CN209871435U - 一种落砂耐磨机自动进料称量装置 - Google Patents

一种落砂耐磨机自动进料称量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209871435U
CN209871435U CN201822015045.2U CN201822015045U CN209871435U CN 209871435 U CN209871435 U CN 209871435U CN 201822015045 U CN201822015045 U CN 201822015045U CN 209871435 U CN209871435 U CN 209871435U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shakeout
mill
hopper
feeding
weighing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822015045.2U
Other languages
English (en)
Inventor
杨莎莎
刘炜
李韦
王守超
薛璐
张蓓
权文亮
肖雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qiyuan (xi'an) Darong Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Qiyuan (xi'an) Darong Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qiyuan (xi'an) Darong Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Qiyuan (xi'an) Darong Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201822015045.2U priority Critical patent/CN209871435U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209871435U publication Critical patent/CN209871435U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于实验室检测设备技术领域,涉及一种落砂耐磨机自动进料称量装置,包括斗式输送机、计量称料斗;斗式输送机的进料端与落砂耐磨机的旋风分离器相连,斗式输送机的出料端与落砂耐磨机的进料漏斗相连;进料漏斗和落砂耐磨机的质量计量称之间设置有计量称料斗,计量称料斗的进料端与进料漏斗的出料端相连通,计量称料斗的出料端与质量计量称的一端相连通,质量计量称的另一端连接至测试块槽。该装置,在现有落砂耐磨机的基础上,增加斗式输送机和计量称料斗,通过斗士输送机自动输送冲蚀固体颗粒,减少操作人员数量;通过计量称料斗准确称量,减少冲蚀固体颗粒进料误差,解决现有落砂耐磨机需要人工不间断加料的问题。

