CN209902846U - 一种航天器械用调整垫片加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了航天器械零件设备技术领域的一种航天器械用调整垫片加工模具，包括加工底座、加工装置和打磨装置，所述加工底座内部为中空结构，所述加工底座的内腔左侧壁通过旋转轴安装有抬升盘，所述抬升盘的底部通过旋转轴安装有控制杆，所述控制杆穿过所述加工底座的内部向外延伸，所述加工装置包括U型架、液压缸和底盘，所述U型架的两端分别通过焊接固定于所述加工底座的顶部；该航天器械用调整垫片加工模具的设置，在底盘的底部安装有打磨装置，打磨装置的数量与调整垫片内部通孔的数量相同并且位置相对应，打磨装置在电机的带动下进行转动，进而快速的对调整垫片内部通孔周边的毛刺进行磨平，从而提高调整垫片的加工速度。

Description

一种航天器械用调整垫片加工模具

技术领域

本实用新型涉及航天器械零件设备技术领域，具体为一种航天器械用调整垫片加工模具。

背景技术

调整垫片为不锈钢经热处理冲压加工制成。现有的航天器械调整垫片加工设备存在一个严重的问题就是在使用时对调整垫片的加工过程较为繁琐，只能依次对调整垫片冲压后的通孔进行打磨，进而会影响调整垫片的加工速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航天器械用调整垫片加工模具，以解决上述背景技术中提出的航天器械调整垫片加工设备在使用时对调整垫片的加工过程较为繁琐，只能依次对调整垫片冲压后的通孔进行打磨，进而会影响调整垫片的加工速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天器械用调整垫片加工模具，包括加工底座、加工装置和打磨装置，所述加工底座内部为中空结构，所述加工底座的内腔左侧壁通过旋转轴安装有抬升盘，所述抬升盘的底部通过旋转轴安装有控制杆，所述控制杆穿过所述加工底座的内部向外延伸，所述加工装置包括U型架、液压缸和底盘，所述U型架的两端分别通过焊接固定于所述加工底座的顶部，所述液压缸通过螺栓安装于所述U型架顶部的底面，所述底盘通过螺栓安装于所述液压缸的底部，所述底盘的底部通过螺栓安装有密封板，所述底盘位于所述加工底座内腔的正上方，所述底盘的底部开有八个通孔，每个所述通孔中均插接一个所述打磨装置，所述打磨装置具有打磨辊。

优选的，所述控制杆的外部套接有旋转盘，所述控制杆通过所述旋转盘与所述加工底座转动连接。

优选的，所述底盘的内部开有凹型槽，所述凹型槽的顶部通过螺栓安装有电机，所述电机内部传动轴的底部通过键连接有齿轮。

优选的，所述打磨辊的外侧壁套接有打磨片，并且通过螺栓固定于所述打磨辊的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该航天器械用调整垫片加工模具的设置，结构设计合理，在底盘的底部安装有打磨装置，打磨装置的数量与调整垫片内部通孔的数量相同并且位置相对应，打磨装置在电机的带动下进行转动，进而快速的对调整垫片内部通孔周边的毛刺进行磨平，从而提高调整垫片的加工速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底盘底部结构示意图；

图3为本实用新型底盘内部局部结构示意图。

图中：加工底座100，抬升盘110，控制杆120，旋转盘121，加工装置200，U型架210，液压缸220，底盘230，密封板231，电机232，齿轮233，打磨装置300，打磨辊310，打磨片311。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种航天器械用调整垫片加工模具，用于一次性对调整垫片中的通孔进行打磨，从而提高调整垫片的加工速度与，请参阅图1-3，包括加工底座100、加工装置200和打磨装置300。

请再参阅图1，加工底座100的内部为中空结构，抬升盘110的左侧壁通过旋转轴安装在抬升盘110内腔的左侧壁，控制杆120的左端通过旋转轴安装在抬升盘110的底部，抬升盘110的顶部与加工底座100的顶部平行，抬升盘110与加工底座100的顶部组成储料槽，用于安装调整垫片，控制杆120的右端穿过加工底座100向外延伸，加工底座100与抬升盘110组合用于安装调整垫片，抬升盘110和控制杆120用于将调整垫片从加工底座100内腔导出，加工底座100、抬升盘110和控制杆120使用的材料为钢铁。

