CN209902548U - 用于点焊的焊床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于点焊的焊床，应用在型钢点焊技术领域，其技术方案要点是：包括设于冷弯机的输出端处的支撑架，所述支撑架上设有平台，所述平台上设有若干个固定架，若干组所述固定架上均设有焊枪，型钢位于若干组所述焊枪朝向地面的一侧；具有的技术效果是：不需要将型钢重新装夹，焊枪便可以对型钢的两个未固定边之间进行点焊，从而使得型钢结构稳定，大大提高了工作效率。

Description

用于点焊的焊床

技术领域

本实用新型涉及型钢点焊技术领域，特别涉及一种用于点焊的焊床。

背景技术

冷弯型钢，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，是指以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。生产冷弯型钢的过程中需要用到冷弯机。

中国专利公开号为CN205032511U的中国专利公开了一种新型改进结构的冷弯机，包括变速箱，电动机，上压轮，下压辊，上支架，液压缸，电磁阀，液压管，控制面板，导线，轴承，上压轴，液压泵，油箱和底座，变速箱连接在电动机和下压辊之间；上压轮通过轴承安装在上压轴的中部；上支架安装在液压缸的上部；电磁阀通过液压管与液压缸相连；控制面板通过导线与电磁阀和电动机相连；液压泵安装在油箱的内侧；底座固定在液压缸的下部。

但是，钢板在经过冷弯机弯折成管状型钢后，两边通常是不连接在一起的，此时需要操作者将型钢再装夹至焊床上进行焊接，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于点焊的焊床，其优点是：不需要将型钢重新装夹便可以在冷弯机的输出端处直接对型钢进行焊接，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于点焊的焊床，包括设于冷弯机的输出端处的支撑架，所述支撑架上设有平台，所述平台上设有若干个固定架，若干组所述固定架上均设有焊枪，型钢位于若干组所述焊枪朝向地面的一侧。

通过上述技术方案，当冷弯机压合而成的型钢从冷弯机的输出端输出时，型钢会移动至焊枪下，此时启动焊枪，焊枪便可以对型钢的两个未固定边之间进行点焊，从而使得型钢结构稳定，且不需要将型钢重新装夹焊接，大大提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述焊枪朝向地面的一侧设有至少一组滚动的限位筒，每组限位筒设有两个，型钢从每组两个所述限位筒之间穿过并与两个限位筒相抵触。

通过上述技术方案，型钢从冷弯机的输出端输出时，型钢从一组两个限位筒内穿过，此时两个限位筒可以对型钢起到限位作用，减少型钢在点焊过程中偏移的可能，从而保证焊枪的点焊精度和点焊效果。

本实用新型进一步设置为：所述平台上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有齿轮，所述平台上沿型钢的长度方向滑移连接有导轨，所述导轨上设有与齿轮相啮合的齿条，所述固定架沿导轨长度方向滑动连接于导轨上并通过第一螺纹杆固定于导轨上。

通过上述技术方案，电动机工作时会带动齿轮转动，齿轮再带动齿条移动，从而驱动导轨以及固定架沿着导轨的长度移动，以便于操作者灵活的调节焊枪相对于型钢的位置，也可以通过电动机的驱动调节两个焊点之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述固定架包括横部和垂直于横部的纵部，所述导轨朝向横部的一侧沿长度方向开设有滑槽，所述第一螺纹杆穿设并螺纹连接于滑槽内。

通过上述技术方案，横部与导轨的上侧相贴合，从而可以保证固定架和焊枪的垂直度，并且操作者可以移动横部在导轨上的位置，此时第一螺纹杆在滑槽内滑动，将第一螺纹杆螺纹连接在滑槽内后，固定架的位置即被固定，通过此操作可以方便快捷的调节焊枪在导轨上沿导轨长度方向的位置，以便于满足不同的焊接要求。

本实用新型进一步设置为：所述横部上开设有横槽，所述第一螺纹杆穿设于横槽内。

通过上述技术方案，需要调节固定架沿导轨宽度方向的位置时，操作人员松开第一螺纹杆，然后沿着导轨的宽度方向移动固定架，此时第一螺纹杆在横槽内滑动，固定架移动至所需位置时，操作者再拧紧第一螺纹杆，从而快速便捷的调节焊枪在导轨上沿导轨宽度方向的位置，以便于满足不同的焊接要求。