Description

一种落砂耐磨机自动进料称量装置
技术领域
本实用新型属于实验室检测设备技术领域,涉及一种装置,具体涉及一种落砂耐磨机自动进料称量装置。
背景技术
波纹式脱硝催化剂耐磨性能试验检测用到的试验设备为落砂耐磨机。耐磨性是衡量产品表面的耐磨损程度和使用寿命的重要指标,耐磨性能是SCR脱硝催化剂产品的重要指标之一,耐磨性能测试设备的精度和可靠性直接决定着产品的质量检测。
目前,现有的耐磨性能试验用检测设备是靠人工称量冲蚀一定质量的固体颗粒,通过梯台送至3米高的进料漏斗中,根据不同的测试任务,不间断称量、补充冲蚀固体颗粒进行耐磨性能测试,整个测试过程需要至少两名人员合作完成,成本高、耗时长、工作效率低;此外,人工称量还存在一定程度的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种落砂耐磨机自动进料称量装置,通过斗士输送机输送冲蚀固体颗粒,计量漏斗准确称量,减少误差,且整个测试过程只需一人操作,耗时减少,具有提高测试结果准确度,提高工作效率的特点。
本实用新型提供了以下技术方案:一种落砂耐磨机自动进料称量装置,包括斗式输送机、计量称料斗;所述斗式输送机的进料端与落砂耐磨机的旋风分离器相连,所述斗式输送机的出料端与落砂耐磨机的进料漏斗相连;所述进料漏斗和落砂耐磨机的质量计量称之间设置有计量称料斗,所述计量称料斗的进料端与进料漏斗的出料端相连通,所述计量称料斗的出料端与质量计量称的一端相连通,所述质量计量称的另一端连接至测试块槽。
进一步地,落砂耐磨机风机的出口处设置有风量调节器、流量显示器及压力显示器,可以根据实验需要调节风量大小。
进一步地,所述测试块槽的入口处设有均混器,使冲蚀固体颗粒均匀地通过测试块槽。
进一步地,所述斗式输送机的输送形式为L形,能够将经旋风分离器分离的固体颗粒输送至落砂耐磨机进料漏斗,以便循环使用。
进一步地,所述质量计量称、计量称料斗的精度均为0.1kg/h,且计量称料斗可以根据实验需要调节冲蚀固体颗粒的流量。
进一步地,所述斗式输送机的高度不小于3m。
与现有技术相比,本实用新型包括以下有益效果:通过增加斗式输送机的设计,能够将经旋风分离器分离的固体颗粒输送至落砂耐磨机进料漏斗,以便循环使用;通过增加计量称料斗的设计,实现对冲蚀固体颗粒料的准确称量,减少了实验误差。
此外,通过风量调节器、流量显示器及压力显示器,方便实验人员根据实验需要调节风量大小;通过在测试块槽的入口处增加均混器,使冲蚀固体颗粒均匀地通过测试块槽。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的落砂耐磨机自动进料称量装置的结构示意图。
其中:1为斗式输送机;2为计量称料斗;3为旋风分离器;4为进料漏斗;5为质量计量称;6为均混器;7为测试块槽;8为风机;9为风量调节器。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
参见图1所示,本实用新型提供了一种落砂耐磨机自动进料称量装置,包括斗式输送机1、计量称料斗2;斗式输送机1的进料端与落砂耐磨机的旋风分离器3相连,斗式输送机1的出料端与落砂耐磨机的进料漏斗4相连;进料漏斗4和落砂耐磨机的质量计量称5之间设置有计量称料斗2,计量称料斗2的进料端与进料漏斗4的出料端相连通,计量称料斗2的出料端与质量计量称5的一端相连通,质量计量称5的另一端连接至测试块槽7。
进一步地,落砂耐磨机的风机8的出口处设置有风量调节器9、流量显示器及压力显示器,实验过程中实验员可以根据实验需要调节风量大小,使得从质量计量称5送出的冲蚀固体颗粒的质量流量为50kg/h-100kg/h。
进一步地,测试块槽7的入口处设有均混器6,能够使冲蚀固体颗粒均匀地通过测试块槽7。
进一步地,斗式输送机1的输送形式为L形,斗式输送机1的高度不小于3m,能够将经旋风分离器3分离的固体颗粒输送至落砂耐磨机进料漏斗4,以便循环使用。
进一步地,质量计量称5、计量称料斗2的精度均为0.1kg/h,且计量称料斗2可以根据实验需要调节冲蚀固体颗粒的流量。
进一步地,进料漏斗4的容积为0.32m3,进料漏斗4的上面方体尺寸为800mm×800mm×500mm,进料漏斗4的下面锥体尺寸为800mm×800mm×400mm。
本实用新型提供的落砂耐磨机自动进料称量装置,结合脱硝催化剂检测中心实验室现有的空间,在现有落砂耐磨机的基础上进行改造,增加了斗式输送机1和计量称料斗2。该称量装置,其具体工作过程如下:启动落砂耐磨机,将提前准备好的冲蚀固体颗粒送入进料漏斗4的进料口,进料漏斗4的出料口送出的冲蚀固体颗粒进入计量称料斗2,计量称料斗2可以根据实验需要调节冲蚀固体颗粒的流量,使得加入相符的冲蚀固体颗粒量(200kg),从计量称料斗2的出料口送出的冲蚀固体颗粒量再经质量计量称5经均混器6进入测试块槽7进行测试,冲蚀固体颗粒经过测试块槽7后,最后经过旋风分离器3分离收集,再利用斗式输送机1的自动传送原理将旋风分离器3分离的冲蚀固体颗粒从旋风分离器3的下端口输送至进料漏斗4的进料口,循环使用。
综上,本实用新型提供的落砂耐磨机自动进料称量装置,在不占用多余空间的前提下,在现有落砂耐磨机的基础上,增加斗式输送机1和计量称料斗2,通过斗士输送机1输送冲蚀固体颗粒,整个测试过程只需一人操作,减少了操作人员数量;通过计量称料斗2准确称量,减少了冲蚀固体颗粒进料误差,解决了现有落砂耐磨机需要人工不间断加料的问题,耗时减少,避免了不必要的时间浪费,实现了提高测试结果准确度,提高工作效率的目的。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
本实用新型并不局限于上述内容,且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种落砂耐磨机自动进料称量装置,其特征在于,包括斗式输送机(1)、计量称料斗(2);所述斗式输送机(1)的进料端与落砂耐磨机的旋风分离器(3)相连,所述斗式输送机(1)的出料端与落砂耐磨机的进料漏斗(4)相连;所述进料漏斗(4)和落砂耐磨机的质量计量称(5)之间设置有计量称料斗(2),所述计量称料斗(2)的进料端与进料漏斗(4)的出料端相连通,所述计量称料斗(2)的出料端与质量计量称(5)的一端相连通,所述质量计量称(5)的另一端连接至测试块槽(7)。
2.根据权利要求1所述的落砂耐磨机自动进料称量装置,其特征在于,落砂耐磨机的风机(8)的出口处设置有风量调节器(9)、流量显示器及压力显示器。
3.根据权利要求1所述的落砂耐磨机自动进料称量装置,其特征在于,所述测试块槽(7)的入口处设有均混器(6)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的落砂耐磨机自动进料称量装置,其特征在于,所述斗式输送机(1)的输送形式为L形。
5.根据权利要求1-3任一项所述的落砂耐磨机自动进料称量装置,其特征在于,所述质量计量称(5)、计量称料斗(2)的精度均为0.1kg/h。
6.根据权利要求1-3任一项所述的落砂耐磨机自动进料称量装置,其特征在于,所述斗式输送机(1)的高度不小于3m。
CN201822015045.2U 2018-12-04 2018-12-04 一种落砂耐磨机自动进料称量装置 Active CN209871435U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822015045.2U CN209871435U (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种落砂耐磨机自动进料称量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822015045.2U CN209871435U (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种落砂耐磨机自动进料称量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209871435U true CN209871435U (zh) 2019-12-31

