CN209871931U - 一种缆盘旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种缆盘旋转装置,包括结构相同的第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座与第二支撑座通过支撑轮机构固定连接,支撑轮机构上固定有齿轮组,齿轮组固定连接有电机,电机与第一支撑座固定连接,使用的时候将缆盘两端放置在支撑机构上,启动电机带动齿轮组转动,从而使支撑机构带动缆盘转动,进行放缆。本实用新型结构简单,使用方便,节省人力,放缆过程中不会导致缆线被折断、损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信工程施工辅助技术领域,特别是涉及一种缆盘旋转装置。
背景技术
通信工程施工现场的光缆、电缆及钢绞线均缠绕在圆形缆线盘上,重量都比较重,一盘光缆的重量,根据光缆中光纤数量的多少、光缆外护层的保护方式和光缆的长度不同,一般为几十公斤至几百公斤;一盘电缆的重量,根据电缆芯线的线径、电缆外护层的保护方式以及电缆的长度不同,一般有几百公斤重;一盘钢绞线的重量,根据钢绞线的承式和长度不同,一般也有100~200公斤。
长期以来,通信工程中敷设光缆、电缆及钢绞线,大多是采用人工敷设。施工人员敷设光缆、电缆或钢绞线前,先将缆盘轴穿过缆盘中间的轴孔内,再把缆盘轴的两端支在缆盘两侧的两个千斤顶上,抬高千斤顶端面的高度,将缆盘抬离地面,在施工过程中,再由专人站在缆盘的一旁,根据现场的需求情况,人工转动缆盘,使光缆、电缆或钢绞线从缆盘上部放出。
采用人工法敷设光缆、电缆或钢绞线需要有专人看护缆盘,并人工旋转缆盘,不仅增加了施工过程中的施工人员数量,增大了工程的人工费开支,还可能由于牵引光电缆或钢绞线的人员远离缆盘,与缆盘一旁旋转缆盘的人员之间沟通困难,造成从光缆或电缆盘上放出的光缆或电缆过多,而造成光缆或电缆被折断、损坏的问题。
另外,采用传统的千斤顶支起缆盘的施工方法敷设光缆、电缆或钢绞线,所使用的千斤顶及其支架、实心圆钢的缆盘轴都很重,给施工人员携带千斤顶和缆盘轴带来困难;由于千斤顶支起缆盘的高度较高,使得千斤顶及缆盘的重心较高,缆盘旋转容易倾覆,有可能伤及附近的操作人员,并可能造成缆盘及其上的光缆或电缆损坏。
因此,研发一种重量轻、便于携带,能够带动缆盘旋转的放缆装置,在现在人工费高昂、施工车辆携带工机具不方便及保证施工安全要求的条件下,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缆盘旋转装置,以解决上述现有技术存在的问题,使缆盘放缆更加方便快捷,降低人工劳动力。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种缆盘旋转装置,其特征在于:包括结构相同的第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座与第二支撑座通过支撑轮机构固定连接,所述支撑轮机构上固定有齿轮组,所述齿轮组固定连接有电机,所述电机与所述第一支撑座固定连接,所述支撑轮机构包括传动连接的第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴一端与所述第一支撑座固定连接,另一端与所述第二支撑座插入连接,并通过设置的锁紧螺母进行固定锁紧,所述第一轴的两端固定连接有滚轮,所述第二轴的两端同样固定连接有所述滚轮,所述第一支撑座和第二支撑座上设有滚轮槽,所述第一支撑座上插入连接有定位机构,所述定位机构包括与第一支撑座插入连接的支撑架,所述支撑架上固定有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端与所述第一支撑座插入连接,所述支撑杆与第一支撑座螺纹连接,所述支撑架的顶端固定有定位杆,所述第二支撑座上同样插入连接有所述定位机构
优选的,所述齿轮组包括与所述电机输出轴固定连接的主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接有中间齿轮,所述中间齿轮固定连接齿轮轴,齿轮轴与第一支撑座固定连接,所述齿轮轴上固定有小齿轮,所述小齿轮啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述第一轴固定。优选的,所述第一轴上还固定有第一传动齿轮,所述第二轴上固定有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮通过啮合连接的环形齿条传动连接。
优选的,所述第一支撑座上的定位机构至少为两个,所述定位机构对称设置在滚轮槽的两侧。
优选的,所述第二支撑座上的定位机构同样至少为两个,所述第二支撑座上的定位机构与所述第一支撑座上的定位机构对称设置。
优选的,所述第一支撑座和所述第二支撑座上分别设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽为两个,两个所述第一滑槽与所述支撑架插入连接,所述第二滑槽设置在所述第一滑槽的中间位置。
优选的,所述支撑杆的端部设有底板,所述底板两端与所述第二滑槽插入连接,所述底板与所述第一支撑座螺纹连接。
