的分度计测试治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200107 |