CN209906997U - 用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置 - Google Patents

用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置 Download PDF

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Abstract

用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,属于金丝绒缝制用纬斜纠正领域,包括支撑底座和滚筒,所述滚筒通过转轴连接有动力源,所述支撑底座上还设有用于对布料进行平整传送的传送装置,所述传送装置包括第一滚轴和第二滚轴,所述第一滚轴通过第一连接轴固定安装在所述第二滚轴的下方,所述第一滚轴与所述第二滚轴之间留有用于布料通过的间隙,所述第二滚轴通过调节结构安装在所述支撑底座上,形成所述第二滚轴与所述第一滚轴之间的距离可通过所述调节结构进行调节的结构,解决现有的金丝绒在缝制过程中容易出现纬斜的问题。

Description

用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置
技术领域
本实用新型涉及金丝绒缝制用纬斜纠正领域,特别是涉及一种用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置。
背景技术
金丝绒在缝制过程中因为各种原因容易产生纬斜,进而会对金丝绒的缝制质量产生影响,金丝绒缝制时产生纬斜的主要原因是布料的张力不均,导致制作过程中容易出现布料不平整的问题,因此需要提供一种用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,解决现有的金丝绒在缝制过程中容易出现纬斜的问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,解决现有的金丝绒在缝制过程中容易出现纬斜的问题。
其技术方案是,用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,包括支撑底座和滚筒,所述滚筒通过转轴连接有动力源,形成所述动力源通过所述转轴带动所述滚筒进行转动的结构,所述支撑底座上还设有用于对布料进行平整传送的传送装置,所述传送装置包括第一滚轴和第二滚轴,所述第一滚轴通过第一连接轴固定安装在所述第二滚轴的下方,所述第一滚轴与所述第二滚轴之间留有用于布料通过的间隙,所述第二滚轴通过调节结构安装在所述支撑底座上,形成所述第二滚轴与所述第一滚轴之间的距离可通过所述调节结构进行调节的结构。
更进一步地,所述调节结构包括第二连接轴、固定框和调节杆,所述第二滚轴套接在所述第二连接轴的外侧,所述固定框和所述调节杆均有两个,两个所述固定框分别固定在所述第二滚轴左、右两侧的支撑底座上,两个所述调节杆的中间位置分别与所述第二连接轴的两端部进行固定连接,所述调节杆可沿所述固定框的侧壁进行上、下滑动。
更进一步地,所述固定框呈矩形的框状结构,所述固定框的两条竖直边框的内侧竖直开设有滑槽,所述调节杆的左、右两端部开设有与所述滑槽相适配的滑块,所述滑块可在所述滑槽内进行滑动,所述调节杆以及所述固定框的上边框在竖直方向上均固定有齿条,两个所述齿条之间通过齿轮进行啮合,所述齿轮上固定有转动把手。
更进一步地,所述第一连接轴与所述第一滚轴以及所述第二连接轴与所述第二滚轴之间均通过滚动装置进行连接,所述滚动装置包括均匀开设在所述第一连接轴和所述第二连接轴侧壁上的安装槽和卡接在所述安装槽内的滚珠,所述滚珠部分延伸出所述安装槽并与所述第一滚轴以及所述第二滚轴的内壁接触。
更进一步地,所述支撑底座包括支撑面板和支撑腿,所述支撑面板呈矩形的板状结构,所述支撑腿的数量有四个,各所述支撑腿安装在所述支撑面板的四个角的位置处,所述支撑腿的底端安装有滚轮。