Family

ID=68945312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822015045.2U Active CN209871435U (zh) 2018-12-04 2018-12-04 一种落砂耐磨机自动进料称量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209871435U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102152862A (zh) 立式粉体物料计量充填装置
CN202286283U (zh) 一种定量计量装置
CN102225613A (zh) 用失重称自动配料生产阻燃abs工艺及生产系统
CN209871435U (zh) 一种落砂耐磨机自动进料称量装置
CN2910854Y (zh) 一种精确配料装置
CN203227458U (zh) 一种自动配料系统
CN203427160U (zh) 一种电熔砖原料自动配料系统
CN204583110U (zh) 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置
CN204388581U (zh) 一种改进的干法水泥回转窑生料定量喂料系统
CN104280102A (zh) 一种铝粉/铝粉膏两用自动计量系统
CN208825023U (zh) 一种粉丝定量称重分拣装置
CN207128088U (zh) 一种高温下降低混凝土出机温度的冷却装置
CN109279374A (zh) 一种振动仓底卸料器的定量装置
CN205965784U (zh) 自动投料系统
CN205091039U (zh) 一种搭建的粒粉混合型失重计量秤平台装置
CN208326525U (zh) 一种减量称重计量的微量配料装置
CN205537883U (zh) 维生素预混合饲料除尘称量装置
CN201172258Y (zh) 沥青混合料冷再生拌和设备粉料称重装置
CN205024563U (zh) 骨料计量斗平行计量装置
CN212268819U (zh) 粉体物料输送装置
CN2480815Y (zh) 电子计量集中控制装置
CN207287264U (zh) 渗透剂溶液实验快速配比装置
CN203473982U (zh) 一种转子式定量给料机结构
CN212549419U (zh) 一种智能控制的连续式沥青混合料搅拌设备冷料输送系统
CN205435650U (zh) 一种用于煤制油残渣生产改性沥青的连续配料系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant