CN209865828U - 一种水性油墨加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性油墨加工用混料装置，包括搅拌罐和水泵，所述搅拌罐内贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面转动安装有水箱，所述水箱两侧位于搅拌轴贯穿位置均固定安装有密封圈，所述水箱进水口通过第一水管与水泵排水口固定连接，所述水箱外壁环形分布有第二水管，所述高压水嘴一端均固定螺接有高压喷嘴，所述搅拌罐内固定安装有过滤网板，所述过滤网板顶部对称安装有磁铁，所述水泵固定安装于搅拌罐外壁一侧，所述搅拌轴一端固定安装有电机，所述搅拌轴另一端对称安装两组有叶片，所述搅拌罐底部居中位置固定焊接有带有阀门的排液口，及时对搅拌罐进行清洗，节省人力，保证后道工序的正常使用。

Description

一种水性油墨加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及水性油墨加工技术领域，具体为一种水性油墨加工用混料装置。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。在大型印刷加工中，对油墨进行均匀预混，是保证印刷效果的重要手段。一般来说，油墨的预混合采用罐式搅拌混合，通过离心旋转叶片在油罐中进行搅拌。

现有的罐式混合装置，往往功能比较单一，尤其是没有集成除铁杂质的构件，而刚生产出来的油墨，由于加工工艺和环境的限制，往往不可避免或多或少地存在一些铁杂质，这对后面的印刷工序产生了一定的影响，而且搅拌罐内壁粘粘的油墨不易清洗，耗费人工影响后续搅拌的水墨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨加工用混料装置，在搅拌罐内设置两组空腔，在第一空腔与第二空腔之间设置过滤装置，提高水性油墨排出时纯净度，保证后道工序的正常使用；在搅拌轴一端设置水箱及喷嘴，及时对搅拌罐进行清洗，节省人力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨加工用混料装置，包括搅拌罐和水泵，所述搅拌罐内贯穿安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面转动安装有水箱，所述水箱两侧位于搅拌轴贯穿位置均固定安装有密封圈，所述水箱进水口通过第一水管与水泵排水口固定连接，所述水箱外壁环形分布有第二水管，所述高压水嘴一端均固定螺接有高压喷嘴，所述搅拌罐内固定安装有过滤网板，所述过滤网板顶部对称安装有磁铁，所述水泵固定安装于搅拌罐外壁一侧，所述搅拌轴一端固定安装有电机，所述搅拌轴另一端对称安装两组有叶片，所述搅拌罐底部居中位置固定焊接有带有阀门的排液口。

优选的，所述水箱通过两组轴承转动安装于搅拌轴表面。

优选的，所述搅拌罐内部环形分布有四组固定块，所述过滤网板通过螺钉与固定块固定连接。

优选的，所述水泵底部通过螺钉固定安装有支架，所述支架固定焊接于搅拌罐外壁一侧。

优选的，所述电机输出轴端通过联轴器与搅拌轴固定连接。

优选的，两组所述叶片之间焊接有轴套，所述搅拌轴与轴套键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在搅拌罐内设置两组空腔，在第一空腔与第二空腔之间设置过滤装置，提高水性油墨排出时纯净度，保证后道工序的正常使用；

2、在搅拌轴一端设置水箱，并在水箱外壁环形分布有喷嘴，及时对搅拌罐进行清洗，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、搅拌轴；3、水箱；4、密封圈；5、第一水管；6、水泵；7、第二水管；8、高压喷嘴；9、过滤网板；10、磁铁；11、电机；12、叶片；13、轴承；14、固定块；15、支架；16、联轴器；17、轴套；18、排液口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨加工用混料装置，包括搅拌罐1和水泵6，搅拌罐1内贯穿安装有搅拌轴2，搅拌轴2表面转动安装有水箱3，将水箱3转动安装于搅拌轴2表面，既不影响搅拌，又能及时对搅拌罐1内壁进行清洗；水箱3两侧位于搅拌轴2贯穿位置均固定安装有密封圈4，设置密封圈4对水箱3与搅拌轴2安装位置进行密封，防止漏水；水箱3进水口通过第一水管5与水泵6排水口固定连接，水箱3外壁环形分布有第二水管7，第二水管7一端均固定螺接有高压喷嘴8，设置高压喷嘴8，对搅拌罐1内壁进行冲洗；搅拌罐1内固定安装有过滤网板9，过滤网板9顶部对称安装有磁铁10，分别在叶片12上方安装过滤网板9和磁铁10，对搅拌原料内的杂质和细小的铁屑进行过滤，提高搅拌后的纯净度；水泵6固定安装于搅拌罐1外壁一侧，搅拌轴2一端固定安装有电机11，搅拌轴2另一端对称安装两组有叶片12，搅拌罐1底部居中位置固定焊接有带有阀门的排液口18。

具体的，水箱3通过两组轴承13转动安装于搅拌轴2表面，设置轴承13，使搅拌轴2正常旋转。

具体的，搅拌罐1内部环形分布有四组固定块14，过滤网板9通过螺钉与固定块14固定连接，设置固定块14，便于过滤网板9的安装。

具体的，水泵6底部通过螺钉固定安装有支架15，支架15固定焊接于搅拌罐1外壁一侧，设置支架15，便于水泵6的固定和拆卸。

具体的，电机11输出轴端通过联轴器16与搅拌轴2固定连接，设置联轴器16，便于搅拌轴2和电机11输出轴端的固定连接。

具体的，两组叶片12之间焊接有轴套17，搅拌轴2与轴套17键连接，设置轴套17，使叶片12与搅拌轴2的安装结构更稳定更便捷。

结构原理：在搅拌轴2外壁转动安装一组水箱3，在水箱3外壁环形设置有第二水管7并在第二水管7一端安装高压喷嘴8，利用第一水管5将水箱3和水泵6连接固定，及时对搅拌罐进行清洗，节省人力；

在搅拌罐1内部位于水箱3与叶片12之间固定安装有过滤网板9，并在过滤网板9上表面固定安装有磁铁10，在搅拌的同时使搅拌原液通过过滤网板9时，对原液中的杂质和铁屑进行过滤，提高水性油墨排出时纯净度，保证后道工序的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性油墨加工用混料装置，包括搅拌罐(1)和水泵(6)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内贯穿安装有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)表面转动安装有水箱(3)，所述水箱(3)两侧位于搅拌轴(2)贯穿位置均固定安装有密封圈(4)，所述水箱(3)进水口通过第一水管(5)与水泵(6)排水口固定连接，所述水箱(3)外壁环形分布有第二水管(7)，所述第二水管(7)一端均固定螺接有高压喷嘴(8)，所述搅拌罐(1)内固定安装有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)顶部对称安装有磁铁(10)，所述水泵(6)固定安装于搅拌罐(1)外壁一侧，所述搅拌轴(2)一端固定安装有电机(11)，所述搅拌轴(2)另一端对称安装两组有叶片(12)，所述搅拌罐(1)底部居中位置固定焊接有带有阀门的排液口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用混料装置，其特征在于：所述水箱(3)通过两组轴承(13)转动安装于搅拌轴(2)表面。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)内部环形分布有四组固定块(14)，所述过滤网板(9)通过螺钉与固定块(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用混料装置，其特征在于：所述水泵(6)底部通过螺钉固定安装有支架(15)，所述支架(15)固定焊接于搅拌罐(1)外壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用混料装置，其特征在于：所述电机(11)输出轴端通过联轴器(16)与搅拌轴(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨加工用混料装置，其特征在于：两组所述叶片(12)之间焊接有轴套(17)，所述搅拌轴(2)与轴套(17)键连接。