CN209878666U - 复合在线探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及探伤机技术领域，且公开了复合在线探伤机，包括机架，所述机架顶部固定安装有来料区底部挡板，所述机架顶部固定安装有位于来料区底部挡板背面的来料区顶部挡板，所述机架顶部固定安装有位于来料区顶部挡板背面右侧的来料区旋转电机，所述来料区旋转电机正面固定安装有贯穿来料区顶部挡板的背面且延伸至来料区底部挡板的正面的来料区主动轮。通过设置来料区主动轮通过来料区传送皮带与来料区从动轮传动连接，实现了来料区传送皮带将工件进行输送，使整个装置更加方便，又通过设置有下料区主动轮通过下料区传送皮带与下料区从动轮传动连接，实现了下料区传送皮带将工件进行输送，使整个装置更加方便。

Description

复合在线探伤机

技术领域

本实用新型涉及探伤机技术领域，具体为一种复合在线探伤机。

背景技术

探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等，工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料零部件的加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶和陶瓷等加工件的质量。

探伤机是通常能显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量，显示出不连续性的位置、形状和大小，可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠和夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好，在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件和锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用，然而市面上的探伤机占地面积大，通常需要多人进行操作，耗费人力，且磁化效果也是一般，故提出一种复合在线探伤机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了复合在线探伤机，具备节省人力优点，解决了耗费人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述节省人力的目的，本实用新型提供如下技术方案：复合在线探伤机，包括机架，所述机架顶部固定安装有来料区底部挡板，所述机架顶部固定安装有位于来料区底部挡板背面的来料区顶部挡板，所述机架顶部固定安装有位于来料区顶部挡板背面右侧的来料区旋转电机，所述来料区旋转电机正面固定安装有贯穿来料区顶部挡板的背面且延伸至来料区底部挡板正面的来料区主动轮，所述来料区顶部挡板与来料区底部挡板之间且位于左侧活动安装有来料区从动轮，所述来料区主动轮通过来料区传送皮带与来料区从动轮传动连接，所述机架顶部固定安装有位于来料区顶部挡板右侧的磁悬液磁化机构，所述机架顶部固定安装有位于磁悬液磁化机构正面的底部气缸，所述底部气缸顶部固定安装有支座，所述支座背面固定安装有三轴气缸，所述三轴气缸顶部固定连接有固定板，所述固定板背面固定安装有连接板，所述连接板顶部左侧固定连接有工件夹，所述机架底部固定安装有位于底部气缸正面的退磁区顶部挡板，所述机架顶部固定安装有位于退磁区顶部挡板正面的退磁区底部挡板，所述机架顶部固定安装有位于退磁区顶部挡板背面左侧的退磁区旋转电机，所述退磁区旋转电机正面固定安装有贯穿退磁区顶部挡板背面且延伸至退磁区底部挡板正面的退磁区主动轮，所述退磁区顶部挡板和退磁区底部挡板之间且位于右侧活动安装有退磁区从动轮，所述退磁区主动轮通过退磁区传送皮带与退磁区从动轮传动连接，所述机架顶部固定安装有位于退磁区传送皮带顶部的退磁线圈，所述机架顶部固定安装有位于磁悬液磁化机构右侧的下料区左侧挡板，所述机架顶部固定安装有位于下料区左侧挡板右侧的下料区右侧挡板，所述机架顶部固定安装有位于下料区左侧挡板左侧正面的下料区旋转电机，所述下料区旋转电机右侧固定安装有贯穿下料区左侧挡板左侧且延伸至下料区右侧挡板右侧的下料区主动轮，所述下料区左侧挡板和下料区右侧挡板之间且位于背面活动安装有下料区从动轮，所述下料区主动轮通过下料区传送皮带与下料区从动轮传动连接。

优选的，所述来料区底部挡板和来料区顶部挡板平行且长度相等，所述来料区底部挡板与机架呈垂直状。

优选的，所述下料区右侧挡板与下料区左侧挡板平行且长度相等，所述下料区右侧挡板与机架呈垂直状。

优选的，所述退磁区底部挡板与退磁区顶部挡板平行且长度相等，所述退磁区底部挡板与机架呈垂直状。

优选的，所述工件夹夹头为V字形金属板，所述连接板为Z字形。

优选的，所述支座与底部气缸呈垂直状，所述来料区底部挡板与下料区左侧挡板呈垂直状。

优选的，所述磁悬液磁化机构包括绝缘套、导杆、电极轴、底部气缸、线圈、下引磁轴、线圈支座和磁悬液浸泡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了复合在线探伤机，具备以下有益效果：

1、该复合在线探伤机，通过设置来料区主动轮通过来料区传送皮带与来料区从动轮传动连接，使来料区旋转电机转动时，实现了来料区传送皮带将工件进行输送，使整个装置更加方便，又通过设置有下料区主动轮通过下料区传送皮带与下料区从动轮传动连接，使下料区旋转电机转动时，实现了下料区传送皮带将工件进行输送，使整个装置更加方便，又通过设置有退磁区主动轮通过退磁区传送皮带与退磁区从动轮传动连接，使退磁区旋转电机转动时，实现了退磁区传送皮带将工件进行输送，使整个装置更加方便。

