CN209866045U - 一种薯蓣皂素开环裂解反应罐 - Google Patents

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Abstract

本新型属于双烯醇酮醋酸酯生产技术领域,具体涉及一种薯蓣皂素开环裂解反应罐。本新型一种薯蓣皂素开环裂解反应罐,罐体壳体外包裹有与罐体形状相匹配的碳化硅远红外加热套,该反应罐还包括第一出料管和搅拌装置,第一出料管一端位于罐体内的底部,一端穿过罐体后与氧化罐连接,位于罐体外的第一出料管上有阀门;搅拌轴底部连接有搅拌叶片,该搅拌叶片为上凹的弧形。该装置通过碳化硅远红外加热套加热,且通过搅拌装置实现物料的快速热交换,有效提升了反应升温速率。

Description

一种薯蓣皂素开环裂解反应罐
技术领域
本新型属双烯醇酮醋酸酯生产技术领域,具体涉及一种薯蓣皂素开环裂解反应罐。
背景技术
薯蓣皂素被医药界称为“药用黄金”,有非常重要的药用价值。薯蓣皂素是生产双烯醇酮醋酸酯的重要基础原料。
目前薯蓣皂素开环裂解反应罐都是用油浴加热,升温慢,能耗高,裂解反应时间长,副产物多。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本新型提供一种薯蓣皂素开环裂解反应罐,以解决上述技术问题,该装置通过碳化硅远红外加热套加热,且通过搅拌装置实现物料的快速热交换,有效提升了反应升温速率。
本新型提供一种薯蓣皂素开环裂解反应罐,包括罐体和罐体上方的进料口,罐体壳体外包裹有与罐体形状相匹配的碳化硅远红外加热套,该反应罐还包括第一出料管和搅拌装置,第一出料管一端位于罐体内的底部,一端穿过罐体后与氧化罐连接,位于罐体外的第一出料管上有阀门。
搅拌装置包括固定在罐体上方的电机,电机的电机轴连接搅拌轴,搅拌轴伸入到罐体内部。
搅拌轴底部连接有搅拌叶片,该搅拌叶片为上凹的弧形。
罐体内部顶端连接有内部中空的管道,搅拌轴从管道中心穿过,管道的底端连接有遮挡罩,该遮挡罩的中心为下凸的弧形,四周为下凹的弧形,且遮挡罩的中心有与搅拌轴匹配的通孔。
进一步的,搅拌叶片上凹部分的的弧形与罐体底部的弧度一致。采用本技术方案,可以提高对物料的搅动,提高物料均匀性和升温速度。
进一步的,搅拌叶片的两端为水平分布。采用本技术方案,物料通过搅拌叶片形成上升力和向外扩散力,搅拌叶片的两端水平分布,增加物料与壁面的接触,促进热传递。
进一步的,遮挡罩下凸部分外径面积为遮挡罩外径面积的1/3-1/2。采用本技术方案,更好的保证物料分散与传热。
进一步的,罐体上端为可拆卸式连接的盖子。采用本技术方案,便于对罐体内部的后续清理。
进一步的,搅拌叶片上有若干通孔。采用本技术方案,可以减轻重量,降低电机能耗。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本发明将开环裂解反应罐油浴加热改为碳化硅远红外加热后,升温快,能耗低,反应时间短。利用该装置能耗降低15%--20%,反应时间缩短70%,产品质量和收率大幅提高。
(2)该装置通过搅拌装置,实现了物料的分散,提高了传热效率,物料通过搅拌叶片形成上升力和向外扩散力,搅拌叶片的两端水平分布,增加物料与壁面的接触,促进热传递;物料上升后与遮挡罩的中心下凸的弧形发生碰撞改变方向向下流动,加快上升物料的分散和换热,同时遮挡罩四周为下凹的弧形,促进物料与壁面的接触,提高升温速率。
(3)该装置结构简单,结合反应物特点,反应完后通过罐内的自身压力将物料推出,方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本新型结构示意图。
图2是本新型遮挡罩结构示意图。
图3为本新型搅拌叶片结构示意图。
图4为本新型遮挡罩、管道、搅拌轴结构示意图。