优选的,所述滚轮上设有卡槽。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型通过电机带动齿轮转动从而带动滚轮转动,进而带动滚轮上放置的缆盘转动,进行对缆盘上的光缆、电缆放缆,结构简单,使用方便,节省人力,放缆过程中不会导致缆线被折断、损坏的问题,并且第一支撑座与第二支撑座间距可调节,能够试用不同宽度的缆盘放缆,在放缆过程中通过设有的定位机构和滚轮上设有的卡槽对缆盘进行定位,防止缆盘旋转过程中脱离滚轮。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A剖视图;
图4为本实用新型第一滑槽、第二滑槽与支撑架,支撑杆配合结构示意图。
其中,第一支撑座1,第二支撑座2,支撑轮机构3,第一轴3.1,第二轴3.2,滚轮3.3,卡槽3.4,齿轮组4,主动齿轮4.1,中间齿轮4.2,从动齿轮4.3,第一传动齿轮4.4,第二传动齿轮4.5,环形齿条4.6,齿轮轴4.7,小齿轮4.8,电机5,滚轮槽6,定位机构7,支撑架7.1,支撑杆7.2,定位杆7.3,底板7.4,第一滑槽8,第二滑槽9,锁紧螺母10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1-4所示,本实用新型提供一种缆盘旋转装置,包括结构相同的第一支撑座1和第二支撑座2,第一支撑座1与第二支撑座2通过支撑轮机构3固定连接,支撑轮机构3上固定有齿轮组4,齿轮组4固定连接有电机5,电机5与第一支撑座1固定连接,使用的时候将缆盘两端放置在支撑机构上,启动电机5带动齿轮组转动,从而使支撑机构3带动缆盘转动,进行放缆。
进一步优化方案,支撑轮机构3包括第一轴3.1和第二轴3.2,第一轴3.1和第二轴3.2的轴线平行设置在同一平面内,并且第一轴3.1和第二轴3.2的轴线与地面平行设置。为调节第一支撑座1与第二支撑座2的距离,进而对不同型号的缆盘进行放缆,第一轴3.1和第二轴3.2一端与第一支撑座1通过轴承固定连接,另一端设置有螺纹,在第二支撑座2上设置插入孔,插入孔内同样镶嵌有轴承,轴承内孔用于第一轴3.1和第二轴3.2的插入,第一轴3.1和第二轴3.2另一端与第二支撑座2插入连接后通过设置在第二支撑座2两侧的锁紧螺母10进行固定锁紧。
进一步优化方案,在第一轴3.1的两端固定连接有滚轮3.3,第二轴3.2的两端同样固定连接有滚轮3.3,第一支撑座1和第二支撑座2上设有容纳滚轮3.3的滚轮槽6,滚轮3.3上设有卡槽3.4,卡槽3.4为凹形结构,使用时缆盘两端卡入滚轮3.3的凹形结构内,防止缆盘在旋转过程中滑向一侧。
进一步优化方案,齿轮组4包括与电机5输出轴固定连接的主动齿轮4.1,主动齿轮4.1啮合连接有中间齿轮4.2,中间齿轮4.2固定连接齿轮轴4.7,齿轮轴4.7与第一支撑座1通过轴承固定连接,齿轮轴4.7上固定有小齿轮4.8,小齿轮4.8啮合连接有从动齿轮4.3,从动齿轮4.3与第一轴3.1固定,第一轴3.1上还固定有第一传动齿轮4.4,第二轴3.2上固定有第二传动齿轮4.5,第一传动齿轮4.4与第二传动齿轮4.5通过啮合连接的环形齿条4.6传动连接,电机5驱动齿轮组转动齿轮与传动带转动使第一支撑座1与第二支撑座2的滚轮3.3以相同方向旋转带动放置在滚轮3.3上的缆盘沿一方向旋转进行放缆。
进一步优化方案,为防止缆盘旋转时脱离本装置,同时为了支撑缆盘,减轻缆盘对滚轮3.3的压力,进而减轻电机5的负荷,在第一支撑座1上插入连接有至少两个定位机构7,第二支撑座2上同样插入连接有至少两个定位机构7,第一支撑座1与第二支撑座2的定位机构7分别对称设置在滚轮槽6的两侧,第二支撑座2上的定位机构7与第一支撑座1上的定位机构7对称设置。具体的定位机构7包括与第一支撑座1插入连接的支撑架7.1,支撑架7.1顶端固定有U型槽,U型槽通过小轴固定有支撑杆7.2的一端,支撑杆7.2的另一端与第一支撑座1插入连接,支撑架7.1的顶端固定有定位杆7.3,定位杆7.3上设有旋转套,旋转套与缆盘两端接触连接。
进一步优化方案,第一支撑座1和第二支撑座2上分别设有第一滑槽8和第二滑槽9,第一滑槽8和第二滑槽9沿第一支撑座1和第二支撑座2的长度方向通长设置,第一滑槽8为两个,第一滑槽8为“工”字型槽,支撑架7.1底部结构与“工”字型槽相适应,支撑架7.1底部可插入两第一滑槽8内进行滑动,进而改变支撑架7.1的位置,第二滑槽9设置在第一滑槽8的中间位置,第二滑槽9为T型槽,在支撑杆7.2的端部设有底板7.4,底板7.4两端与第二滑槽9插入连接,底板7.4可沿第二滑槽9滑动,根据不同型号的缆盘将定位机构7沿第一滑槽8和第二滑槽9插入到第一支撑座1和第二支撑座2上调整好位置后,底板7.4与第一支撑座1通过螺栓进行固定,进而将定位机构7的位置固定。
进一步优化方案,为适应不同型号缆盘的放缆,定位机构7可制作成结构相同高度不同的多个,并且缆线前进方向一侧的定位机构7高于另一侧定位机构7,以防止缆盘旋转时脱离本装置。
进一步优化方案,本装置的控制系统包括控制电路、控制天线和控制线。控制电路包括遥控信号接收装置、电机转速控制电路和电源开关。遥控信号接收装置可以通过控制天线接收远距离传来的遥控信号;电机转速控制电路可以控制电机的电流,使本装置以各种需要的转速旋转以及停止转动。控制系统均安装在控制盒内,并通过控制线连接到电机,对电机旋转、停机进行控制(电机的转速控制为现有的技术此处不再详细的赘述)。
