CN209865842U - 鲜奶调味奶生产用混料罐 - Google Patents

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胡优杰
彭涛
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Abstract

本实用新型公开了一种鲜奶调味奶生产用混料罐,涉及鲜奶生产技术领域。本实用新型包括罐体和进料斗,进料斗一表面连通有若干连接管,若干连接管一端均连通有一配料装置,配料装置一侧面连通有进料管,进料管一端与罐体连通,配料装置内表面滑动连接有若干分料管,分料管顶端连通有尖嘴,分料管底端一侧开设有贯穿孔,连接管位于配料装置内部一端内表面转动连接有密封塞,配料装置内底面固定连接有若干分料电机。本实用新型通过多个配料管升降来实现连接管的开合,从而达到自动控制原料配比的目的,避免了多组阀门的控制,使得配料过程同样也脱离了人力的参与,提高调味配料的自动化水平,具有提高生产效率的优点。

Description

鲜奶调味奶生产用混料罐
技术领域
本实用新型涉及鲜奶生产技术领域,具体为鲜奶调味奶生产用混料罐。
背景技术
牛奶是最广泛的饮料之一,为了适应不同人的喜好,牛奶生产厂家往往会调制不同口味的乳制品饮料。
现阶段牛奶生产需要人工手动进行配料,通过开合不同的阀门来实现原料的分配与混合,但该种技术方案需要投入大量的人力资源,来控制上料、配料和混料,生产效率低,并且人为配料容易出现误差,造成调配的成品质量参差不齐,降低企业的市场竞争力,因此鲜奶配料过程自动化是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种鲜奶调味奶生产用混料罐,通过多个配料管升降来实现连接管的开合,解决了鲜奶配料过程生产效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:鲜奶调味奶生产用混料罐,包括罐体和进料斗;
所述进料斗一表面连通有若干连接管,若干所述连接管一端均连通有一配料装置,所述配料装置一侧面连通有进料管,所述进料管一端与罐体连通;
所述配料装置内表面滑动连接有若干分料管,所述分料管顶端连通有尖嘴,所述分料管底端一侧开设有贯穿孔,所述连接管位于配料装置内部一端内表面转动连接有密封塞;
所述配料装置内底面固定连接有若干分料电机,所述分料电机输出轴一端固定连接有凸轮,所述凸轮周侧面与分料管传动连接,所述配料装置内表面开设有集料腔,所述集料腔一表面与进料管连通。
进一步地,所述集料腔内底面为斜面,所述集料腔位于若干分料管一侧。
进一步地,所述隔板内表面固定连接有若干隔板,所述进料斗内部由隔板分隔成若干投料区,若干所述投料区与连接管一一对应。
进一步地,所述配料装置下表面固定连接有第一支架,所述第一支架一侧面固定连接有PLC控制器。
进一步地,所述罐体一表面连通有吸料泵,所述吸料泵下表面固定连接有第二支架。
进一步地,所述罐体顶部固定连接有驱动装置,所述驱动装置输出轴一端固定连接有传动轴,所述传动轴一端贯穿罐体并且延伸至罐体内部,所述传动轴位于罐体内部一端周侧面固定连接有若干混料杆,所述传动轴底端与罐体内底面转动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、该鲜奶调味奶生产用混料罐,通过多个配料管升降来实现连接管的开合,从而达到自动控制原料配比的目的,避免了多组阀门的控制,使得配料过程同样也脱离了人力的参与,提高调味配料的自动化水平,具有提高生产效率的优点。
2、该鲜奶调味奶生产用混料罐,通过设置隔板将进料斗分隔成多个投料区,便于统一上料的同时,有效避免各个原料之间相互侵染,便于提高配料的精度,减小误差,提高产品的整体质量。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型鲜奶调味奶生产用混料罐的结构示意图;
图2为进料斗的结构示意图;
图3为配料装置的内部结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1-罐体,2-进料斗,3-配料装置,4-进料管,5-第一支架,6-PLC控制器,7-驱动装置,8-传动轴,9-混料杆,10-吸料泵,11-第二支架,12-连接管,13-隔板,14-密封塞,15-分料管,16-尖嘴,17-贯穿孔,18-分料电机,19-凸轮,20-集料腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:鲜奶调味奶生产用混料罐,包括罐体1和进料斗2;
进料斗2一表面连通有四个连接管12,四个连接管12一端均连通有一配料装置3,配料装置3一侧面连通有进料管4,进料管4一端与罐体1连通;
