CN209887989U - 一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置 - Google Patents
一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,包括支架和多个辊轴,多个辊轴设置于支架上,辊轴内部为中空的,中心设置有固定轴,固定轴延伸出辊轴外,中心轴上设置螺旋导流片,中心轴靠近螺旋导流片首端一侧设置流体入口,流体入口位于辊轴外,中心轴靠近螺旋导流片尾端一侧设置流体出口和与流体出口连通的第二导流孔,中心轴上均匀设置有多个与流体入口连通的第一导流孔,第一导流孔由螺旋导流片的首段延伸至尾端,导流孔上设置有密封盖,密封盖上设置有用于使密封盖受压力打开的弹性件;辊轴内部靠近螺旋导流片尾端的一侧设置有缓冲空间,缓冲空间靠近中心轴,第二导流孔位于缓冲空间内。使用该装置,能满足对聚酰胺薄膜较高性能的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于聚酰亚胺薄膜生产装置技术领域,具体涉及一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置。
背景技术
目前,国内聚酰亚胺薄膜主要应用领域为电力电器绝缘和绕包电磁线,在输配电设备、风力发电设备、变频电机、高速牵引电机和高压变压器等领域应用广泛,上世纪90年代以来,高性能聚酰亚胺薄膜材料又成为微电子制造的关键材料,为了提高聚酰胺薄膜的性能,在生产聚酰胺薄膜的定向拉伸步骤后,要对聚酰胺薄膜进行反复冷热循环处理,参见图1和图2,为现有的反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,包括支架1和多组辊轴2,每组辊轴为两个,多组辊轴设置于支架上,辊轴内部为中空的,中心设置有固定轴4,固定轴延伸出辊轴外,中心轴上设置有螺旋导流片5,中心轴靠近螺旋导流片的首端的一侧设置有流体入口6和多个与流体入口连通的第一导流孔7,流体入口位于辊轴外,中心轴靠近螺旋导流片的尾端的一侧设置有流体出口8和多个与流体出口连通的第二导流孔9,第一导流孔和第二导流孔位于辊轴内,每组辊轴中,两个辊轴的流体入口位于支架的两侧。使用时,将多组辊轴以交替的方式用旋转接头连接冷水管和热水管,用传送带或辊道配合该装置使聚酰胺薄膜顺序通过多组辊轴,由于多组辊轴内交替连通有冷水和热水,因此,聚酰胺薄膜会被反复冷热循环处理。该结构虽然能够实现对聚酰胺薄膜进行反复冷热循环处理的功能,但是,由于冷水和热水是在辊轴的一端进入,另一端流出,在经过螺旋导流片后,一小部分能量被吸收,并且辊轴在将能量传递给聚酰胺薄膜时,流体入口流入的水经辊轴内部流出的过程中,小部分能量被聚酰胺薄膜吸收,从而导致辊轴两端的温度存在偏差,由于聚酰胺薄膜具有热胀冷缩的特性,因此,聚酰胺薄膜两个侧边位置由于吸收能量不均而容易影响聚酰胺薄膜的质量,虽然通过将每组辊轴中的两个辊轴的流体入口设置为位于支架的两侧以相互补偿两端的温度差能够在一定程度上解决该问题,仍然不能满足对聚酰胺薄膜较高性能的需求,并且浪费多个的补偿用辊轴。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种至少解决上述一个技术问题的反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,包括支架和多个辊轴,多个辊轴设置于支架上,辊轴内部为中空的,中心设置有固定轴,固定轴延伸出辊轴外,中心轴上设置有螺旋导流片,中心轴靠近螺旋导流片的首端的一侧设置有流体入口,流体入口位于辊轴外,中心轴靠近螺旋导流片的尾端的一侧设置有流体出口和与流体出口连通的第二导流孔,
所述中心轴上均匀设置有多个与流体入口连通的第一导流孔,所述第一导流孔由所述螺旋导流片的首段延伸至尾端,所述导流孔上设置有密封盖,所述密封盖上设置有用于使密封盖受压力打开的弹性件;
