CN209860170U - 一种绝缘密封分支线连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘密封分支线连接器，包括，防护罩，所述的防护罩由第一防护罩和第二防护罩构成；所述的防护罩内安装有总线夹，所述的总线夹用于将分支导线和总导线接通导电；分支导线、总导线上分别设有支线电芯、分支电芯，所述的支线电芯、分支电芯通过总线夹连通导电。本实用新型具有较好的防水防潮作用，尤其适合在地下敷设电缆的连接、有水淹和潮气的场合应用；使用本实用新型，导线无需截断主线、电力连接接触面积大、可靠性高、体积小、安装方便、简单、快速、大大降低施工难度及成本。

Description

一种绝缘密封分支线连接器

技术领域

本实用新型涉及一种分支连接线路的连接器，特别是涉及一种用于地下、隧道、潮湿环境的多芯绝缘电力电缆的绝缘密封分支线连接器。

背景技术

在导线敷设、安装和维修施工作业中，经常遇到导线接续连接或中间分支连接的情况，尤其是有些用在地下、隧道等潮湿环境的电缆分支连接。现有的解决技术方案主要有缠绕式连接、并沟线夹、安普线夹、穿刺线夹等。

缠绕连接是一种传统的导线连接方案，将主线的一段绝缘剥开后，把分支线的导体缠绕在主线导体上，在外部包裹绝缘胶带恢复其绝缘。其优点是方便灵活、简单、经济；缺点是受人为因素影响很大，连接可靠性差，接触点容易松动，虚接和发热，故障率较高，容易引发电气火灾事故，外部缠绕的绝缘防水胶带容易老化，寿命短，防水防潮效果较差。

并沟线夹和安普线夹比较适合单芯裸导体电缆连接，在多芯绝缘电缆的分支连接上，因其体积较大，相间绝缘不好实施，安普线夹的安装工具也不适合在多芯线的狭小操作空间中进行安装，因此一般很少在多芯绝缘电缆的分支连接时采用这两种线夹。另外，由于自身形状限制，这两种线夹的外部防水绝缘结构也比较难以实现，一般只能达到较低的防水等级。

穿刺线夹连接是采用一种金属牙齿状薄片导体刺穿导线绝缘层将两根相互绝缘的导线进行连接从而实现电缆分支。其优点是不需要剥除导线绝缘层就能将两根相互绝缘的导线分支连接，有一定的防水效果，操作比较简单；缺点是与导线的穿刺接触点少、有效接触横截面积小、接触效果看不到、接触点位置无法控制，因主线电缆和支线电缆尺寸不同导致受力不平衡，接触压力不稳定，容易造成接触点虚接、发热、放电和着火等问题，故障率很高。为穿刺线夹配上防水剂的应用已经出现，但因穿刺线夹本身的可靠性差，导致整体产品性能较差，且穿刺线夹整体体积较大，所配外护罩也较大，密封剂用量大，成本高。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种绝缘密封分支线连接器，其体积小、施工方便、简单、快速，其电气性能可靠、使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种绝缘密封分支线连接器，包括，防护罩，所述的防护罩由第一防护罩和第二防护罩构成；

