CN209893872U - 一种多点控温烘箱 - Google Patents

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陈圣兵
张远鹏
王骏
龚岳顺
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Abstract

本实用新型公开了一种多点控温烘箱,包括基础组件、驱动组件和甩干组件三个部分,其中,基础组件,包括温烘箱本体,设置在所述温烘箱本体内壁的温控板;驱动组件,包括设置在基础组件后方的电动机本体,设置在所述电动机本体上方的电动机输出轴,同轴花键设置在所述电动机输出轴上端的第二输出齿轮,设置在所述第二输出齿轮下方的第一输出齿轮;甩干组件,包括设置在所述内旋转筒底板前端的内旋转筒本体,固定设置在所述内旋转筒本体内侧的螺旋叶片,同轴设置在所述内旋转筒外侧的外旋转筒本体。此方案散热效果好,通过内旋转筒与外旋转筒的相对旋转运动,在两部件之间形成气流差,能够加速整个加工过程中的干燥速率。

Description

一种多点控温烘箱
技术领域
本实用新型属于温烘箱领域,尤其是一种多点控温烘箱。
背景技术
温烘箱是利用电热丝或者热气传导来加热使物体干燥的设备,适用范围也较广,适用于比室温高5~300℃范围内的干燥和热处理,灵敏度为±1℃。在工业生产过程中,对于潮湿的材料进行干燥,干燥后去除材料上的残留水份,便于后期的加工制造。
现有技术中的烘箱,在使用过程中,其干燥过程中温度分布不均,且干燥的效率低,效果不好,适用范围小。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种多点控温烘箱,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种汽车安全座椅用多重缓冲装置,包括:基础组件,驱动组件,甩干组件三个部分。
其中,基础组件,包括温烘箱本体,设置在所述温烘箱本体前端的温烘箱门,设置在所述温烘箱本体内壁的温控板;
驱动组件,包括设置在基础组件后方的电动机本体,设置在所述电动机本体上方的电动机输出轴,同轴花键设置在所述电动机输出轴上端的第二输出齿轮,设置在所述第二输出齿轮下方的第一输出齿轮,设置在所述烘箱本体后端的内旋转筒底板,与所述内旋转筒底板同轴固定连接的内旋转输入轴,插接在所述内旋转输入轴一端的第三齿轮本体和第三齿轮底板,固定套接在所述内旋转输入轴另一端的内旋转筒齿轮,对称设置在所述第三齿轮本体下方的第一齿轮轴和第二齿轮轴,以及分别同轴设置在所述第一齿轮轴和第二齿轮轴上的第一齿轮本体和第二齿轮本体;
甩干组件,包括设置在所述内旋转筒底板前端的内旋转筒本体,固定设置在所述内旋转筒本体内侧的螺旋叶片,同轴设置在所述内旋转筒外侧的外旋转筒本体,以及设置在所述内旋转筒本体与外旋转本体之间的滚杆。
在进一步的实施例中,所述基础组件还包括,设置在所述温烘箱本体下方的机架,连接所述温烘箱本体与所述温烘箱门的一组旋转件,所述机架由空心刚制成,在能满足支撑力的同时能降低制造成本,所述旋转件能满足固定温烘箱门的同时能实现温烘箱门的开启与关闭,实现整个温烘箱设备的密封性,提高整个干燥过程的干燥效果,减少热量损耗,降低整个生产成本。
在进一步的实施例中,所述温烘箱门还包括,设置在所述温烘箱门上方的操作屏,设置在所述操作屏下方的检视窗,所述操作屏可手动调节温控箱本体内的温度,所述检视窗用于观察干燥的过程,防止危险的发生,提高整个生产的安全性。