所述辊轴内部靠近所述螺旋导流片尾端的一侧设置有缓冲空间,所述缓冲空间靠近所述中心轴,所述第二导流孔位于所述缓冲空间内。
进一步的,所述中心轴为空心结构,内部靠近所述螺旋导流片尾端的位置设置有密封板,所述密封板将所述第一导流孔和第二导流孔隔开,所述流体入口内设置有支撑杆,所述支撑杆远离所述流体入口的一端固定于所述密封板上,所述支撑杆与所述中心轴同轴设置,所述弹性件为弹簧,所述弹簧未与所述密封盖连接的一端与所述支撑杆连接。
进一步的,所述流体入口内设置有支撑架,所述支撑杆未与所述密封板连接的一端固定于所述支撑架上。
进一步的,所述流体入口为外侧直径大于内侧直径的台阶孔,所述支撑杆的直径与所述台阶孔的外侧直径相同,且固定于所述台阶孔内与所述台阶孔的内部形成密封的第一夹层;所述支撑杆为空心结构,所述支撑杆内设置有第二夹层,所述第二夹层在轴向上位于所述辊轴的中间位置,所述支撑杆的内壁上设置有与所述第二夹层连通的第三孔,所述第三孔位于所述第二夹层的中间位置;所述支撑杆的外壁上均匀设置有多个与所述第二夹层连通的第四孔。
进一步的,所述第二夹层设置为n层,由内向外为第一层……第m层……第n层,每层夹层上均匀设置有与其相邻的外侧夹层上连通的通孔,第m层夹层上的通孔的通孔的为2m个或2m组;所述第四孔与第n层连通,所述第四孔为2n个或2m组;m和n均为大于等于1的整数,当n等于1时,m等于n且等于1,当n等于2时,m等于1,当n大于2时,m大于1小于n。
进一步的,所述弹性件为弹片。
进一步的,所述密封盖为橡胶塞或橡胶盖。
进一步的,多个所述辊轴均匀设置于支架上。
进一步的,多个所述辊轴的流体入口位于支架的同一侧。
本实用新型提供的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,使用时,将多个辊轴以交替的方式用旋转接头连接冷水管和热水管,用传送带或辊道配合该装置使聚酰胺薄膜顺序通过多个辊轴,由于多个辊轴内交替连通有冷水和热水,因此,聚酰胺薄膜会被反复冷热循环处理。在冷水或热水进入流体入口后,在中心轴内部对辊轴的内壁产生压力,当该压力大于弹性件的弹力时,密封盖打开,冷水或热水通过第一导流孔进入辊轴内部,由于多个第一导流孔在中心轴上均匀设置,且流入的过程中螺旋导流片两端的第一导流孔上的密封盖受力是相等的,因此,冷水或热水通过多个第一导流孔会更均匀的与螺旋导流片接触,从而均匀接触到辊轴的有效内壁,使得辊轴两端温度不容易存在偏差,提高了聚酰胺薄膜的质量,能满足对聚酰胺薄膜较高性能的需求,不需要多个补偿辊轴补偿温度偏差。
附图说明
图1为现有的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置的结构示意图;
图2为图1的辊轴的内部结构示意图;
图3为实施例的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置的结构示意图;
图4为图3的一种辊轴的内部结构示意图之一;
图5为支撑架的安装结构示意图;
图6为图3的一种辊轴的内部结构示意图之二;
图7为第二夹层设置为两层的示意图;
图8为弹片的安装结构示意图;
图中,1-支架,2-辊轴,3-密封盖,4-固定轴,5-螺旋导流片,6-流体入口,7-第一导流孔,8-流体出口,9-第二导流孔,10-缓冲空间,12-密封板,13-支撑架,14-支撑杆,15-弹簧,16-弹片,17-第一夹层,18-第二夹层,19-第三孔,20-第四孔,21-通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,参见图3和图4,本申请提供了一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,包括支架1和多个辊轴2,多个辊轴最好均匀设置于支架上,辊轴内部为中空的,中心设置有固定轴4,固定轴延伸出辊轴外,中心轴上设置有螺旋导流片5,中心轴靠近螺旋导流片的首端的