本实用新型进一步设置为：所述纵部上固定连接有第一固定板，所述第一固定板背离纵部的一侧还设有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板包围焊枪，所述第一固定板与第二固定板通过第二螺纹杆固定连接。

通过上述技术方案，安装焊枪时，操作人员将焊枪放置在第一固定板与第二固定板之间，然后转入第二螺纹杆，使得第一固定板与第二固定板之间固定连接，从而将焊枪固定在第一固定板与第二固定板之间，保证焊枪在点焊的过程中保持稳定，更安全稳定的对型钢进行点焊，需要更换焊枪时直接拆下第二固定板即可。

本实用新型进一步设置为：所述平台上固定连接有横杆，所述横杆沿导轨的长度方向开设有长槽，所述长槽上穿设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆朝向导轨的一端设有探头，所述第三螺纹杆在横杆的两侧均螺纹连接有锁紧螺母。

通过上述技术方案，导轨在移动的过程中，探头可以检测导轨的移动距离，从而便于控制人员或控制系统精准的控制导轨的移动距离，提高焊接精度；第三螺纹杆则可以在横杆上移动并通过锁紧螺母固定，因此操作者可以灵活的调节探头在横杆上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述焊枪远离地面的一侧设有防烫套，所述防烫套上设有用于控制焊枪的调节开关。

通过上述技术方案，操作者可以通过调节开关人工控制焊枪工作，从而对型钢进行焊接，此时防烫套可以隔离焊枪的高温，从而减少操作者被焊枪烫伤的可能，提高操作时的安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、不需要将型钢重新装夹，焊枪便可以对型钢的两个未固定边之间进行点焊，从而使得型钢结构稳定，大大提高了工作效率；

2、两个限位筒可以对型钢起到限位作用，减少型钢在点焊过程中偏移的可能，从而保证焊枪的点焊精度和点焊效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是图1中B部的放大图。

图4是本实施例用于体现齿条的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；2、平台；3、固定架；31、纵部；32、横部；4、焊枪；5、型钢；6、限位筒；7、电动机；8、导轨；9、齿轮；10、齿条；11、第一螺纹杆；13、滑槽；14、横槽；15、第一固定板；16、第二固定板；161、穿槽；17、第二螺纹杆；18、横杆；181、第三螺纹杆；182、锁紧螺母；19、长槽；20、防烫套； 21、调节开关；23、探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于点焊的焊床，如图1，包括设于冷弯机的输出端处的支撑架1，支撑架1上固设有平台2，平台2上设有两个固定架3，两个固定架3上均固设有一个焊枪4，型钢5从冷弯机的输出端输出时，焊枪4位于型钢5的正上方并对型钢5的两边进行焊接。焊枪4朝向地面的一侧设有两组组滚动的限位筒6，每组限位筒6设有两个，两组限位筒6分别位于所有焊枪4的两侧，且型钢5从冷弯机的输出端输出后同时穿过两组的两个限位筒6，每组的两个限位筒6又同时抵触型钢5的两侧，从而对型钢5的移动起到一个导向限位作用，以提高焊枪4对型钢5焊接时的精准度。

如图1和图2，为了灵活的调节焊枪4的位置，平台2上固定连接有电动机7，电动机7的输出端上固定连接有齿轮9，平台2上沿型钢5的长度方向滑移连接有导轨8，导轨8上固设有与齿轮9相啮合的齿条10（如图4），固定架3包括横部32和垂直于横部32的纵部31，焊枪4设置在纵部31上，横部32贴合在导轨8的上表面上，以保证焊枪4的垂直度。导轨8朝向横部32的一侧沿长度方向开设有滑槽13，横部32上开设有横槽14，横槽14内穿设有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11又螺纹连接在滑槽13内，从而将横部32固定在导轨8上，需要调节焊枪4的位置时，可以拧下第一螺纹杆11，然后沿导轨8的长度或宽度方向移动横部32，焊枪4位于所需位置后，操作者再将第一螺纹杆11拧紧在滑槽13内即可，此时固定架3便被快速的固定在导轨8上。电动机7启动时，可以通过齿轮9和齿条10的配合驱动导轨8沿导轨8的长度方向移动，从而更加灵活自动的调整焊枪4相对于型钢5的位置，进而完成不同的焊接任务。