在进一步的实施例中,所述驱动组件还包括,设置在所述温烘箱本体内侧下端、且设置在所述温烘箱前后两端的一组第一支撑座和一组第二支撑座,所述第一支撑座与第二支撑座上分别都滑动设置有第一滑轮和第二滑轮,连接所述成组的第一支撑座、且同轴延伸至末端与所述第一齿轮轴相连的第一旋转杆,连接所述成组的第二支撑座、且同轴延伸至末端与所述第二齿轮轴相连的第二旋转杆,所述第一旋转杆接受来自所述第一齿轮轴的力,所述第二旋转杆接受来自所述第二齿轮轴的力,所述第一旋转杆带动所述第一滑轮旋转,所述第二旋转杆带动所述第二滑轮旋转,从而整体带动所述外旋转筒本体的旋转,在满足支撑力的同时能实现外旋转筒的稳定旋转。
在进一步的实施例中,所述第一齿轮本体、第二齿轮本体、第三齿轮本体、第一输出齿轮、第二输出齿轮、内旋转筒齿轮都设置成锥齿,且所述第一齿轮本体和所述第二齿轮本体分别与所述第三齿轮本体啮合,所述第二输出齿轮与所述内旋转筒齿轮啮合,所述第一输出齿轮与所述第三齿轮本体啮合;锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,不仅能实现定位的功能,还能实现防窜动以及起到卡紧作用,保证整个动力传输的可靠性,所述电动机本体启动,带动所述第一输出齿轮和第二输出齿轮顺时针转动,所述第二输出齿轮顺时针转动,带动所述内旋转筒齿轮顺时针转动,所述内旋转筒齿轮同轴连接的内旋转筒输入轴随之转动,所述第一输出齿轮带动第三齿轮底板与第三齿轮本体逆时针转动,紧接着带动所述第一齿轮本体与第二齿轮本体顺时针转动,从而分别将旋转力传递给同轴的第一齿轮轴和第二齿轮轴,从而分别带动所述第一旋转杆和第二旋转杆的顺时针转动,从而分别带动所述第一滑轮与第二滑轮的顺时针转动,所述外旋转筒本体实现逆时针转动,而所述内旋转筒本体接受来自内旋转筒底板传递的力,实现顺时针旋转;满足了同一个动力实现两个滚筒的相对方向的旋转,在相对的气流运动中,不仅能加快内部水蒸气的蒸发,还能加速干燥整个筒内的加工件,提高整个生产效率。
在进一步的实施例中,第一滑轮和第二滑轮与所述外旋转筒本体外壁相切,且滑轮上设置有橡胶涂层,摩擦力大,能够稳定地带动所述外旋转筒本体旋转。
在进一步的实施例中,所述内旋转筒本体与所述外旋转本体被排列整齐的圆孔切削,不仅能使被加热的气体能够有效通过,还能有效满足水汽的蒸发。
有益效果:本实用新型涉及一种多点控温烘箱,温控板设置在密封的温烘箱内壁,散热效果好,通过内旋转筒与外旋转筒的相对旋转运动,在两部件之间形成气流差,能够加速整个加工过程中的干燥速率,由于形成滚筒式的设备,对于不同形状的加工件都能适用,适用范围广,整个驱动设备采用稳定性好的锥齿轮进行传动,稳定可靠,降低维修成本,提高生产的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种多点控温烘箱的前结构图。
图2是本实用新型一种多点控温烘箱的后结构图。
图3是本实用新型一种多点控温烘箱的剖视图。
附图标记为:温烘箱本体101、操作屏102、检视窗103、旋转件104、机架105、温烘箱门107、电动机本体201、电动机输出轴202、第一齿轮本体203、第二齿轮本体204、第二输出齿轮205、第三齿轮本体206、内旋转筒齿轮207、第三齿轮底板208、第二齿轮轴209、第一齿轮轴210、第一支撑座211、第二支撑座212、第一旋转杆213、第二旋转杆214、第一滑轮215、第二滑轮216、内旋转筒底板217、内旋转筒输入轴218、第一输出齿轮219、内旋转筒本体301、滚杆302、外旋转筒本体303、螺旋叶片304、温控板305。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型公开了是本实用新型一种多点控温烘箱,包括基础组件,驱动组件,甩干组件三个部分。
基础组件包括温烘箱本体101、操作屏102、检视窗103、旋转件104、机架105、温烘箱门107、温控板305。