本实用新型的技术效果是所述支撑底座上安装有滚筒,所述滚筒通过转轴连接有动力源,所述动力源通过所述转轴带动所述转轴进行转动,所述支撑底座上还设有用于对布料进行平整传送的传送装置,所述传送装置包括第一滚轴和第二滚轴,所述第一滚轴与所述第二滚轴之间留有用于布料通过的间隙,所述第一滚轴和所述第二滚轴分别通过滚动装置套接在第一连接轴和第二连接轴上,所述滚动装置减小了所述第一滚轴、第二滚轴绕所述第一连接轴、第二连接轴转动时的摩擦力,所述第一滚轴与所述第二滚轴之间设有调节结构,所述调节结构用于对所述第一滚轴与所述第二滚轴之间的距离进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本实用新型中滚动装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
支撑底座:所述支撑底座包括支撑面板17和支撑腿18,所述支撑面板17呈矩形的板状结构,所述支撑腿18的数量有四个,各所述支撑腿18安装在所述支撑面板17的四个角的位置处,所述支撑腿18的底端安装有滚轮19,所述支撑底座上安装有滚轮19,通过各所述滚轮19便于对所述支撑底座的位置进行移动,所述支撑底座上还设有用于对布料进行平整传送的传送装置。
滚筒2:所述滚筒2通过两个支撑板安装在所述支撑底座上,所述支撑板呈矩形的板状结构,所述支撑板的下端部与所述支撑底座的上表面进行固定连接,所述支撑板与所述支撑底座之间的连接方式包括但不限于螺纹连接,所述支撑板的上端部开设有圆形的通孔,所述滚筒2呈圆形筒状结构,所述滚筒2套接在转轴3上,所述转轴3呈圆形的杆状结构,所述滚筒2套接在所述转轴3上,所述滚筒2与所述转轴3之间进行键连接,两个所述支撑板设于所述滚筒2的两端,所述转轴3的两端部通过所述支撑板上的通孔延伸至所述支撑板的外侧,所述转轴3可在所述支撑板上的通孔内进行转动,所述转轴3的一端部连接有动力源1,所述动力源1可以是电机,所述动力源通过所述转轴3带动所述滚筒2进行转动。
传送装置:所述传送装置包括第一滚轴4和第二滚轴5,所述第一滚轴4与所述第二滚轴5均呈筒状结构,所述第一滚轴4位于所述第二滚轴5的正下方,所述第一滚轴4套接在第一连接轴6上,所述支撑面板17上开设有矩形的孔洞,所述第一连接轴6的两端部与孔洞的边缘处进行固定连接,所述第一滚轴4套接在所述第一连接轴6上,所述第一连接轴6可绕所述第一滚轴4进行转动,所述第一连接轴6与所述第一滚轴4之间通过滚动装置进行连接,所述第二连接轴7与所述第二滚轴5之间通过滚动装置进行连接。
滚动装置:所述滚动装置包括安装槽8和所述滚珠9,所述第一连接轴6上均匀开设有多个安装槽8,所述安装槽8呈弧形结构,所述安装槽8的内部嵌设有滚珠9,所述滚珠9可在所述安装槽8的内部进行转动,所述滚珠9部分延伸出所述安装槽8并与所述第一滚轴4的内壁接触,进一步减小了所述第一连接轴6与所述第一滚轴4之间的摩擦力,便于所述第一连接轴6与所述第一滚轴4之间的相对转动。
所述第二连接轴7上均匀开设有多个安装槽8,所述安装槽8呈弧形结构,所述安装槽8的内部嵌设有滚珠9,所述滚珠9可在所述安装槽8的内部进行转动,所述滚珠9部分延伸出所述安装槽8并与所述第二滚轴5的内壁接触,进一步减小了所述第二连接轴7与所述第二滚轴5之间的摩擦力,便于所述第二连接轴7与所述第二滚轴5之间的相对转动,所述第二滚轴5通过调节结构安装在所述支撑底座上,形成所述第二滚轴5与所述第一滚轴4之间的距离可通过所述调节结构进行调节的结构。
调节结构:所述调节结构包括第二连接轴7、固定框10和调节杆11,所述第二滚轴5套接在所述第二连接轴7的外侧,所述固定框10和所述调节杆11均有两个,两个所述固定框10分别固定在所述第二滚轴5左、右两侧的支撑底座上,两个所述调节杆11的中间位置分别与所述第二连接轴7的两端部进行固定连接,所述调节杆11可沿所述固定框10的侧壁进行上、下滑动,所述固定框10呈矩形的框状结构,所述固定框10的两条竖直边框的内侧竖直开设有滑槽12,所述调节杆11的左、右两端部开设有与所述滑槽12相适配的滑块13,所述滑块13可在所述滑槽12内进行滑动,所述调节杆11以及所述固定框10的上边框在竖直方向上均固定有齿条14,两个所述齿条14之间通过齿轮15进行啮合,所述齿轮15上固定有转动把手16。
