CN209901581U - 一种自动化家具涂装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化家具涂装生产线，包括倍速链输送系统、程序控制软件系统、喷漆房系统、智能环境营造系统主机和恒温恒湿烤房。本实用新型不仅可以使固装家具的涂装实现一次上线后不落地生产、自动化输送、自动化运行，减少涂装人员配置，降低劳动强度，同时显著提高劳动效率，而且可以使得空间获得最大化地利用，显著降低空间占用成本；由于全过程采用封闭且保温的空间运行，既可以按工艺要求自动实现各阶段的环境参数精确控制，又可以通过减少空间占用从而显著降低能源消耗；紧凑的空间又可以减少VOC排放总量，从而降低VOC处理设备的投资成本和运营成本；全过程采用预装程序软件自动化控制和运行，并可以根据客户需要调整工艺参数。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具深加工技术领域，特别涉及一种自动化家具涂装生产线。
背景技术
目前，家具行业中板式零部件的涂装已经基本实现自动化，而固装家具及异型零部件的喷涂依然采用手工操作，施工流程复杂，过程中工件的输送基本采用人工衔接，人工控制。家具的涂装对施工环境要求比较高，不仅要求具有较高的洁净度，而且要求具有稳定的温度和湿度控制。传统的家具涂装设施不仅劳动强度大、人员配置多、空间利用率低，而且能耗高、生产效率低、产品品质不易控制。
近年来，随着国家环保政策的越来越严厉，水性漆涂装已经是大势所趋。然而水性漆对涂装环境的要求极为苛刻，传统的家具涂装设施很难满足水性漆涂装的技术要求，对水性漆在家具行业的应用和推广带来了较大的困难。为此，我们提出一种自动化家具涂装生产线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动化家具涂装生产线，采用倍速链作为输送系统的主体，贯穿于整个喷涂、流平、干燥全工序，实现工件一次上线后不落地生产、自动化输送；全过程采用封闭空间运行，并按工艺要求自动实现各阶段的施工环境参数精确控制；全过程采用预装程序自动化控制和运行，并可以根据客户需要调整工艺参数，以应对各种涂装工艺的技术需要，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动化家具涂装生产线，包括倍速链输送系统、程序控制软件系统、喷漆房系统、智能环境营造系统主机和恒温恒湿烤房，所述喷漆房系统分别包括自动卷帘门、漆雾过滤器、VOC连接风管、过滤送风风机、喷涂房房体和推拉门，所述智能环境营造系统主机外部分别设有自动卷帘门、恒温恒湿烤房房体、空气循环风管、观察窗和水平对流送风装置组成，所述智能环境营造系统主机包括空调主机、储水罐、热交换器和电控箱。
进一步地，所述程序控制软件系统和喷漆房系统位于恒温恒湿烤房一侧，所述智能环境营造系统主机固定连接在恒温恒湿烤房顶端。
进一步地，所述恒温恒湿烤房外部分别设有工件下件区和工件上件区。
进一步地，所述储水罐、热交换器和电控箱分别位于空调主机一侧，所述电控箱的输出端与空调主机的输入端电性连接。
进一步地，所述空调主机分别包括空调主机外壳、离心风机、散热片组、冷凝器、中效过滤器、粗效过滤器和鲜风进风口。
进一步地，所述鲜风进风口固定连接在空调主机外壳顶端，所述离心风机、散热片组、冷凝器、中效过滤器和粗效过滤器均位于空调主机外壳内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本发明创造不仅可以使固装家具的涂装实现一次上线后不落地生产、自动化输送、自动化运行，减少涂装人员配置，降低劳动强度，同时显著提高劳动效率，而且可以使得空间获得最大化地利用，显著降低空间占用成本；由于全过程采用封闭且保温的空间运行，既可以按工艺要求自动实现各阶段的环境参数精确控制，又可以通过减少空间占用从而显著降低能源消耗；紧凑的空间又可以减少VOC排放总量，从而降低VOC处理设备的投资成本和运营成本；全过程采用预装程序软件自动化控制和运行，并可以根据客户需要调整工艺参数，以应对各种涂装工艺的技术需要；程序化控制也为今后的升级及企业智能化升级提供基础。
附图说明