驱动组件包括电动机本体201、电动机输出轴202、第一齿轮本体203、第二齿轮本体204、第二输出齿轮205、第三齿轮本体206、内旋转筒齿轮207、第三齿轮底板208、第二齿轮轴209、第一齿轮轴210、第一支撑座211、第二支撑座212、第一旋转杆213、第二旋转杆214、第一滑轮215、第二滑轮216、内旋转筒底板217、内旋转筒输入轴218、第一输出齿轮219。
甩干组件包括内旋转筒本体301、滚杆302、外旋转筒本体303、螺旋叶片304。
基础组件中,机架105设置在地面上,温烘箱本体101固定设置在所述机架105上,温烘箱门107设置在所述温烘箱本体101前方,并通过旋转件104进行连接,操作屏102设置在所述温烘箱门107上方,检视窗103设置在所述操作屏102下方,所述操作屏102可手动调节温控箱本体内的温度,所述检视窗103用于观察干燥的过程,防止危险的发生,提高整个生产的安全性,温控板305设置在所述温烘箱本体101内壁,面积大,散热效果好,传热效率高。
驱动组件中,电动机本体201设置在基础组件后方,电动机输出轴202设置在所述电动机本体201上方,第二输出齿轮205同轴花键设置在所述电动机输出轴202上端,第一输出齿轮219设置在所述第二输出齿轮205下方,内旋转筒底板217设置在所述烘箱本体后端,内旋转输入轴与所述内旋转筒底板217同轴固定连接,第三齿轮本体206和第三齿轮底板208插接在所述内旋转输入轴一端,内旋转筒齿轮207固定套接在所述内旋转输入轴另一端,第一齿轮轴210和第二齿轮轴209对称设置在所述第三齿轮本体206下方的,第一齿轮本体203和第二齿轮本体204分别同轴设置在所述第一齿轮轴210和第二齿轮轴209上,第一支撑座211和一组第二支撑座212成组设置在所述温烘箱本体101内侧下端、且设置在所述温烘箱前后两端,成组的所述第一支撑座211与第二支撑座212上分别都滑动设置有第一滑轮215和第二滑轮216,第一旋转杆213连接所述成组的第一支撑座211、且同轴延伸至末端与所述第一齿轮轴210相连,第二旋转杆214连接所述成组的第二支撑座212、且同轴延伸至末端与所述第二齿轮轴209相连;所述电动机本体201启动,带动所述电动机输出轴202顺时针转动,带动所述第一输出齿轮219和第二输出齿轮205顺时针转动,所述第二输出齿轮205的顺时针转动,带动所述内旋转筒齿轮207顺时针转动,所述内旋转筒齿轮207同轴连接的内旋转筒输入轴218随之转动,从而带动所述内旋转筒底板217顺时针转动,从而带动所述内旋转筒本体301顺时针转动,所述第一输出齿轮219带动第三齿轮底板208与第三齿轮本体206逆时针转动,紧接着带动所述第一齿轮本体203与第二齿轮本体204顺时针转动,从而分别将旋转力传递给同轴的第一齿轮轴210和第二齿轮轴209,从而分别带动所述第一旋转杆213和第二旋转杆214的顺时针转动,从而分别带动所述第一滑轮215与第二滑轮216的顺时针转动,所述外旋转筒本体303实现逆时针转动;内旋筒本体与外旋转本体呈相对运动,满足了同一个动力实现两个滚筒的相对方向的旋转,在相对的气流运动中,不仅能加快内部水蒸气的蒸发,还能加速干燥整个筒内的加工件,提高整个生产效率。
甩干组件中,内旋转筒本体301固定设置在所述内旋转筒底板217前端,螺旋叶片304固定设置在所述内旋转筒本体301内侧,外旋转筒本体303同轴设置在所述内旋转筒外侧,滚杆302设置在所述内旋转筒本体301与外旋转本体之间;所述螺旋叶片304实现搅拌功能,加速整个加工过程中的干燥时间,提高生产效率;滚杆302不仅能实现内旋转筒本体301与外旋转本体之间的有效滑动,还能起到支撑两个运动中的筒的作用。
