CN209867854U - 一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，包括两个构件支架以及横板，两个所述构件支架固定连接在横板下端前后两侧，所述构件支架前端固定连接用于限位的第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆，所述第三横杆上端固定连接用于夹紧导轨转角位置的上转角夹紧件，所述第四横杆上端固定连接用于夹紧导轨头部的夹持机构，该设计将第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆置于桁架主弦上端，实现将构件支架安置到扶梯桁架上，并利用上转角夹紧件以及夹持机构将上导轨进行支撑，实现上导轨与扶梯桁架进行组装，完成整个上导轨总成的装配工作，结构简单，成本低。

Description

一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装

技术领域

本实用新型是一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，属于非龙门式扶梯生产技术领域。

背景技术

上部导轨总成的装配是自动扶梯装配的一个重要组成部分，其装配的精度决定了整个扶梯运行的平衡及舒适，其装配的速度决定了整个扶梯装配的效率，因此，一套好的上部导轨装配工装，对整个扶梯的装配意义重大，目前行业内现有的工装大部分为龙门工装，但是龙门工装太过复杂且成本高，需要挖地坑、铺导轨，价格高，需要设计一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，以解决上述背景技术中提出的工装太过复杂且成本高的问题，本实用新型结构简单，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，包括两个构件支架以及横板，两个所述构件支架固定连接在横板下端前后两侧，所述构件支架前端固定连接用于限位的第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆，所述第一横杆处在第二横杆左侧，所述第二横杆处在第三横杆左侧，所述第三横杆处在第四横杆左侧，所述第三横杆上端固定连接用于夹紧导轨转角位置的上转角夹紧件，所述第四横杆上端固定连接用于夹紧导轨头部的夹持机构。

进一步地，所述横板上开设至少四组螺孔。

进一步地，所述第二横杆前部右端通过螺栓固定连接底板，所述底板右端焊接中转角夹紧件二，所述中转角夹紧件二与中转角夹紧件一结构相同，所述第一横杆前部左端固定连接中转角夹紧件一。

进一步地，所述构件支架上固定连接连接杆一以及连接杆二，所述连接杆一上端贴合第三横杆，所述连接杆二上端贴合第四横杆，所述连接杆一远离第三横杆一侧开设通孔一且通孔一内装配第一轴套，所述连接杆二远离第四横杆一侧开设通孔二且通孔二内装配第二轴套。

进一步地，所述第三横杆上端通过螺栓固定连接立柱一，所述立柱一上部前端通过螺栓固定连接倾斜设置的上转角夹紧件。

进一步地，所述夹持机构包括导向管，所述第四横杆上端固定连接导向管，所述导向管右端固定连接固定板，所述固定板转动连接在螺母座左部环形外侧，所述螺母座通过滚珠螺母副连接在丝杆环形外侧，所述丝杆左端固定连接导向块，所述导向块滑动连接在导向管内壁且导向块能沿着导向管内壁移动，所述丝杆右端固定连接活动管，所述活动管上端固定连接立柱二，所述立柱二前端通过螺栓固定连接头部夹紧件。

进一步地，所述螺母座与固定板通过轴承进行连接，所述螺母座左部环形侧面固定连接轴承内圈，所述轴承外圈与固定板进行固定连接。

进一步地，所述螺母座环形侧面包裹防滑套，所述防滑套处在固定板右侧。

进一步地，所述丝杆前后两侧对称设置两个导杆，所述导杆左端贯穿固定板并与导向块进行固定连接，所述导杆右端固定连接活动管。

进一步地，所述活动管内部固定连接固定座，所述丝杆右端延伸至活动管内并与固定座进行固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、将第一横杆、第二横杆、第三横杆以及第四横杆置于桁架主弦上端，实现将构件支架与横板构成的框架安置到扶梯桁架上，实现将导轨部件与扶梯桁架进行组装，然后再将两个上导轨分别放置到框架左右两端，并利用上转角夹紧件、头部夹紧件、中转角夹紧件一以及中转角夹紧件二将上导轨进行支撑，实现上导轨与扶梯桁架进行组装，完成整个上导轨总成的装配工作，结构简单，成本低。

2、利用动螺母座使丝杆移动，从而使活动管、立柱二以及头部夹紧件同时移动，实现调整头部夹紧件左右位置，进而调整对上导轨支撑位置，提升支撑效果，增加适用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中横板的示意图；