图1是本实用新型的自动化家具涂装生产线的功能示意图。
图2是本实用新型的自动化家具涂装生产线的工作原理示意图。
图3是本实用新型的自动化家具涂装生产线的喷涂房系统示意图。
图4是本实用新型的自动化家具涂装生产线的智能环境营造系统示意图。
图5是本实用新型的自动化家具涂装生产线的智能环境营造系统主机示意图。
图6是本实用新型的自动化家具涂装生产线的智能环境营造系统空调主机示意图。
图中：1、倍速链输送系统；2、程序控制软件系统；3、喷漆房系统；4、智能环境营造系统主机；5、恒温恒湿烤房；6、工件下件区；7、工件上件区；8、自动卷帘门；9、漆雾过滤器；10、 VOC连接风管；11、过滤送风风机；12、喷涂房房体；13、推拉门；14、恒温恒湿烤房房体；15、空气循环风管；16、观察窗； 17、水平对流送风装置；18、空调主机；19、储水罐；20、热交换器；21、电控箱；22、空调主机外壳；23、离心风机；24、散热片组；25、冷凝器；26、中效过滤器；27、粗效过滤器；28、鲜风进风口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-6所示，一种自动化家具涂装生产线，包括倍速链输送系统1、程序控制软件系统2、喷漆房系统3、智能环境营造系统主机4和恒温恒湿烤房5，所述喷漆房系统3分别包括自动卷帘门8、漆雾过滤器9、VOC连接风管10、过滤送风风机11、喷涂房房体12和推拉门13，所述智能环境营造系统主机4外部分别设有自动卷帘门8、恒温恒湿烤房房体14、空气循环风管15、观察窗16和水平对流送风装置17组成，所述智能环境营造系统主机4包括空调主机18、储水罐19、热交换器20和电控箱21。
本实施例中如图1、2和3所示，不仅可以使固装家具的涂装实现一次上线后不落地生产、自动化输送、自动化运行，减少涂装人员配置，降低劳动强度，同时显著提高劳动效率，而且可以使得空间获得最大化地利用，显著降低空间占用成本；由于全过程采用封闭且保温的空间运行，既可以按工艺要求自动实现各阶段的环境参数精确控制，又可以通过减少空间占用从而显著降低能源消耗；紧凑的空间又可以减少VOC排放总量，从而降低VOC 处理设备的投资成本和运营成本；全过程采用预装程序软件自动化控制和运行，并可以根据客户需要调整工艺参数，以应对各种涂装工艺的技术需要；程序化控制也为今后的升级及企业智能化升级提供基础
其中，所述程序控制软件系统2和喷漆房系统3位于恒温恒湿烤房5一侧，所述智能环境营造系统主机4固定连接在恒温恒湿烤房5顶端。
本实施例如图1所示，便于各系统之间配合作业。
其中，所述恒温恒湿烤房5外部分别设有工件下件区6和工件上件区7。
本实施例如图2所示，便于上下料。
其中，所述储水罐19、热交换器20和电控箱21分别位于空调主机18一侧，所述电控箱21的输出端与空调主机18的输入端电性连接。
本实施例如图5所示，便于提高空调主机的使用效果。
其中，所述空调主机18分别包括空调主机外壳22、离心风机23、散热片组24、冷凝器25、中效过滤器26、粗效过滤器27 和鲜风进风口28。
本实施例如图6所示，便于空调主机更好的工作。
其中，所述鲜风进风口28固定连接在空调主机外壳22顶端，所述离心风机23、散热片组24、冷凝器25、中效过滤器26和粗效过滤器27均位于空调主机外壳22内部。
本实施例如图6所示，便于空调主机更好的工作。
工作时，本实施例提供的一种自动化家具涂装生产线，包括倍速链输送系统1、程序控制软件系统2、喷漆房系统3、智能环境营造系统主机4及恒温恒湿烤房5组成，其工作原理参见图2，需涂装的工件在工件上件区7放置于倍速链输送系统1上，由程序控制软件系统2控制其按照生产节拍或者喷涂操作工的人工指令，输送至喷涂房系统3进行喷涂作业，然后自动进入恒温恒湿烤房5进行干燥，干燥完成的工件被自动送出恒温恒湿烤房5，在工件下件区6转移至下道工序。智能环境营造系统主机4及恒温恒湿烤房5共同组成智能环境营造系统，用于对各种涂料进行干燥所必须的环境精准营造。喷漆房系统3参见图3，由喷涂房房体12、推拉门13、过滤送风风机11、VOC连接风管10、漆雾过滤器9、自动卷帘门8组成，倍速链输送系统1通过自动卷帘门8穿过整个喷漆房。