一盘光缆的长度一般在2Km以上,敷设光缆时,前方牵引光缆前进的人员与看管缆盘的人员联系很不方便。本装置通过远程控制,可以由远离缆盘的前方的施工人员控制缆盘的转动速度或停止转动,避免了缆盘边上看管缆盘的施工人员不知道前方牵引缆线的施工人员的敷缆工作进展情况,也避免了前方敷缆人员需要牵引缆线前进时,不方便及时通知看管缆盘的人员的问题。牵引缆线前进的施工人员随时可以远程遥控缆盘转动或停止转动,结构简单,使用方便,节省人力,放缆过程中不会导致缆线被折断、损坏的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种缆盘旋转装置,其特征在于:包括结构相同的第一支撑座(1)和第二支撑座(2),所述第一支撑座(1)与第二支撑座(2)通过支撑轮机构(3)固定连接,所述支撑轮机构(3)上固定有齿轮组(4),所述齿轮组(4)固定连接有电机(5),所述电机(5)与所述第一支撑座(1)固定连接,所述支撑轮机构(3)包括传动连接的第一轴(3.1)和第二轴(3.2),所述第一轴(3.1)和第二轴(3.2)一端与所述第一支撑座(1)固定连接,另一端与所述第二支撑座(2)插入连接,并通过设置有的锁紧螺母(10)进行固定锁紧,所述第一轴(3.1)的两端固定连接有滚轮(3.3),所述第二轴(3.2)的两端同样固定连接有所述滚轮(3.3),所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)上设有滚轮槽(6),所述第一支撑座(1)上插入连接有定位机构(7),所述定位机构(7)包括与第一支撑座(1)插入连接的支撑架(7.1),所述支撑架(7.1)上固定有支撑杆(7.2)的一端,所述支撑杆(7.2)的另一端与所述第一支撑座(1)插入连接,所述支撑杆(7.2)与第一支撑座(1)螺纹连接,所述支撑架(7.1)的顶端固定有定位杆(7.3),所述第二支撑座(2)上同样插入连接有所述定位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述齿轮组(4)包括与所述电机(5)输出轴固定连接的主动齿轮(4.1),所述主动齿轮(4.1)啮合连接有中间齿轮(4.2),所述中间齿轮(4.2)固定连接齿轮轴(4.7),齿轮轴(4.7)与第一支撑座(1)固定连接,所述齿轮轴(4.7)上固定有小齿轮(4.8),所述小齿轮(4.8)啮合连接有从动齿轮(4.3),所述从动齿轮(4.3)与所述第一轴(3.1)固定。
3.根据权利要求1所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述第一轴(3.1)上还固定有第一传动齿轮(4.4),所述第二轴(3.2)上固定有第二传动齿轮(4.5),所述第一传动齿轮(4.4)与所述第二传动齿轮(4.5)通过啮合连接的环形齿条(4.6)传动连接。
4.根据权利要求1所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述第一支撑座(1)上的定位机构(7)至少为两个,所述定位机构(7)对称设置在滚轮槽(6)的两侧。
5.根据权利要求1所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述第二支撑座(2)上的定位机构(7)同样至少为两个,所述第二支撑座(2)上的定位机构(7)与所述第一支撑座(1)上的定位机构(7)对称设置。
6.根据权利要求1所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述第一支撑座(1)和所述第二支撑座(2)上分别设有第一滑槽(8)和第二滑槽(9),所述第一滑槽(8)为两个,两个所述第一滑槽(8)与所述支撑架(7.1)插入连接,所述第二滑槽(9)设置在所述第一滑槽(8)的中间位置。
7.根据权利要求6所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述支撑杆(7.2)的端部设有底板(7.4),所述底板(7.4)两端与所述第二滑槽(9)插入连接,所述底板(7.4)与所述第一支撑座(1)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的缆盘旋转装置,其特征在于:所述滚轮(3.3)上设有卡槽(3.4)。
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CN201920399281.0U CN209871931U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种缆盘旋转装置 |
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CN116374722A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-04 | 华东送变电工程有限公司 | 一种智能电缆放线架 |
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- 2019-03-27 CN CN201920399281.0U patent/CN209871931U/zh active Active
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