CN209865988U - 一种氨纶聚合反应器的进料管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氨纶聚合领域，具体涉及一种氨纶聚合反应器的进料管，可提高工艺生产的稳定和产品质量。包括进料管本体，所述进料管本体内分别设有预聚合物进料通道和混合胺进料通道，所述预聚合物进料通道的一端设有预聚合物进料口，另一端设有预聚合物出料口，所述混合胺进料通道的一端设有混合胺进料口，另一端设有混合胺出料口；所述预聚合物进料口口径大于所述预聚合物出料口口径。本实用新型为工艺的粘度控制和电流减少波动打下基础。使粘度合格率大大提高，电流波动明显宿小，同时可延长设备更换周期。
Description
技术领域
本实用新型属于氨纶聚合领域，具体涉及一种氨纶聚合反应器的进料管。
背景技术
氨纶学名为聚氨基甲酸酯纤维，也叫聚氨酯弹性纤维，是以聚氨基甲酸酯为主要成分[由至少85％(质量分数)的聚氨酯链段组成]的一种嵌段共聚物制成的纤维。目前的氨纶生产工艺路线有溶液干法、溶液湿法、反应纺、熔融纺四种。溶液干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。连续干法纺丝聚醚型氨纶的生产，是以聚醚二醇PTMG与二异氰酸酯MDI为主要原料，熔融加聚形成预聚体，预聚物经溶剂DMAC混合溶解后，再加入二胺进行扩链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液。其中扩链在第二反应器中进行，即氨纶聚合反应器，预聚合物和混合胺通过进料管进入氨纶聚合反应器。
传统的氨纶聚合反应器的进料管，包括进料管本体100’，所述进料管本体100’内分别设有预聚合物进料通道1’和混合胺进料通道2’，且两个通道相互独立，所述预聚合物进料通道1’的一端设有预聚合物进料口11’，另一端设有预聚合物出料口12’，所述混合胺进料通道2’的一端设有混合胺进料口21’，另一端设有混合胺出料口22’。如图1所示，预聚合物进口11’孔径小于出口12’孔径，在生产中会出现进口物料压力不稳定，造成工艺粘度不好控制，电流波动大，且容易出现物料堵塞现象，影响工艺生产的稳定和产品质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种氨纶聚合反应器的进料管，可提高工艺生产的稳定和产品质量。
本实用新型是这样实现的：
一种氨纶聚合反应器的进料管，包括进料管本体，所述进料管本体内分别设有预聚合物进料通道和混合胺进料通道，且两个通道相互独立，所述预聚合物进料通道的一端设有预聚合物进料口，另一端设有预聚合物出料口，所述混合胺进料通道的一端设有混合胺进料口，另一端设有混合胺出料口；所述预聚合物进料口口径大于所述预聚合物出料口口径。
进一步地，所述混合胺出料口的截面呈圆弧状，且截面厚度为0.6mm-0.9mm。
进一步地，所述预聚合物进料口的口径大小为31-32mm，所述预聚合物出料口的口径大小为25-27mm。
进一步地，所述预聚合物进料通道的主体为圆柱形管件，所述圆柱形管件在临近预聚合物出料口的一端连接有圆台形管件，所述圆台形管件的大端与所述圆柱形管件一体连接，所述圆台形管件的小端即为所述预聚合物出料口。
本实用新型的优点在于：改进后的预聚合物进料口孔径增大，出口孔径缩小，在生产中由于出口孔径缩小，出口物料的流速增加，进口物料压力提高，物料在孔径中的压力也相应稳定，不容易出现物料堵塞的现象，为工艺的粘度控制和电流减少波动打下基础。相应的对混合胺出料口进行改进，使其口径缩小，所以当预聚合物出口和混合胺出口流速加快，两种物料会均匀的混合在一起，使粘度合格率大大提高，电流波动明显宿小，同时可延长设备更换周期。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为传统结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为图1的侧视图。
具体实施方式
请参阅图2和图3所示，本实用新型的一种氨纶聚合反应器的进料管，包括进料管本体100，所述进料管本体100内分别设有预聚合物进料通道1和混合胺进料通道2，且两个通道相独立，所述预聚合物进料通道1的一端设有预聚合物进料口11，另一端设有预聚合物出料口12，所述混合胺进料通道2的一端设有混合胺进料口21，另一端设有混合胺出料口22。
所述混合胺出料口22的截面呈圆弧状，且截面厚度为0.6mm-0.9mm，相较于原有混合胺出料口22’的4mm厚度，大大缩小了口径。
所述预聚合物进料口11口径大于所述预聚合物出料口12口径。具体设置时，所述预聚合物进料通道1的主体为圆柱形管件，所述圆柱形管件在临近预聚合物出料口的一端连接有圆台形管件，所述圆台形管件的大端与所述圆柱形管件一体连接，所述圆台形管件的小端即为所述预聚合物出料口12。更具体地，所述预聚合物进料口11的口径大小为31-32mm，所述预聚合物出料口12的口径大小为25-27mm。
本实用新型使预聚合物进料口11口径大于所述预聚合物出料口12口径，同时还缩小了混合胺出料口22口径，保证了物料在生产中压力保持稳定。通过近八个多月的使用，效果明显，电流波动大有好转，粘度合格率大幅度提高，进料口堵塞现象也明显好转，延长了设备更换周期。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种氨纶聚合反应器的进料管，包括进料管本体，所述进料管本体内分别设有预聚合物进料通道和混合胺进料通道，且两个通道相互独立，所述预聚合物进料通道的一端设有预聚合物进料口，另一端设有预聚合物出料口，所述混合胺进料通道的一端设有混合胺进料口，另一端设有混合胺出料口，其特征在于：所述预聚合物进料口口径大于所述预聚合物出料口口径。
2.如权利要求1所述的氨纶聚合反应器的进料管，其特征在于：所述混合胺出料口的截面呈圆弧状，且截面厚度为0.6mm-0.9mm。
3.如权利要求1所述的氨纶聚合反应器的进料管，其特征在于：所述预聚合物进料口的口径大小为31-32mm，所述预聚合物出料口的口径大小为25-27mm。
4.如权利要求1所述的氨纶聚合反应器的进料管，其特征在于：所述预聚合物进料通道的主体为圆柱形管件，所述圆柱形管件在临近预聚合物出料口的一端连接有圆台形管件，所述圆台形管件的大端与所述圆柱形管件一体连接，所述圆台形管件的小端即为所述预聚合物出料口。
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| CN114700001A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-05 | 江阴中绿化纤工艺技术有限公司 | 防结胶连续聚合反应装置 |
| WO2024138591A1 (zh) * | 2022-12-30 | 2024-07-04 | 郑州中远氨纶工程技术有限公司 | 一种氨纶干法纺丝原液连续反应器及反应方法 |
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