CN209902339U - 一种锂电池加工极片切片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池加工极片切片机构，包括工作台，工作台顶端的一侧固定设有连一体的支撑板，支撑板的底部设有定位装置，支撑板与连一体顶板顶端的一侧固定连接，顶板与切刀安装柱穿插连接，切刀安装柱的底端安装有切刀，工作台顶端远离支撑板的一端焊接有第一限位块，工作台顶端靠近支撑板的一端焊接有第二限位块，本实用新型一种锂电池加工极片切片机构，设有的第一限位块和第二限位块，对极片板进行限位，使极片板定向移动，设有的螺杆带动定位板移动，对被切极片板的长度进行限位，降低切割后极片长度的误差，使用起来较为方便，设有的切片台，易于放置极片板，通过切刀和刀槽相互配合，能够快速切片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切片机构，特别涉及一种锂电池加工极片切片机构，属于锂电池加工设备技术领域。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。
锂电池极片是锂电池必不可少的，在对极片进行加工前需要切割出适当大小的极片，然后再进行加工，切片机构结构复杂，切割出极片的长度误差较大，造成次品数量多，不够环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工极片切片机构，以解决上述背景技术中提出的切片机构结构复杂，切割出极片的长度误差较大，造成次品数量多，不够环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工极片切片机构，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定设有连一体的支撑板，所述支撑板的底部设有定位装置，所述支撑板与连一体顶板顶端的一侧固定连接，所述顶板与切刀安装柱穿插连接，所述切刀安装柱的底端安装有切刀，工作台顶端远离所述支撑板的一端焊接有第一限位块，所述工作台顶端靠近所述支撑板的一端焊接有第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块之间设有切片台，所述切片台的顶端开设有刀槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底端的两侧均固定设有底座，所述工作台、所述支撑板和所述顶板均由实心材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括螺杆，所述螺杆与所述支撑板底部开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆的一端固定焊接有定位板，所述螺杆的另一端固定焊接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位块的顶部开设有闭口限位孔，所述第二限位块的顶部开设有开口限位孔，闭口限位孔和开口限位孔均与极片板穿插连接，所述极片板的一端与所述定位板的一端接触连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切片台的底端固定设有十字形的限位柱，限位柱与所述工作台表面开设的十字形的限位槽卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀安装柱与外界的驱动设备可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种锂电池加工极片切片机构，设有的第一限位块和第二限位块，对极片板进行限位，使极片板定向移动，设有的螺杆带动定位板移动，对被切极片板的长度进行限位，降低切割后极片长度的误差，使用起来较为方便，设有的切片台，易于放置极片板，通过切刀和刀槽相互配合，能够快速切片，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型的定位装置结构示意图；
图3为本实用新型的切片台放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、定位装置；5、螺杆；6、定位板；7、把手；8、第一限位块；9、第二限位块；10、切片台；11、刀槽；12、极片板；13、切刀；14、切刀安装柱；15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种锂电池加工极片切片机构，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定设有连一体的支撑板2，支撑板2的底部设有定位装置4，支撑板2与连一体顶板3顶端的一侧固定连接，顶板3与切刀安装柱14穿插连接，切刀安装柱14的底端安装有切刀13，工作台1顶端远离支撑板2的一端焊接有第一限位块8，工作台1顶端靠近支撑板2的一端焊接有第二限位块9，第一限位块8和第二限位块9之间设有切片台10，切片台10的顶端开设有刀槽11。
优选的，工作台1底端的两侧均固定设有底座15，工作台1、支撑板2和顶板3均由实心材料制成，底座15对工作台1起到支撑稳定的作用。
优选的，定位装置4包括螺杆5，螺杆5与支撑板2底部开设的螺纹孔螺纹连接，螺杆5的一端固定焊接有定位板6，螺杆5的另一端固定焊接有把手7，通过螺杆5调节定位板6的位置。
优选的，第一限位块8的顶部开设有闭口限位孔，第二限位块9的顶部开设有开口限位孔，闭口限位孔和开口限位孔均与极片板12穿插连接，极片板12的一端与定位板6的一端接触连接，开口限位孔方便取出切割出的极片。
优选的，切片台10的底端固定设有十字形的限位柱，限位柱与工作台1表面开设的十字形的限位槽卡合连接，方便更换切片台10。
优选的，切刀安装柱14与外界的驱动设备可拆卸连接，易于控制切刀安装柱14带动切刀13工作。
具体使用时，本实用新型一种锂电池加工极片切片机构，依据切割极片长度的需要，通过把手7拧动螺杆5调节定位板6的位置，然后将极片板12依次穿过第一限位块8和第二限位块9上的限位孔，极片板12的一端与定位板6的一端接触连接，通过外界的驱动设备驱动切刀安装柱14，使切刀安装柱14底端的切刀13下移，对极片板12进行切割切割后的极片，降低切割后极片长度的误差，提高合格率，比较环保，使用起来较为方便，整体结构简单，造价低廉，操作方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池加工极片切片机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧固定设有连一体的支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部设有定位装置(4)，所述支撑板(2)与连一体顶板(3)顶端的一侧固定连接，所述顶板(3)与切刀安装柱(14)穿插连接，所述切刀安装柱(14)的底端安装有切刀(13)，工作台(1)顶端远离所述支撑板(2)的一端焊接有第一限位块(8)，所述工作台(1)顶端靠近所述支撑板(2)的一端焊接有第二限位块(9)，所述第一限位块(8)和所述第二限位块(9)之间设有切片台(10)，所述切片台(10)的顶端开设有刀槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片切片机构，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧均固定设有底座(15)，所述工作台(1)、所述支撑板(2)和所述顶板(3)均由实心材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片切片机构，其特征在于：所述定位装置(4)包括螺杆(5)，所述螺杆(5)与所述支撑板(2)底部开设的螺纹孔螺纹连接，所述螺杆(5)的一端固定焊接有定位板(6)，所述螺杆(5)的另一端固定焊接有把手(7)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工极片切片机构，其特征在于：所述第一限位块(8)的顶部开设有闭口限位孔，所述第二限位块(9)的顶部开设有开口限位孔，闭口限位孔和开口限位孔均与极片板(12)穿插连接，所述极片板(12)的一端与所述定位板(6)的一端接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片切片机构，其特征在于：所述切片台(10)的底端固定设有十字形的限位柱，限位柱与所述工作台(1)表面开设的十字形的限位槽卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工极片切片机构，其特征在于：所述切刀安装柱(14)与外界的驱动设备可拆卸连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118906271A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-11-08 | 河南黄河旋风股份有限公司 | 60腔体以上人造金刚石合成棒多方式切开装置 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920173115.9U patent/CN209902339U/zh not_active Expired - Fee Related
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