请再参阅图1，加工装置200安装在加工底座100的顶部，加工装置200具有U型架210、液压缸220和底盘230，U型架210的两端通过焊接固定于加工底座100的顶部，在U型架210顶部的底面开有四个第一螺纹槽，在液压缸220的顶部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将液压缸220固定在U型架210顶部的底面，在底盘230的顶部开有四个第三螺纹槽，在液压缸220的底部开有四个与第三螺纹槽相对应的第四螺纹槽，通过四个第三螺纹槽、四个第四螺纹槽和螺栓将底盘230固定在液压缸220的底部，底盘230的底部通过螺栓安装有密封板231，在底盘230的底部开有八个通孔，通孔的位置与调整垫片内部的通孔位置相对应，加工装置200用于安装对调整垫片加工的装置，U型架210、底盘230和密封板231使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1-3，打磨装置300安装在底盘230的底部，打磨装置300为打磨辊310，打磨辊310插于底盘230的底部，打磨辊310为T型结构，打磨辊310的顶部开有齿轮槽，打磨装置300用于对调整垫片通孔周边进行打磨，去除毛刺，打磨辊310使用的材料为钢铁。

请再参阅图1，为了能够方便控制杆120进行转动，旋转盘121安装在加工底座100的右侧壁，旋转盘121的内部开有通孔，控制杆120插接于旋转盘121的内部，旋转盘121用于为旋转盘121在竖直方向上提供支撑点，使其上下摆动，旋转盘121使用的材料为钢铁。

请再参阅图3，为了使打磨装置300能够旋转，在底盘230的底部开有凹型槽，电机232通过螺栓安装在凹型槽的顶部，齿轮233通过键与电机232内部传动轴的底部连接，齿轮233与打磨辊310顶部的齿轮槽啮合连接，电机232和齿轮233用于对打磨装置300提供动力，电机232和齿轮233使用的材料为钢铁。

请再参阅图2-3，为了提高对调整垫片的打磨效率，打磨片311套接于打磨辊310的外部，并且打磨片311通过螺栓安装在打磨辊310的外部，打磨片311的底部用于对调整垫片表面的毛刺进行清除。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第四螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其对调整垫片打磨功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：将冲压后的调整垫片放置于抬升盘110的顶部，打开液压缸220和电机232的控制开始使其正常工作，底盘230在液压缸220的作用下向下移动，使得打磨装置300插于调整垫片的通孔中，打磨辊310在电机232的作用下旋转，打磨辊310和打磨片311配合使用对调整垫片上的毛刺进行打磨。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种航天器械用调整垫片加工模具，其特征在于：包括加工底座（100）、加工装置（200）和打磨装置（300），所述加工底座（100）内部为中空结构，所述加工底座（100）的内腔左侧壁通过旋转轴安装有抬升盘（110），所述抬升盘（110）的底部通过旋转轴安装有控制杆（120），所述控制杆（120）穿过所述加工底座（100）的内部向外延伸，所述加工装置（200）包括U型架（210）、液压缸（220）和底盘（230），所述U型架（210）的两端分别通过焊接固定于所述加工底座（100）的顶部，所述液压缸（220）通过螺栓安装于所述U型架（210）顶部的底面，所述底盘（230）通过螺栓安装于所述液压缸（220）的底部，所述底盘（230）的底部通过螺栓安装有密封板（231），所述底盘（230）位于所述加工底座（100）内腔的正上方，所述底盘（230）的底部开有八个通孔，每个所述通孔中均插接一个所述打磨装置（300），所述打磨装置（300）具有打磨辊（320）。

2.根据权利要求1所述的一种航天器械用调整垫片加工模具，其特征在于：所述控制杆（120）的外部套接有旋转盘（121），所述控制杆（120）通过所述旋转盘（121）与所述加工底座（100）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种航天器械用调整垫片加工模具，其特征在于：所述底盘（230）的内部开有凹型槽，所述凹型槽的顶部通过螺栓安装有电机（232），所述电机（232）内部传动轴的底部通过键连接有齿轮（233）。

4.根据权利要求1所述的一种航天器械用调整垫片加工模具，其 特征在于：所述打磨辊（320）的外侧壁套接有打磨片（310），并且通过螺栓固定于所述打磨辊（320）的外侧壁。

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