CN209888261U - 一种包装盒裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种包装盒裁切装置，包括第一底座，第一底座的上端沿包装纸的输送方向依次设置有夹纸机构、进料张紧机构、进料输送机构和裁切机构，第一底座的上端两侧设置有竖向支座，两竖向支座之间设置有水平滑板，夹纸机构对向设置于水平滑板上，夹纸机构包括悬臂，悬臂的一端滑动设置在水平滑板上，悬臂的另一端设置有电机驱动的夹纸盘，夹纸盘包括锥形的外盘，外盘内设置有内盘，竖向支座上设置有竖向的滑槽，水平滑板的端部穿过滑槽设置有顶升机构。本实用新型通过锥形外盘和内盘的配合，适用于不同包装纸卷的卷筒大小，而且便于包装纸卷的安装和取下。

Description

一种包装盒裁切装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒裁切技术领域，特别是指一种包装盒裁切装置。

背景技术

包装纸印刷之后成卷收集，在制备包装盒时首先需要裁切成一张一张的，裁切的时候，成卷的纸两端由夹纸盘固定，现有的夹纸盘分为两部分，外层为圆环状的胶体限位圈，胶体限位圈内设置圆柱型的支撑芯体，夹纸盘安装时，先将支撑芯体固定在裁切装置上，之后将胶体限位圈套在支撑芯体上，再将成卷的包装纸两端套在芯体上。通过支撑芯体外圆周上的凸起的涨紧件固定卷纸。结构虽然巧妙，但使用过程尤为麻烦，因为涨紧之后难以取下，不利于更换卷纸。

实用新型内容

本实用新型提出一种包装盒裁切装置，通过锥形外盘和内盘的配合，适用于不同包装纸卷的卷筒大小，而且便于包装纸卷的安装和取下。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种包装盒裁切装置，包括第一底座，第一底座的上端沿包装纸的输送方向依次设置有夹纸机构、进料张紧机构、进料输送机构和裁切机构，第一底座的上端两侧设置有竖向支座，两竖向支座之间设置有水平滑板，夹纸机构对向设置于水平滑板上，夹纸机构包括悬臂，悬臂的一端滑动设置在水平滑板上，悬臂的另一端设置有电机驱动的夹纸盘，夹纸盘包括锥形的外盘，外盘内设置有内盘，竖向支座上设置有竖向的滑槽，水平滑板的端部穿过滑槽设置有顶升机构。

进一步地，顶升机构包括顶升气缸和第二底座，顶升气缸竖直向下设置于第二底座的上端，顶升气缸的活塞杆与第二底座铰接，顶升气缸的侧壁与水平滑板的端部铰接。

进一步地，外盘的外侧壁沿周向均布有支撑齿牙。

进一步地，内盘和外盘之间沿周向均布有限位轴。

进一步地，内盘和外盘同轴线设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过锥形外盘和内盘的配合，适用于不同包装纸卷的卷筒大小，而且便于包装纸卷的安装和取下；通过顶升机构调整水平滑板的位置，适用于不同外径的包装纸卷，利于包装纸的输送，使其输送时处于张紧状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为夹纸盘的结构示意图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为图3中A的局部放大图。

第一底座1，夹纸机构2，进料张紧机构3，进料输送机构4，裁切机构5，竖向支座6，水平滑板7，悬臂2-1，外盘2-2，内盘2-3，电机2-4，支撑齿牙2-5，限位轴2-6，滑槽8，顶升气缸9，第二底座10，上辊筒3-1，中左辊筒3-2，中右辊筒3-3，调节辊筒3-4，调节气缸3-5，下辊筒3-6，机座4-1，送料辊筒4-2，支撑台4-3，升降压板4-4，滑轨4-5，移动座4-6，气动夹指4-7，水平滑杆5-1，裁切刀具5-2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种包装盒裁切装置，包括第一底座1，第一底座1沿包装纸的输送方向依次设置有夹纸机构2、进料张紧机构3、进料输送机构4和裁切机构5，第一底座1的上端两侧设置有竖向支座6，两竖向支座6之间设置有水平滑板7，夹纸机构2对向设置于水平滑板7上，夹纸机构2包括悬臂2-1，悬臂2-1的一端通过滑座滑动设置在水平滑板7上，滑座与水平气缸相连，水平气缸固定于第一底座1的上端且位于水平滑板7远离悬臂2-1的一侧。