配料装置3内表面滑动连接有四个分料管15,分料管15顶端连通有尖嘴16,分料管15底端一侧开设有贯穿孔17,连接管12位于配料装置3内部一端内表面转动连接有密封塞14;
配料装置3内底面固定连接有四个分料电机18,分料电机18输出轴一端固定连接有凸轮19,凸轮19周侧面与分料管15传动连接,配料装置3内表面开设有集料腔20,集料腔20一表面与进料管4连通。
其中,集料腔20内底面为斜面,集料腔20位于四个分料管15一侧。
其中,隔板13内表面固定连接有三个隔板13,进料斗2内部由隔板13分隔成四个投料区,四个投料区与连接管12一一对应。
其中,配料装置3下表面固定连接有第一支架5,第一支架5一侧面固定连接有FX3GA-24MR-CM型号PLC控制器6。
其中,罐体1一表面连通有吸料泵10,吸料泵10下表面固定连接有第二支架11。
其中,罐体1顶部固定连接有驱动装置7,驱动装置7为BWD1-17-0.18型号减速机,驱动装置7输出轴一端固定连接有传动轴8,传动轴8一端贯穿罐体1并且延伸至罐体1内部,传动轴8位于罐体1内部一端周侧面固定连接有十四根混料杆9,传动轴8底端与罐体1内底面转动连接。
本实施例的具体应用为:将不同的生产原料分别放入进料斗2中的投料区,原料受重力流入对应的连接管12,PLC控制器6控制其中一分料电机18启动,分料电机18输出轴旋转带动对应凸轮19旋转,凸轮19将对应分料管15顶起,使得分料管15顶部尖嘴16插入连接管12内部,密封塞14被顶起向一侧旋转,原料从尖嘴16进入分料管15内部;此时,分料管15因上升使得分料管15一侧的贯穿孔17余集料腔20连通,原料经过贯穿孔17进入集料腔20内部,因集料腔20内底面为斜面,原料顺着斜面流入进料管4内部,而后在进入罐体1内部,PLC控制器6控制驱动装置7启动,驱动装置7输出轴旋转带动传动轴8旋转,传动轴8旋转带动十四根混料杆9旋转,将不同的原料进行均匀混合;PLC控制器6再控制吸料泵10启动,吸料泵10将混合后的原料吸出,进行之后的生产步骤。需要说明的是,PLC控制器6控制四个分料电机18分别顶起对应的分料管15,可以实现原料的自动分配,分配的原料统一经过集料腔20、进料管4进入罐体1内部,配料过程自动化,避免人力参与控制步骤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.鲜奶调味奶生产用混料罐,包括罐体(1)和进料斗(2),其特征在于:
所述进料斗(2)一表面连通有若干连接管(12),若干所述连接管(12)一端均连通有一配料装置(3),所述配料装置(3)一侧面连通有进料管(4),所述进料管(4)一端与罐体(1)连通;
所述配料装置(3)内表面滑动连接有若干分料管(15),所述分料管(15)顶端连通有尖嘴(16),所述分料管(15)底端一侧开设有贯穿孔(17),所述连接管(12)位于配料装置(3)内部一端内表面转动连接有密封塞(14);
所述配料装置(3)内底面固定连接有若干分料电机(18),所述分料电机(18)输出轴一端固定连接有凸轮(19),所述凸轮(19)周侧面与分料管(15)传动连接,所述配料装置(3)内表面开设有集料腔(20),所述集料腔(20)一表面与进料管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的鲜奶调味奶生产用混料罐,其特征在于,所述集料腔(20)内底面为斜面,所述集料腔(20)位于若干分料管(15)一侧。
3.根据权利要求1所述的鲜奶调味奶生产用混料罐,其特征在于,所述进料斗(2)内表面固定连接有若干隔板(13),所述进料斗(2)内部由隔板(13)分隔成若干投料区,若干所述投料区与连接管(12)一一对应。
4.根据权利要求1所述的鲜奶调味奶生产用混料罐,其特征在于,所述配料装置(3)下表面固定连接有第一支架(5),所述第一支架(5)一侧面固定连接有PLC控制器(6)。
5.根据权利要求1所述的鲜奶调味奶生产用混料罐,其特征在于,所述罐体(1)一表面连通有吸料泵(10),所述吸料泵(10)下表面固定连接有第二支架(11)。
6.根据权利要求1所述的鲜奶调味奶生产用混料罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部固定连接有驱动装置(7),所述驱动装置(7)输出轴一端固定连接有传动轴(8),所述传动轴(8)一端贯穿罐体(1)并且延伸至罐体(1)内部,所述传动轴(8)位于罐体(1)内部一端周侧面固定连接有若干混料杆(9),所述传动轴(8)底端与罐体(1)内底面转动连接。
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