图3为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中构件支架的正视图；

图4为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中构件支架的俯视图；

图5为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中构件支架的立体图；

图6为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中上转角夹紧件的示意图；

图7为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中中转角夹紧件二的示意图；

图8为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中夹持机构的正视图；

图9为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装中夹持机构的立体图；

图10为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装与导轨部件组装图；

图11为本实用新型一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装的总装图；

图中：1-横板、2-第一横杆、3-第二横杆、4-第三横杆、5-上转角夹紧件、6-第四横杆、7-夹持机构、8-构件支架、11-螺孔、21-中转角夹紧件一、31-中转角夹紧件二、32-底板、41-连接杆一、42-第一轴套、51-立柱一、61-连接杆二、62-第二轴套、71-导向管、72-固定板、73-立柱二、74-活动管、75-螺母座、76-丝杆、77-导向块、78-头部夹紧件、100-导轨部件、101-扶梯桁架、102-上导轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图11，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，包括两个构件支架8以及横板1，两个构件支架8固定连接在横板1下端前后两侧，构件支架8前端固定连接用于限位的第一横杆2、第二横杆3、第三横杆4以及第四横杆6，第一横杆2处在第二横杆3左侧，第二横杆3处在第三横杆4左侧，第三横杆4处在第四横杆6左侧，第三横杆4上端固定连接用于夹紧导轨转角位置的上转角夹紧件5，第四横杆6上端固定连接用于夹紧导轨头部的夹持机构7，具体地，将两个由方管焊成的构件支架8，通过横板1连接成一个框架整体，然后框架通过轴套与导轨部件100进行可拆卸连接，如图10所示，然后利用吊具将框架吊起，然后在吊入扶梯桁架101内，并使框架左右两端的第一横杆2、第二横杆3、第三横杆4以及第四横杆6的四个横杆置于桁架主弦上端，实现将本装置安置到扶梯桁架101上，此时导轨部件100与扶梯桁架101进行组装，然后再将两个上导轨102分别放置到框架左右两端，并利用上转角夹紧件5、夹持机构7、中转角夹紧件一21以及中转角夹紧件二31将上导轨102进行支撑，实现上导轨102与扶梯桁架101进行组装，如图11所示，然后就能进行焊接，完成整个上导轨102总成的装配工作，结构简单，成本低。

横板1上开设至少四组螺孔11，具体地，通过螺孔11实现横板1与构件支架8进行螺纹连接，也能调整两个构件支架8之间距离，增加使用范围。

第二横杆3前部右端通过螺栓固定连接底板32，底板32右端焊接中转角夹紧件二31，中转角夹紧件二31与中转角夹紧件一21结构相同，第一横杆2前部左端固定连接中转角夹紧件一21，具体地，利用底板32以及螺栓将中转角夹紧件一21以及中转角夹紧件二31分别安装在第一横杆2以及第二横杆3上，另外中转角夹紧件二31与中转角夹紧件一21结构相同方便生产。

构件支架8上固定连接连接杆一41以及连接杆二61，连接杆一41上端贴合第三横杆4，连接杆二61上端贴合第四横杆6，连接杆一41远离第三横杆4一侧开设通孔一且通孔一内装配第一轴套42，连接杆二61远离第四横杆6一侧开设通孔二且通孔二内装配第二轴套62，具体地，在连接杆一41上加工通孔一并将第一轴套42套装到通孔一内，另外在连接杆二61上加工通孔二并将第二轴套62套装到通孔二内，然后能将第一轴套42以及第二轴套62与导轨部件100进行可拆卸连接，实现导轨部件100组装到构件支架8上。

第三横杆4上端通过螺栓固定连接立柱一51，立柱一51上部前端通过螺栓固定连接倾斜设置的上转角夹紧件5，具体地，利用立柱一51以及螺栓将上转角夹紧件5进行安装。

实施例2：夹持机构7包括导向管71，第四横杆6上端固定连接导向管71，导向管71右端固定连接固定板72，固定板72转动连接在螺母座75左部环形外侧，螺母座75通过滚珠螺母副连接在丝杆76环形外侧，丝杆76左端固定连接导向块77，导向块77滑动连接在导向管71内壁且导向块77能沿着导向管71内壁移动，丝杆76右端固定连接活动管74，活动管74上端固定连接立柱二73，立柱二73前端通过螺栓固定连接头部夹紧件78，具体地，转动螺母座75，因螺母座75与丝杆76通过滚珠螺母副进行连接，所以螺母座75转动使丝杆76移动，进而带动导向块77沿着导向管71内壁移动，实现导向工作，另外丝杆76移动也会带动活动管74移动，从而带动立柱二73移动，并带动头部夹紧件78移动，实现调整头部夹紧件78左右位置，进而调整对上导轨102支撑位置，提升支撑效果，增加适用范围。