2、该复合在线探伤机，通过设置有磁悬液磁化机构和退磁线圈，又通过设置有底部气缸、三轴气缸和工件夹，三轴气缸启动，使工件夹将工件夹起，底部气缸启动，将来料区传送皮带夹起的工件送至磁悬液磁化机构，使工件被磁化，整个过程机械化，更加的方便快捷，通过设置有退磁线圈，使工作人员检查完下料区传送皮带上被磁化的工件后，可将工件放到退磁区传送皮带上，通过退磁线圈退磁，整个装置只需单人操作，节省人力，同时磁悬液磁化机构采用浸泡磁悬液法，工件能全面浸到，使磁化效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构左视图。

图中：1机架、2来料区从动轮、3下料区右侧挡板、4来料区传送皮带、5来料区主动轮、6磁悬液磁化机构、7退磁区旋转电机、8退磁区主动轮、9工件夹、10退磁区传送皮带、11退磁线圈、12退磁区底部挡板、13退磁区顶部挡板、14退磁区从动轮、15下料区旋转电机、16下料区主动轮、17下料区左侧挡板、18底部气缸、19来料区底部挡板、20来料区顶部挡板、21来料区旋转电机、22连接板、23下料区从动轮、24支座、25三轴气缸、26固定板、27下料区传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种复合在线探伤机，包括机架1，机架1顶部固定安装有来料区底部挡板19，来料区底部挡板19与机架1呈垂直状，机架1顶部固定安装有位于来料区底部挡板19背面的来料区顶部挡板20，来料区底部挡板19和来料区顶部挡板20平行且长度相等，机架1顶部固定安装有位于来料区顶部挡板20背面右侧的来料区旋转电机21，来料区旋转电机21正面固定安装有贯穿来料区顶部挡板20的背面且延伸至来料区底部挡板19正面的来料区主动轮5，来料区顶部挡板20与来料区底部挡板19之间且位于左侧活动安装有来料区从动轮2，来料区主动轮5通过来料区传送皮带4与来料区从动轮2传动连接，机架1顶部固定安装有位于来料区顶部挡板20右侧的磁悬液磁化机构6，磁悬液磁化机构6包括绝缘套、导杆、电极轴、底部气缸、线圈、下引磁轴、线圈支座和磁悬液浸泡槽，机架1顶部固定安装有位于磁悬液磁化机构6正面的底部气缸18，底部气缸18型号可为CY1S32-400Z，底部气缸18顶部固定安装有支座24，支座24与底部气缸18呈垂直状，支座24背面固定安装有三轴气缸25，三轴气缸25顶部固定连接有固定板26，固定板26背面固定安装有连接板22，连接板22为Z字形，连接板22顶部左侧固定连接有工件夹9，工件夹9夹头为V字形金属板，机架1底部固定安装有位于底部气缸18正面的退磁区顶部挡板13，机架1顶部固定安装有位于退磁区顶部挡板13正面的退磁区底部挡板12，退磁区底部挡板12与机架1呈垂直状，退磁区底部挡板12与退磁区顶部挡板13平行且长度相等，机架1顶部固定安装有位于退磁区顶部挡板13背面左侧的退磁区旋转电机7，退磁区旋转电机7正面固定安装有贯穿退磁区顶部挡板13背面且延伸至退磁区底部挡板12正面的退磁区主动轮8，退磁区顶部挡板13和退磁区底部挡板12之间且位于右侧活动安装有退磁区从动轮14，退磁区主动轮8通过退磁区传送皮带10与退磁区从动轮14传动连接，机架1顶部固定安装有位于退磁区传送皮带10顶部的退磁线圈11，机架1顶部固定安装有位于磁悬液磁化机构6右侧的下料区左侧挡板17，机架1顶部固定安装有位于下料区左侧挡板17右侧的下料区右侧挡板3，下料区右侧挡板3与机架1呈垂直状，来料区底部挡板19与下料区左侧挡板17呈垂直状，下料区右侧挡板3与下料区左侧挡板17平行且长度相等，机架1顶部固定安装有位于下料区左侧挡板17左侧正面的下料区旋转电机15，下料区旋转电机15右侧固定安装有贯穿下料区左侧挡板17左侧且延伸至下料区右侧挡板3右侧的下料区主动轮16，下料区左侧挡板17和下料区右侧挡板3之间且位于背面活动安装有下料区从动轮23，下料区主动轮16通过下料区传送皮带27与下料区从动轮23传动连接。

综上所述，该复合在线探伤机，通过设置来料区主动轮5通过来料区传送皮带4与来料区从动轮2传动连接，使来料区旋转电机21转动时，实现了来料区传送皮带4将工件进行输送，使整个装置更加方便，又通过设置有下料区主动轮16通过下料区传送皮带27与下料区从动轮23传动连接，使下料区旋转电机15转动时，实现了下料区传送皮带27将工件进行输送，使整个装置更加方便，又通过设置有退磁区主动轮8通过退磁区传送皮带10与退磁区从动轮14传动连接，使退磁区旋转电机7转动时，实现了退磁区传送皮带10将工件进行输送，使整个装置更加方便。