如图1和图2，纵部31上固定连接有第一固定板15，第一固定板15背离纵部31的一侧还设有第二固定板16，第一固定板15和第二固定板16上开设有将焊枪4输出端包围的穿槽161，第二固定板16上穿设有第二螺纹杆17，操作者将焊枪4的输出端穿设在穿槽161内后，操作者将第二螺纹杆17螺纹连接在第一固定板15内，从而方便快捷的将焊枪4固定在固定架3上。由于焊枪4工作时的温度较高，因此第一固定板15和第二固定板16均由耐热材料制成，以保证工作稳定性。焊枪4远离地面的一侧外部包裹有防烫套20，防烫套20上设有用于控制焊枪4的调节开关 21，操作者可以通过调节开关 21控制焊枪4随时工作，此时防烫套20可以隔离焊枪4的高温，从而减少操作者被焊枪4烫伤的可能，提高操作时的安全性。

如图1和图3，平台2上固定连接有横杆18，横杆18沿导轨8的长度方向设置，且横杆18沿导轨8的长度方向开设有长槽19，长槽19上穿设有第三螺纹杆181，第三螺纹杆181朝向导轨8的一端设有探头23，第三螺纹杆181在横杆18的两侧均螺纹连接有锁紧螺母182，导轨8在移动的过程中，探头23可以检测导轨8的移动距离，从而便于控制人员或控制系统精准的控制导轨8的移动距离，提高焊接精度；第三螺纹杆181则可以在横杆18上移动并通过锁紧螺母182固定，因此操作者可以灵活的调节探头23在横杆18上的位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于点焊的焊床，其特征在于：包括设于冷弯机的输出端处的支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有平台(2)，所述平台(2)上设有若干个固定架(3)，若干组所述固定架(3)上均设有焊枪(4)，型钢(5)位于若干组所述焊枪(4)朝向地面的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述焊枪(4)朝向地面的一侧设有至少一组滚动的限位筒(6)，每组限位筒(6)设有两个，型钢(5)从每组两个所述限位筒(6)之间穿过并与两个限位筒(6)相抵触。

3.根据权利要求1所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述平台(2)上固定连接有电动机(7)，所述电动机(7)的输出端固定连接有齿轮(9)，所述平台(2)上沿型钢(5)的长度方向滑移连接有导轨(8)，所述导轨(8)上设有与齿轮(9)相啮合的齿条(10)，所述固定架(3)沿导轨(8)长度方向滑动连接于导轨(8)上并通过第一螺纹杆(11)固定于导轨(8)上。

4.根据权利要求3所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述固定架(3)包括横部(32)和垂直于横部(32)的纵部(31)，所述导轨(8)朝向横部(32)的一侧沿长度方向开设有滑槽(13)，所述第一螺纹杆(11)穿设并螺纹连接于滑槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述横部(32)上开设有横槽(14)，所述第一螺纹杆(11)穿设于横槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述纵部(31)上固定连接有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)背离纵部(31)的一侧还设有第二固定板(16)，所述第一固定板(15)与第二固定板(16)包围焊枪(4)，所述第一固定板(15)与第二固定板(16)通过第二螺纹杆(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述平台(2)上固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)沿导轨(8)的长度方向开设有长槽(19)，所述长槽(19)上穿设有第三螺纹杆（181），所述第三螺纹杆（181）朝向导轨的一端设有探头（23），所述第三螺纹杆（181）在横杆(18)的两侧均螺纹连接有锁紧螺母（182）。

8.根据权利要求7所述的用于点焊的焊床，其特征在于：所述焊枪(4)远离地面的一侧设有防烫套(20)，所述防烫套(20)上设有用于控制焊枪(4)的调节开关(21)。