CN209902801U

CN209902801U - 一种缸体上下面加工装置

Info

Publication number: CN209902801U
Application number: CN201920624705.9U
Authority: CN
Inventors: 朱兴龙; 尹咏; 王飞; 张薛东
Original assignee: Yangzhou Nine Nine Auto Parts Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Nine Nine Auto Parts Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开一种缸体上下面加工装置，包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构，移动机构安装在机床床身上，且移动机构上方安装有加工机构，夹持机构安装在机床床身上，且夹持机构位于移动机构之间，夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元，夹具底座安装在机床床身上，且夹具底座上间隔安装有两块模板，模板上方连接有顶板，且模板、顶板组合形成加工腔，压紧单元安装在模板上，支撑单元设置在夹具底座上，且支撑单元位于模板之间，本实用新型解决了现有技术中缸体夹持和加工不方便的技术问题。

Description

一种缸体上下面加工装置

技术领域

本实用新型涉及缸体加工设备技术领域，尤其涉及一种缸体上下面加工装置。

背景技术

在机械加工行业中，夹具是产品质量的重要因素，是生产效率的决定因素，是加工安全的保障，由于产品毛坯定位尺寸不稳定造成的质量问题时有发生，特别是对于缸体，缸体的质量大，外形不规则，如果定位不准确，很难进行进一步加工，同时缸体的重量太大，也影响缸体的运输加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缸体上下面加工装置，解决了现有技术中的缸体输送困难，夹持不方便的技术问题。

一种缸体上下面加工装置，包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构，所述移动机构安装在机床床身上，且移动机构上方安装有加工机构，所述夹持机构安装在机床床身上，且夹持机构位于所述移动机构之间，所述夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元，所述夹具底座安装在机床床身上，且夹具底座上间隔安装有两块模板，所述模板上方连接有所述顶板，且模板、顶板组合形成加工腔，所述压紧单元安装在所述模板上，所述支撑单元设置在夹具底座上，且支撑单元位于模板之间。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述移动机构包括滑台减速电机、转动丝杆、丝杆螺母和滑台，所述滑台减速电机的输出端安装转动丝杆，所述转动丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有滑台，采用本步的有益效果是通过移动机构便于带动加工机构运动。

进一步地，所述加工机构包括钻孔减速电机和钻具，所述钻孔减速电机安装在滑台上，且钻孔减速电机的输出端安装有钻具。

进一步地，所述压紧单元包括插销油缸和压紧油缸，所述插销油缸安装在其中一模板上，且插销油缸的输出端安装有插销，所述压紧油缸安装在另一模板上，且压紧油缸的输出端安装有压紧盘，采用本步的有益效果是压紧盘和插销相互配合，可以完成多点固定。

进一步地，所述支撑单元包括支撑板、导向座和导向块，所述导向块安装在所述夹具底座上，且导向块内部滑动安装有导向块，所述导向块设置在支撑板下方，采用本步的有益效果是支撑单元能够通过导向块沿着导向座运动，支撑单元是用于放置缸体。

进一步地，所述模板上设置有钻套，所述钻具穿过所述钻套至加工腔内。

进一步地，所述夹具底座上安装有滚动机构，所述滚动机构位于所述支撑板下方。

进一步地，所述滚动机构包括多个安装座、多个滚轮轴和多个滚轮，所述安装座轴向间隔设置，且每个所述安装座上安装有滚轮轴，所述滚轮轴上安装有滚轮。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种缸体上下面加工装置，通过支撑单元完成缸体的输送，避免了缸体直接与滚动机构接触，从而影响缸体的质量。

2.本实用新型通过压紧机构完成多点压紧，能够保证缸体加工时的稳定性。

3.本实用新型维护简单，操作方便，且实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例1所述的一种缸体上下面加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1所述的一种缸体上下面加工装置的夹持机构结构示意图；

附图标记：

1-机床床身；2-移动机构；3-加工机构；4-夹持机构；

201-滑台减速电机；202-转动丝杆；203-丝杆螺母；204-滑台；

301-钻孔减速电机；302-钻具；

401-夹具底座；402-模板；403-顶板；404-压紧单元；405-支撑单元；406-加工腔；407-插销油缸；408-压紧油缸；409-插销；410-压紧盘；411-支撑板；412-导向座；413-导向块；414-钻套；415-滚动机构；416-安装座；417-滚轮轴；418-滚轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，本实施例所提供的一种缸体上下面加工装置，包括机床床身1、两个移动机构2、两个加工机构3和夹持机构4，所述移动机构2安装在机床床身1上，且移动机构2上方安装有加工机构3，所述夹持机构4安装在机床床身1上，且夹持机构4位于所述移动机构2之间，本实施例通过移动机构2带动加工机构3运动，可以实现对夹持机构4内部的零件进行加工。