并且该复合在线探伤机，通过设置有磁悬液磁化机构6和退磁线圈11，又通过设置有底部气缸18、三轴气缸25和工件夹9，三轴气缸25启动，使工件夹9将工件夹起，底部气缸18启动，将来料区传送皮带4夹起的工件送至磁悬液磁化机构6，使工件被磁化，整个过程机械化，更加的方便快捷，通过设置有退磁线圈11，使工作人员检查完下料区传送皮带27上被磁化的工件后，可将工件放到退磁区传送皮带10上，通过退磁线圈11退磁，整个装置只需单人操作，节省人力，同时磁悬液磁化机构6采用浸泡磁悬液法，工件能全面浸到，使磁化效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.复合在线探伤机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部固定安装有来料区底部挡板(19)，所述机架(1)顶部固定安装有位于来料区底部挡板(19)背面的来料区顶部挡板(20)，所述机架(1)顶部固定安装有位于来料区顶部挡板(20)背面右侧的来料区旋转电机(21)，所述来料区旋转电机(21)正面固定安装有贯穿来料区顶部挡板(20)的背面且延伸至来料区底部挡板(19)正面的来料区主动轮(5)，所述来料区顶部挡板(20)与来料区底部挡板(19)之间且位于左侧活动安装有来料区从动轮(2)，所述来料区主动轮(5)通过来料区传送皮带(4)与来料区从动轮(2)传动连接，所述机架(1)顶部固定安装有位于来料区顶部挡板(20)右侧的磁悬液磁化机构(6)，所述机架(1)顶部固定安装有位于磁悬液磁化机构(6)正面的底部气缸(18)，所述底部气缸(18)顶部固定安装有支座(24)，所述支座(24)背面固定安装有三轴气缸(25)，所述三轴气缸(25)顶部固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)背面固定安装有连接板(22)，所述连接板(22)顶部左侧固定连接有工件夹(9)，所述机架(1)底部固定安装有位于底部气缸(18)正面的退磁区顶部挡板(13)，所述机架(1)顶部固定安装有位于退磁区顶部挡板(13)正面的退磁区底部挡板(12)，所述机架(1)顶部固定安装有位于退磁区顶部挡板(13)背面左侧的退磁区旋转电机(7)，所述退磁区旋转电机(7)正面固定安装有贯穿退磁区顶部挡板(13)背面且延伸至退磁区底部挡板(12)正面的退磁区主动轮(8)，所述退磁区顶部挡板(13)和退磁区底部挡板(12)之间且位于右侧活动安装有退磁区从动轮(14)，所述退磁区主动轮(8)通过退磁区传送皮带(10)与退磁区从动轮(14)传动连接，所述机架(1)顶部固定安装有位于退磁区传送皮带(10)顶部的退磁线圈(11)，所述机架(1)顶部固定安装有位于磁悬液磁化机构(6)右侧的下料区左侧挡板(17)，所述机架(1)顶部固定安装有位于下料区左侧挡板(17)右侧的下料区右侧挡板(3)，所述机架(1)顶部固定安装有位于下料区左侧挡板(17)左侧正面的下料区旋转电机(15)，所述下料区旋转电机(15)右侧固定安装有贯穿下料区左侧挡板(17)左侧且延伸至下料区右侧挡板(3)右侧的下料区主动轮(16)，所述下料区左侧挡板(17)和下料区右侧挡板(3)之间且位于背面活动安装有下料区从动轮(23)，所述下料区主动轮(16)通过下料区传送皮带(27)与下料区从动轮(23)传动连接。

2.根据权利要求1所述的复合在线探伤机，其特征在于：所述来料区底部挡板(19)和来料区顶部挡板(20)平行且长度相等，所述来料区底部挡板(19)与机架(1)呈垂直状。

3.根据权利要求1所述的复合在线探伤机，其特征在于：所述下料区右侧挡板(3)与下料区左侧挡板(17)平行且长度相等，所述下料区右侧挡板(3)与机架(1)呈垂直状。

4.根据权利要求1所述的复合在线探伤机，其特征在于：所述退磁区底部挡板(12)与退磁区顶部挡板(13)平行且长度相等，所述退磁区底部挡板(12)与机架(1)呈垂直状。

5.根据权利要求1所述的复合在线探伤机，其特征在于：所述工件夹(9)夹头为V字形金属板，所述连接板(22)为Z字形。

6.根据权利要求1所述的复合在线探伤机，其特征在于：所述支座(24)与底部气缸(18)呈垂直状，所述来料区底部挡板(19)与下料区左侧挡板(17)呈垂直状。

7.根据权利要求1所述的复合在线探伤机，其特征在于：所述磁悬液磁化机构(6)包括绝缘套、导杆、电极轴、底部气缸、线圈、下引磁轴、线圈支座和磁悬液浸泡槽。