具体的工作过程如下:通过操作屏102设置好加工件所适应的干燥温度,所述温控板305工作,此时启动电动机本体201,带动所述电动机输出轴202顺时针转动,带动所述第一输出齿轮219和第二输出齿轮205顺时针转动,所述第二输出齿轮205的顺时针转动,带动所述内旋转筒齿轮207顺时针转动,所述内旋转筒齿轮207同轴连接的内旋转筒输入轴218随之转动,从而带动所述内旋转筒底板217顺时针转动,从而带动所述内旋转筒本体301顺时针转动,所述第一输出齿轮219带动第三齿轮底板208与第三齿轮本体206逆时针转动,紧接着带动所述第一齿轮本体203与第二齿轮本体204顺时针转动,从而分别将旋转力传递给同轴的第一齿轮轴210和第二齿轮轴209,随之分别带动所述第一旋转杆213和第二旋转杆214的顺时针转动,从而分别带动所述第一滑轮215与第二滑轮216的顺时针转动,所述外旋转筒本体303实现逆时针转动,此时滚杆302在其中滚动起到支撑与帮助两旋转筒的相对滑动。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多点控温烘箱,其特征是,包括:
基础组件,包括温烘箱本体,设置在所述温烘箱本体前端的温烘箱门,以及设置在所述温烘箱本体内壁的温控板;
驱动组件,包括设置在基础组件后方的电动机本体,设置在所述电动机本体上方的电动机输出轴,同轴花键设置在所述电动机输出轴上端的第二输出齿轮,设置在所述第二输出齿轮下方的第一输出齿轮,设置在所述烘箱本体后端的内旋转筒底板,与所述内旋转筒底板同轴固定连接的内旋转输入轴,插接在所述内旋转输入轴一端的第三齿轮本体和第三齿轮底板,固定套接在所述内旋转输入轴另一端的内旋转筒齿轮,对称设置在所述第三齿轮本体下方的第一齿轮轴和第二齿轮轴,以及分别同轴设置在所述第一齿轮轴和第二齿轮轴上的第一齿轮本体和第二齿轮本体;
甩干组件,包括设置在所述内旋转筒底板前端的内旋转筒本体,固定设置在所述内旋转筒本体内侧的螺旋叶片,同轴设置在所述内旋转筒外侧的外旋转筒本体,以及设置在所述内旋转筒本体与外旋转本体之间的滚杆。
2.根据权利要求1所述的一种多点控温烘箱,其特征在于:所述基础组件还包括,设置在所述温烘箱本体下方的机架,以及连接所述温烘箱本体与所述温烘箱门的一组旋转件。
3.根据权利要求1所述的一种多点控温烘箱,其特征在于:所述温烘箱门还包括,设置在所述温烘箱门上方的操作屏,以及设置在所述操作屏下方的检视窗。
4.根据权利要求1所述的一种多点控温烘箱,其特征在于:所述驱动组件还包括,设置在所述温烘箱本体内侧下端、且设置在所述温烘箱前后两端的一组第一支撑座和一组第二支撑座,所述第一支撑座与第二支撑座上分别都滑动设置有第一滑轮和第二滑轮,连接成组的所述第一支撑座、且同轴延伸至末端与所述第一齿轮轴的第一旋转杆,以及连接所述成组的第二支撑座、且同轴延伸至末端与所述第二齿轮轴的第二旋转杆。
5.根据权利要求1所述的一种多点控温烘箱,其特征在于:所述第一齿轮本体、第二齿轮本体、第三齿轮本体、输出齿轮、内旋转筒齿轮都设置成锥齿,且所述第一齿轮本体和所述第二齿轮本体分别与所述第三齿轮本体啮合,所述输出齿轮与所述内旋转筒齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多点控温烘箱,其特征在于:第一滑轮和第二滑轮与所述外旋转筒本体外壁相切,且滑轮上设置有橡胶涂层,摩擦力大。
7.根据权利要求1所述的一种多点控温烘箱,其特征在于:所述内旋转筒本体与所述外旋转本体被排列整齐的圆孔切削,被加热的气体能够有效通过。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115582418A (zh) * 2022-10-09 2023-01-10 西南交通大学 用于矿区重金属污染土壤的多功能修复材料及其制备方法

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