本实用新型的技术效果是所述支撑底座上安装有滚筒,所述滚筒通过转轴连接有动力源,所述动力源通过所述转轴带动所述转轴进行转动,所述支撑底座上还设有用于对布料进行平整传送的传送装置,所述传送装置包括第一滚轴和第二滚轴,所述第一滚轴与所述第二滚轴之间留有用于布料通过的间隙,所述第一滚轴和所述第二滚轴分别通过滚动装置套接在第一连接轴和第二连接轴上,所述滚动装置减小了所述第一滚轴、第二滚轴绕所述第一连接轴、第二连接轴转动时的摩擦力,所述第一滚轴与所述第二滚轴之间设有调节结构,所述调节结构用于对所述第一滚轴与所述第二滚轴之间的距离进行调节。
以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明,但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,包括支撑底座和滚筒(2),所述滚筒(2)通过转轴(3)连接有动力源(1),形成所述动力源(1)通过所述转轴(3)带动所述滚筒(2)进行转动的结构,其特征在于,所述支撑底座上还设有用于对布料进行平整传送的传送装置,所述传送装置包括第一滚轴(4)和第二滚轴(5),所述第一滚轴(4)通过第一连接轴(6)固定安装在所述第二滚轴(5)的下方,所述第一滚轴(4)与所述第二滚轴(5)之间留有用于布料通过的间隙,所述第二滚轴(5)通过调节结构安装在所述支撑底座上,形成所述第二滚轴(5)与所述第一滚轴(4)之间的距离可通过所述调节结构进行调节的结构。
2.根据权利要求1所述的用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,其特征在于,所述调节结构包括第二连接轴(7)、固定框(10)和调节杆(11),所述第二滚轴(5)套接在所述第二连接轴(7)的外侧,所述固定框(10)和所述调节杆(11)均有两个,两个所述固定框(10)分别固定在所述第二滚轴(5)左、右两侧的支撑底座上,两个所述调节杆(11)的中间位置分别与所述第二连接轴(7)的两端部进行固定连接,所述调节杆(11)可沿所述固定框(10)的侧壁进行上、下滑动。
3.根据权利要求2所述的用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,其特征在于,所述固定框(10)呈矩形的框状结构,所述固定框(10)的两条竖直边框的内侧竖直开设有滑槽(12),所述调节杆(11)的左、右两端部开设有与所述滑槽(12)相适配的滑块(13),所述滑块(13)可在所述滑槽(12)内进行滑动,所述调节杆(11)以及所述固定框(10)的上边框在竖直方向上均固定有齿条(14),两个所述齿条(14)之间通过齿轮(15)进行啮合,所述齿轮(15)上固定有转动把手(16)。
4.根据权利要求2所述的用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,其特征在于,所述第一连接轴(6)与所述第一滚轴(4)以及所述第二连接轴(7)与所述第二滚轴(5)之间均通过滚动装置进行连接,所述滚动装置包括均匀开设在所述第一连接轴(6)和所述第二连接轴(7)侧壁上的安装槽(8)和卡接在所述安装槽(8)内的滚珠(9),所述滚珠(9)部分延伸出所述安装槽(8)并与所述第一滚轴(4)以及所述第二滚轴(5)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的用于金丝绒缝制过程中的纬斜纠正装置,其特征在于,所述支撑底座包括支撑面板(17)和支撑腿(18),所述支撑面板(17)呈矩形的板状结构,所述支撑腿(18)的数量有四个,各所述支撑腿(18)安装在所述支撑面板(17)的四个角的位置处,所述支撑腿(18)的底端安装有滚轮(19)。
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