图中,1、电机,2、管道,3、盖子,4、罐体,5、遮挡罩,6、碳化硅远红外加热套,7、搅拌轴,8、搅拌叶片,9、第一出料管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种薯蓣皂素开环裂解反应罐,包括罐体4和罐体4上方的进料口,罐体4壳体外包裹有与罐体形状相匹配的碳化硅远红外加热套6,该反应罐还包括第一出料管9和搅拌装置,第一出料管9一端位于罐体4内的底部,一端穿过罐体4后与氧化罐连接,位于罐体4外的第一出料管9上有阀门。
搅拌装置包括固定在罐体4上方的电机1,电机1的电机轴连接搅拌轴7,搅拌轴7伸入到罐体4内部。
搅拌轴7底部连接有搅拌叶片8,该搅拌叶片8为上凹的弧形。
罐体4内部顶端连接有内部中空的管道,搅拌轴7从管道2中心穿过,管道2的底端连接有遮挡罩5,该遮挡罩5的中心为下凸的弧形,四周为下凹的弧形,且遮挡罩5的中心有与搅拌轴7匹配的通孔。
实施例2
在实施例1基础上,搅拌叶片8上凹部分的的弧形与罐体4底部的弧度一致。
搅拌叶片8的两端为水平分布。
遮挡罩5下凸部分外径面积为遮挡罩5外径面积的1/3-1/2。
罐体4上端为可拆卸式连接的盖子3。
搅拌叶片8上有若干通孔。
通过碳化硅远红外加热套6加热对罐体4进行加热,升温快,能耗低,反应时间短。物料通过搅拌叶片8形成上升力和向外扩散力,搅拌叶片8的两端水平分布,增加物料与罐体4壁面的接触,促进热传递;物料上升后与遮挡罩5的中心下凸的弧形发生碰撞改变方向向下流动,加快上升物料的分散和换热,同时遮挡罩5四周为下凹的弧形,促进物料与罐体4壁面的接触,提高升温速率。
反应完成后,罐内4物料反应完后依靠内部压力可以通过第一出料管9进入氧化罐。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种薯蓣皂素开环裂解反应罐,包括罐体(4)和罐体(4)上方的进料口,其特征在于:所述罐体(4)壳体外包裹有与罐体形状相匹配的碳化硅远红外加热套(6),该反应罐还包括第一出料管(9)和搅拌装置,所述第一出料管(9)一端位于罐体(4)内的底部,一端穿过罐体(4)后与氧化罐连接,位于罐体(4)外的第一出料管(9)上有阀门;
所述搅拌装置包括固定在罐体(4)上方的电机(1),电机(1)的电机轴连接搅拌轴(7),搅拌轴(7)伸入到罐体(4)内部;
所述搅拌轴(7)底部连接有搅拌叶片(8),该搅拌叶片(8)为上凹的弧形;
罐体(4)内部顶端连接有内部中空的管道,搅拌轴(7)从管道(2)中心穿过,管道(2)的底端连接有遮挡罩(5),该遮挡罩(5)的中心为下凸的弧形,四周为下凹的弧形,且遮挡罩(5)的中心有与搅拌轴(7)匹配的通孔。
2.根据权利要求1所述的薯蓣皂素开环裂解反应罐,其特征在于:搅拌叶片(8)上凹部分的弧形与罐体(4)底部的弧度一致。
3.根据权利要求1所述的薯蓣皂素开环裂解反应罐,其特征在于:搅拌叶片(8)的两端为水平分布。
4.根据权利要求1所述的薯蓣皂素开环裂解反应罐,其特征在于:遮挡罩(5)下凸部分外径面积为遮挡罩(5)外径面积的1/3-1/2。
5.根据权利要求1所述的薯蓣皂素开环裂解反应罐,其特征在于:所述罐体(4)上端为可拆卸式连接的盖子(3)。
6.根据权利要求1所述的薯蓣皂素开环裂解反应罐,其特征在于:所述搅拌叶片(8)上有若干通孔。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113209886A (zh) * 2021-06-07 2021-08-06 台州海辰科技有限公司 一种塑料生产用高温高压混合器的釜体结构

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