工件通过倍速链输送系统1进入喷漆房后，自动卷帘门关闭，喷漆房内部形成封闭系统，空气经过11过滤送风风机进入喷漆房，与漆雾过滤器9的抽吸作用形成对流，使喷涂产生的多余漆雾附着在漆雾过滤器9上。喷涂产生的VOC经 VOC连接风管10输送至VOC处理设备进行处理。喷涂完成后的工件由倍速链输送系统1通过出口自动卷帘门8进入恒温恒湿烤房5。推拉门13主要用于人员的进出。智能环境营造系统由智能环境营造系统主机4、恒温恒湿烤房房体14、空气循环风管15、观察窗16、水平对流送风装置17及自动卷帘门8组成。智能环境营造系统的作用就是按工艺要求自动实现涂装各干燥阶段的环境参数精确控制，以顺利实现涂料的稳定成膜。智能环境营造系统主机4由空调主机18、储水罐19、热交换器20及电控箱21 组成。作用是对恒温恒湿烤房5中的空气温度、湿度和风量进行精确控制。空调主机18由空调主机外壳22、离心风机23、散热片组24、冷凝器25、中效过滤器26、粗效过滤器27及鲜风进风口28组成。程序控制软件系统2主要是对整个系统中的倍速链输送系统1的输送运行、自动卷帘门8的配合开闭、工件的先进先出、环境的检测与智能营造、生产数据检测、系统的在线检测及保障进行自动化控制。
需要说明的是，本实用新型为一种自动化家具涂装生产线，包括倍速链输送系统1、程序控制软件系统2、喷漆房系统3、智能环境营造系统主机4、恒温恒湿烤房5、工件下件区6、工件上件区7、自动卷帘门8、漆雾过滤器9、VOC连接风管10、过滤送风风机11、喷涂房房体12、推拉门13、恒温恒湿烤房房体14、空气循环风管15、观察窗16、水平对流送风装置17、空调主机 18、储水罐19热交换器20、电控箱21、空调主机外壳22、离心风机23、散热片组24、冷凝器25、中效过滤器26、粗效过滤器 27和鲜风进风口28，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动化家具涂装生产线，其特征在于：包括倍速链输送系统(1)、程序控制软件系统(2)、喷漆房系统(3)、智能环境营造系统主机(4)和恒温恒湿烤房(5)，所述喷漆房系统(3)分别包括自动卷帘门(8)、漆雾过滤器(9)、VOC连接风管(10)、过滤送风风机(11)、喷涂房房体(12)和推拉门(13)，所述智能环境营造系统主机(4)外部分别设有自动卷帘门(8)、恒温恒湿烤房房体(14)、空气循环风管(15)、观察窗(16)和水平对流送风装置(17)组成，所述智能环境营造系统主机(4)包括空调主机(18)、储水罐(19)、热交换器(20)和电控箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化家具涂装生产线，其特征在于：所述程序控制软件系统(2)和喷漆房系统(3)位于恒温恒湿烤房(5)一侧，所述智能环境营造系统主机(4)固定连接在恒温恒湿烤房(5)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种自动化家具涂装生产线，其特征在于：所述恒温恒湿烤房(5)外部分别设有工件下件区(6)和工件上件区(7)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化家具涂装生产线，其特征在于：所述储水罐(19)、热交换器(20)和电控箱(21)分别位于空调主机(18)一侧，所述电控箱(21)的输出端与空调主机(18)的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化家具涂装生产线，其特征在于：所述空调主机(18)分别包括空调主机外壳(22)、离心风机(23)、散热片组(24)、冷凝器(25)、中效过滤器(26)、粗效过滤器(27)和鲜风进风口(28)。
6.根据权利要求5所述的一种自动化家具涂装生产线，其特征在于：所述鲜风进风口(28)固定连接在空调主机外壳(22)顶端，所述离心风机(23)、散热片组(24)、冷凝器(25)、中效过滤器(26)和粗效过滤器(27)均位于空调主机外壳(22)内部。
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