一侧设置有流体入口6,流体入口位于辊轴外,中心轴靠近螺旋导流片的尾端的一侧设置有流体出口8和与流体出口连通的第二导流孔9,所述中心轴上均匀设置有多个与流体入口连通的第一导流孔7,所述第一导流孔由所述螺旋导流片的首段延伸至尾端,所述导流孔上设置有密封盖3,密封盖一般可使用橡胶塞或橡胶盖,所述中心轴为空心结构(也可以说是管状结构),内部靠近所述螺旋导流片尾端的位置设置有密封板12,所述密封板将所述第一导流孔和第二导流孔隔开,所述流体入口内设置有支撑杆14,所述支撑杆远离所述流体入口的一端固定于所述密封板上,所述支撑杆与所述中心轴同轴设置,密封盖上设置有弹簧15,所述弹簧未与所述密封盖连接的一端与所述支撑杆连接;所述辊轴内部靠近所述螺旋导流片尾端的一侧设置有缓冲空间10,所述缓冲空间靠近所述中心轴,所述第二导流孔位于所述缓冲空间内,最好全部位于所述缓冲空间内,以防止被吸收能量的水流接触到辊轴的有效内壁而造成的局部高温或局部低温。
上述反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,使用时,将多个辊轴以交替的方式用旋转接头连接冷水管和热水管,用传送带或辊道配合该装置使聚酰胺薄膜顺序通过多个辊轴,由于多个辊轴内交替连通有冷水和热水,因此,聚酰胺薄膜会被反复冷热循环处理。在冷水或热水进入流体入口后,在中心轴内部对辊轴的内壁产生压力,当该压力大于弹簧的拉力时,密封盖打开,冷水或热水通过第一导流孔进入辊轴内部,由于多个第一导流孔在中心轴上均匀设置,且流入的过程中螺旋导流片两端的第一导流孔上的密封盖受力是相等的,因此,冷水或热水通过多个第一导流孔会更均匀的与螺旋导流片接触,从而均匀接触到辊轴的有效内壁,使得辊轴两端温度不容易存在偏差,提高了聚酰胺薄膜的质量,能满足对聚酰胺薄膜较高性能的需求,不需要多个补偿辊轴补偿温度偏差。
名词解释:有效内壁:有效外壁相对的内壁。
有效外壁:辊轴上与聚酰胺薄膜直接接触的外壁。
作为一种支撑杆设置方式,参见图5,所述流体入口内设置有支撑架13,所述支撑杆未与所述密封板连接的一端固定于所述支撑架上。此外,多个所述辊轴的流体入口最好位于支架的同一侧,这样即便辊轴两端有细微的温度差,聚酰胺薄膜在经过相邻的两个辊轴时也能相互补偿。
作为一种优选的支撑杆设置方式,参见图6,所述流体入口为外侧直径大于内侧直径的台阶孔,所述支撑杆的直径与所述台阶孔的外侧直径相同,且固定于所述台阶孔内(一般焊接在直径较小的孔的边缘)与所述台阶孔的内部形成密封的第一夹层17,所述支撑杆为空心结构(也就是管状结构),所述支撑杆内设置有第二夹层18,所述第二夹层在轴向上位于所述辊轴的中间位置,所述支撑杆的内壁上设置有与所述第二夹层连通的第三孔19,所述第三孔位于所述第二夹层的中间位置,所述支撑杆的外壁上均匀设置有多个与所述第二夹层连通的第四孔20,一般的,第四孔可以设置于第二夹层的两端。
这种结构,在冷水或热水进入流体入口后,会经过第三孔由中间向第二夹层两端流动,由于第四孔均匀设置,尤其是设置于第二夹层两端时,经第四孔流入第一夹层的冷水或热水的流速几乎为相同的,且经多个第四孔向四周流动,以多个大小相同的水流平铺推进的方式进入第一夹层汇集后对辊轴的内壁产生压力,相对于直接冷水或热水在一端进入的方式,效果更好。
进一步的,所述第二夹层设置为n层,由内向外为第一层……第m层……第n层,每层夹层上均匀设置有与其相邻的外侧夹层上连通的通孔,第m层夹层上的通孔的通孔的为2m个或2m组;所述第四孔与第n层连通,所述第四孔为2n个或2m组;m和n均为大于等于1的整数,当n等于1时,m等于n且等于1(也就是第二夹层设置为一层),当n等于2时,m等于1(也就是第二夹层设置为二层),当n大于2时,m大于1小于n。这样,根据具体情况,可以将第二夹层设置多层,使冷水或热水更均匀地进入辊轴内,以提高聚酰胺薄膜的质量,图7为第二夹层设置为两层的形式,第一层上的通孔21的个数即为21=2个,第二层上的通孔即为第四孔的个数为22=4个。