如图2所示，所述夹持机构4包括夹具底座401、模板402、顶板403、压紧单元404和支撑单元405，所述夹具底座401安装在机床床身1上，且夹具底座401上间隔安装有两块模板402，所述模板402上方连接有所述顶板403，且模板402、顶板403组合形成加工腔406，所述压紧单元404安装在所述模板402上，所述支撑单元405设置在夹具底座401上，且支撑单元405位于模板402之间；本实施例中的夹持机构4包括加工腔406，利用压紧单元404进行零件进行压紧，同时支撑单元405用于支撑零件，缸体通常重量比较高，需要支撑件进行支撑。

如图1所示，所述移动机构2包括滑台减速电机201、转动丝杆202、丝杆螺母203和滑台204，所述滑台减速电机201的输出端安装转动丝杆202，所述转动丝杆202上安装有丝杆螺母203，所述丝杆螺母203上安装有滑台204；本实施例中的移动机构2是丝杆传动机构，这样能够保证加工机构3运动的稳定性。

如图1所示，所述加工机构3包括钻孔减速电机301和钻具302，所述钻孔减速电机301安装在滑台204上，且钻孔减速电机301的输出端安装有钻具302。

如图1所示，所述压紧单元404包括插销油缸407和压紧油缸408，所述插销油缸407安装在其中一模板402上，且插销油缸407的输出端安装有插销409，所述压紧油缸408安装在另一模板402上，且压紧油缸408的输出端安装有压紧盘410；本实施例的压紧单元有两种，这样能够保证压紧的稳定性。

如图1所示，所述支撑单元405包括支撑板411、导向座412和导向块413，所述夹具底座401上方安装有导向座412，所述支撑板411下方设置有导向块413，所述导向块413位于所述导向座412内部；本实施例中的导向座412的方向是垂直于附图2所处平面，与缸体速搜方向一致，本实施例通过支撑单元405的支撑板411对缸体进行支撑，避免缸体底部的磨损。

本实施在所述模板402上设置有钻套414，所述钻具302穿过所述钻套415至加工腔406内，每个模板402上均设置有414，这样两侧均可以辅助钻具加工。

本实施例在所述夹具底座401上安装有滚动机构415，所述滚动机构415位于所述支撑板411下方，所述滚动机构415包括多个安装座416、多个滚轮轴417和多个滚轮418，所述安装座416轴向间隔设置在夹具底座401上，且每个所述安装座416上安装有滚轮轴417，所述滚轮轴417上安装有滚轮418；本实施例中的滚轮能够绕着滚轮轴417转动，这样能够便于支撑板沿着导向座运动，安装座416的设置方向与导向座412的设置方向一致。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims

1.一种缸体上下面加工装置，包括机床床身、两个移动机构、两个加工机构和夹持机构，所述移动机构安装在机床床身上，且移动机构上方安装有加工机构，所述夹持机构安装在机床床身上，且夹持机构位于所述移动机构之间，其特征在于，所述夹持机构包括夹具底座、模板、顶板、压紧单元和支撑单元，所述夹具底座安装在机床床身上，且夹具底座上间隔竖直安装有两块模板，所述模板上方连接有所述顶板，且模板、顶板组合形成加工腔，所述压紧单元安装在所述模板上，所述支撑单元设置在夹具底座上，且支撑单元位于模板之间。

2.根据权利要求1所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述移动机构包括滑台减速电机、转动丝杆、丝杆螺母和滑台，所述滑台减速电机的输出端安装转动丝杆，所述转动丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有所述滑台。

3.根据权利要求2所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述加工机构包括钻孔减速电机和钻具，所述钻孔减速电机安装在滑台上，且钻孔减速电机的输出端安装有钻具。

4.根据权利要求3所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述压紧单元包括插销油缸和压紧油缸，所述插销油缸安装在其中一模板上，且插销油缸的输出端安装有插销，所述压紧油缸安装在另一模板上，且压紧油缸的输出端安装有压紧盘。

5.根据权利要求4所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述支撑单元包括支撑板、导向座和导向块，所述导向块安装在所述夹具底座上，且导向块内部滑动安装有导向块，所述导向块设置在支撑板下方。

6.根据权利要求5所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述模板上设置有钻套，所述钻具穿过所述钻套至加工腔内。

7.根据权利要求6所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述夹具底座上安装有滚动机构，所述滚动机构位于所述支撑板下方。

8.根据权利要求7所述的一种缸体上下面加工装置，其特征在于，所述滚动机构包括多个安装座、多个滚轮轴和多个滚轮，所述安装座间隔设置，且每个所述安装座上安装有滚轮轴，所述滚轮轴上安装有滚轮。