螺母座75与固定板72通过轴承进行连接，螺母座75左部环形侧面固定连接轴承内圈，轴承外圈与固定板72进行固定连接，具体地，便于对螺母座75进行转动。

螺母座75环形侧面包裹防滑套，防滑套处在固定板72右侧，具体地，防滑套的设计增加摩擦力，便于操作螺母座75。

丝杆76前后两侧对称设置两个导杆，导杆左端贯穿固定板72并与导向块77进行固定连接，导杆右端固定连接活动管74，具体地，在活动管74移动过程中，会使导杆沿着固定板72移动，实现导向功能。

活动管74内部固定连接固定座，丝杆76右端延伸至活动管74内并与固定座进行固定连接，具体地，能利用固定座将丝杆76与活动管74进行安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：包括两个构件支架(8)以及横板(1)，两个所述构件支架(8)固定连接在横板(1)下端前后两侧，所述构件支架(8)前端固定连接用于限位的第一横杆(2)、第二横杆(3)、第三横杆(4)以及第四横杆(6)，所述第一横杆(2)处在第二横杆(3)左侧，所述第二横杆(3)处在第三横杆(4)左侧，所述第三横杆(4)处在第四横杆(6)左侧，所述第三横杆(4)上端固定连接用于夹紧导轨转角位置的上转角夹紧件(5)，所述第四横杆(6)上端固定连接用于夹紧导轨头部的夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述横板(1)上开设至少四组螺孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述第二横杆(3)前部右端通过螺栓固定连接底板(32)，所述底板(32)右端焊接中转角夹紧件二(31)，所述中转角夹紧件二(31)与中转角夹紧件一(21)结构相同，所述第一横杆(2)前部左端固定连接中转角夹紧件一(21)。

4.根据权利要求1所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述构件支架(8)上固定连接连接杆一(41)以及连接杆二(61)，所述连接杆一(41)上端贴合第三横杆(4)，所述连接杆二(61)上端贴合第四横杆(6)，所述连接杆一(41)远离第三横杆(4)一侧开设通孔一且通孔一内装配第一轴套(42)，所述连接杆二(61)远离第四横杆(6)一侧开设通孔二且通孔二内装配第二轴套(62)。

5.根据权利要求1所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述第三横杆(4)上端通过螺栓固定连接立柱一(51)，所述立柱一(51)上部前端通过螺栓固定连接倾斜设置的上转角夹紧件(5)。

6.根据权利要求1所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述夹持机构(7)包括导向管(71)，所述第四横杆(6)上端固定连接导向管(71)，所述导向管(71)右端固定连接固定板(72)，所述固定板(72)转动连接在螺母座(75)左部环形外侧，所述螺母座(75)通过滚珠螺母副连接在丝杆(76)环形外侧，所述丝杆(76)左端固定连接导向块(77)，所述导向块(77)滑动连接在导向管(71)内壁且导向块(77)能沿着导向管(71)内壁移动，所述丝杆(76)右端固定连接活动管(74)，所述活动管(74)上端固定连接立柱二(73)，所述立柱二(73)前端通过螺栓固定连接头部夹紧件(78)。

7.根据权利要求6所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述螺母座(75)与固定板(72)通过轴承进行连接，所述螺母座(75)左部环形侧面固定连接轴承内圈，所述轴承外圈与固定板(72)进行固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述螺母座(75)环形侧面包裹防滑套，所述防滑套处在固定板(72)右侧。

9.根据权利要求6所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述丝杆(76)前后两侧对称设置两个导杆，所述导杆左端贯穿固定板(72)并与导向块(77)进行固定连接，所述导杆右端固定连接活动管(74)。

10.根据权利要求6所述的一种非龙门式扶梯上部导轨总成装配工装，其特征在于：所述活动管(74)内部固定连接固定座，所述丝杆(76)右端延伸至活动管(74)内并与固定座进行固定连接。