实施例2,实施例2与实施例1的不同之处在于使用弹片16代替弹簧,参见图8,这中结构可以不需要支撑杆结构,结构简单,适用于生产对质量要求不是很高的聚酰胺薄膜。
需要说明的是,上述实施例中的弹簧、还可以用其它弹性件替换,且弹簧的设置形式也不仅限于图中的形式,只要能实现使密封盖受压力打开的功能即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,包括支架(1)和多个辊轴(2),多个辊轴设置于支架上,辊轴内部为中空的,中心设置有固定轴(4),固定轴延伸出辊轴外,中心轴上设置有螺旋导流片(5),中心轴靠近螺旋导流片的首端的一侧设置有流体入口(6),流体入口位于辊轴外,中心轴靠近螺旋导流片的尾端的一侧设置有流体出口(8)和与流体出口连通的第二导流孔(9),其特征在于,
所述中心轴上均匀设置有多个与流体入口连通的第一导流孔(7),所述第一导流孔由所述螺旋导流片的首段延伸至尾端,所述导流孔上设置有密封盖(3),所述密封盖上设置有用于使密封盖受压力打开的弹性件;
所述辊轴内部靠近所述螺旋导流片尾端的一侧设置有缓冲空间(10),所述缓冲空间靠近所述中心轴,所述第二导流孔位于所述缓冲空间内。
2.根据权利要求1所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,所述中心轴为空心结构,内部靠近所述螺旋导流片尾端的位置设置有密封板(12),所述密封板将所述第一导流孔和第二导流孔隔开,所述流体入口内设置有支撑杆(14),所述支撑杆远离所述流体入口的一端固定于所述密封板上,所述支撑杆与所述中心轴同轴设置,所述弹性件为弹簧(15),所述弹簧未与所述密封盖连接的一端与所述支撑杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,所述流体入口内设置有支撑架(13),所述支撑杆未与所述密封板连接的一端固定于所述支撑架上。
4.根据权利要求2所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,所述流体入口为外侧直径大于内侧直径的台阶孔,所述支撑杆的直径与所述台阶孔的外侧直径相同,且固定于所述台阶孔内与所述台阶孔的内部形成密封的第一夹层(17);
所述支撑杆为空心结构,所述支撑杆内设置有第二夹层(18),所述第二夹层在轴向上位于所述辊轴的中间位置,所述支撑杆的内壁上设置有与所述第二夹层连通的第三孔(19),所述第三孔位于所述第二夹层的中间位置;
所述支撑杆的外壁上均匀设置有多个与所述第二夹层连通的第四孔(20)。
5.根据权利要求4所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,所述第二夹层设置为n层,由内向外为第一层……第m层……第n层,每层夹层上均匀设置有与其相邻的外侧夹层上连通的通孔,第m层夹层上的通孔的通孔的为2m个或2m组;
所述第四孔与第n层连通,所述第四孔为2n个或2m组;
m和n均为大于等于1的整数,当n等于1时,m等于n且等于1,当n等于2时,m等于1,当n大于2时,m大于1小于n。
6.根据权利要求2所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,所述弹性件为弹片(16)。
7.根据权利要求1所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,所述密封盖为橡胶塞或橡胶盖。
8.根据权利要求1所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,多个所述辊轴均匀设置于支架上。
9.根据权利要求8所述的一种反复冷热循环处理聚酰亚胺薄膜装置,其特征在于,多个所述辊轴的流体入口位于支架的同一侧。
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