悬臂2-1的另一端固定有电机2-4驱动的夹纸盘，夹纸盘包括锥形的外盘2-2，外盘2-2内设置有内凹槽，内凹槽内固定有内盘2-3，内盘2-3的直径小于内凹槽的直径，内盘2-3、外盘2-2和内凹槽同轴线设置，外盘2-2的外侧壁沿周向均布有支撑齿牙2-5，内盘2-3和外盘2-2之间的内凹槽内沿周向均布有限位轴2-6。

竖向支座6上设置有竖向的滑槽8，水平滑板7的端部穿过滑槽8设置有顶升机构。顶升机构包括顶升气缸9和第二底座10，顶升气缸9竖直向下设置于第二底座10的上端，顶升气缸9的活塞杆与第二底座10铰接，顶升气缸9的侧壁与水平滑板7的端部铰接。

如图3-4所示，进料张紧机构3包括水平固定于两竖向支座6的上端之间上辊筒3-1、中左辊筒3-2和中右辊筒3-3，中左辊筒3-2和中右辊筒3-3之间设置有调节辊筒3-4，调节辊筒3-4的端部通过倾斜向下的调节气缸3-5与中左辊筒3-2的端部相连，用于使包装纸输送时处于张紧状态，中右辊筒3-3右侧下方的第一底座1上设置有下辊筒3-6。

进料输送机构4包括机座4-1，机座4-1位于中右辊筒3-3的右侧，机座4-1的上端设置有送料辊筒4-2，送料辊筒4-2的右侧设置有支撑台4-3，支撑台4-3的上方设置有升降压板4-4，裁切机构5设置于升降压板4-4的右侧，包括水平滑杆5-1和沿水平滑杆5-1滑动的裁切刀具5-2，水平滑杆5-1与包装纸的输送方向垂直，水平滑杆5-1右侧的机座4-1两侧均设置有滑轨4-5，滑轨4-5与包装纸的输送方向平行，两滑轨4-5之间设置有移动座4-6，移动座4-6的端部滑动设置于滑轨4-5上，移动座4-6的左侧设置有气动夹指4-7。

本实用新型的使用方法：根据包装纸卷的卷筒内径大小，内径较大时，包装纸卷筒的端部安装在两外盘2-2之间，若是内径较小时，包装纸的卷筒安装在两外盘2-2直径；通过水平气缸移动悬臂2-1在水平滑板7上的位置，实现夹纸盘对包装纸卷的夹紧；根据包装纸卷的外径大小，通过顶升气缸9控制水平滑板7的高度，利于不同外径的包装纸卷进行进料，也利于包装纸在输送过程中处于张紧状态；将包装纸按照图3所示的路线送至支撑台4-3上，通过进料输送机构4和裁切机构5完成进料和裁切，具体步骤为启动电机2-4带动夹纸盘旋转，气动夹指4-7夹住包装纸沿滑轨4-5向右移动设定的距离，电机2-4关闭，升降压板4-4下移压住包装纸，裁切刀具5-2沿水平滑杆5-1移动完成包装纸裁切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装盒裁切装置，包括第一底座(1)，第一底座(1)的上端沿包装纸的输送方向依次设置有夹纸机构(2)、进料张紧机构(3)、进料输送机构(4)和裁切机构(5)，其特征在于：第一底座(1)的上端两侧设置有竖向支座(6)，两竖向支座(6)之间设置有水平滑板(7)，夹纸机构(2)对向设置于水平滑板(7)上，夹纸机构(2)包括悬臂(2-1)，悬臂(2-1)的一端滑动设置在水平滑板(7)上，另一端设置有电机(2-4)驱动的夹纸盘，夹纸盘包括锥形的外盘(2-2)，外盘(2-2)内设置有内盘(2-3)，竖向支座(6)上设置有竖向的滑槽(8)，水平滑板(7)的端部穿过滑槽(8)设置有顶升机构。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒裁切装置，其特征在于：顶升机构包括顶升气缸(9)和第二底座(10)，顶升气缸(9)竖直向下设置于第二底座(10)的上端，顶升气缸(9)的活塞杆与第二底座(10)铰接，顶升气缸(9)的侧壁与水平滑板(7)的端部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒裁切装置，其特征在于：外盘(2-2)的外侧壁沿周向均布有支撑齿牙(2-5)。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒裁切装置，其特征在于：内盘(2-3)和外盘(2-2)之间沿周向均布有限位轴(2-6)。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒裁切装置，其特征在于：内盘(2-3)和外盘(2-2)同轴线设置。

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