所述的防护罩内安装有总线夹，所述的总线夹用于将分支导线和总导线接通导电；

分支导线、总导线上分别设有支线电芯、分支电芯，所述的支线电芯、分支电芯通过总线夹连通导电。

优选地，所述的第二防护罩上设有投加半孔，第一防护罩的投加半孔和第二防护罩的投加半孔共同构成投加孔。

优选地，所述的第二防护罩两端设有密封端第一防护罩的密封端和第二防护罩的密封端分别通过密封件与分支导线和总导线外壁密封装配。

优选地，所述的总导线内部至少设有一根支线，支线外部通过总绝缘层包裹绝缘，支线内部设置有支线电芯，支线电芯用于导电；

所述的分支导线外部为分支绝缘层、内部为分支电芯，分支电芯用于导电。

优选地，所述的防护罩内还填充有密封剂，所述的密封剂采用绝缘、防水、耐腐蚀的树脂类材料制成。

优选地，总线夹至少包含一个分支线夹。

优选地，分支线夹,包括，采用绝缘材料制成的绝缘壳、采用导电材料制成的金属线夹，所述的金属线夹用于将支线电芯、分支电芯连通导电，所述的绝缘壳设置在金属线夹外部。

优选地，所述的金属线夹，包括线夹本体，所述的线夹本体上设有分支接线孔、压线槽、第一压紧孔、第二压紧孔，所述的第二压紧孔与压线槽连通，所述的第一压紧孔与分支接线孔连通；

总导电的支线电芯穿过压线槽且第一螺钉穿过第二压紧孔后与支线电芯压紧；

分支电芯插入分支接线孔内，且第二螺钉穿过第一压紧孔后与分支电芯压紧导电；

所述的绝缘壳上设有绝缘壳体，所述的绝缘壳体上设有第一安装孔、第二安装孔、绝缘壳内腔、接线通孔，所述的接线通孔与分支接线孔连通，分支电芯穿过接线通孔后装入分支接线孔内；绝缘壳内腔与金属线夹装配固定，以固定金属线夹。

优选地，所述的金属线夹上还设有定位槽和线夹开口；

所述的绝缘壳体与线夹开口对应处设有导入口，所述的绝缘壳体上还设有与定位槽装配的定位筋；

所述的绝缘壳内腔内部设有限位台阶，所述的限位台阶与金属线夹一端面配合。

优选地，所述的绝缘壳内腔内侧设置有导向槽，绝缘壳体在绝缘壳内腔两端设置有限位凸板，所述的金属线夹装入两块限位凸板之间的绝缘壳内腔内，且底部与导向槽装配。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型具有较好的防水防潮作用，尤其适合在地下敷设电缆的连接、有水淹和潮气的场合应用；使用本实用新型，导线无需截断主线、电力连接接触面积大、可靠性高、体积小、安装方便、简单、快速、大大降低施工难度及成本。

本实用新型分支线夹可以多个组合使用，分别连接多芯电缆的相线、中性线或接地线，从而在多芯线上引出多条分支线。绝缘壳可使各芯电缆（线电芯201）及其连接器的相互绝缘。在多分支连接处的外部采用绝缘密封装置，可使整个分支线连接器达到很好的密封防水效果，尤其是在埋地连接、有水淹和潮气的场合组合应用有很高的可靠性。

本实用新型的分支线夹比穿刺线夹类分支线夹的金属接触面大几十倍，电接触可靠，又无需截断电缆主线，不会影响主线电性能，又能简单、方便、可靠地引出支线，其体积小、快速安装、大大降低施工难度及成本。

本实用新型外部的绝缘壳可在分支线连接器与分支线连接器组合应用中完成一组或多组导线的连接，因其体积小且相互绝缘，方便多个组合使用，特别适用于多芯绝缘电缆的分支连接，其配合具有较好的防水、绝缘性能的绝缘密封装置（如：灌胶式防水密封罩、绝缘外护罩等）使用，是解决多芯绝缘电缆分支连接的绝佳方案。

附图说明

图1是分支线夹第一种结构示意图。

图2是分支线夹第一种结构示意图。

图3是本分支线夹第一种结构示意图。

图4是分支线夹第一种结构示意图。

图5是图4中A-A剖视图。

图6是分支线夹第一种结构的金属线夹结构示意图。

图7是分支线夹第一种结构的金属线夹在图4中A-A剖视图。

图8是分支线夹第一种结构的绝缘壳结构示意图。

图9是分支线夹第一种结构的绝缘壳在图4中A-A剖视图。

图10是分支线夹第二种结构示意图。

图11是分支线夹第二种结构示意图。

图12是分支线夹第二种结构示意图。

图13是分支线夹第三种结构示意图。

图14是绝缘密封分支线连接器的结构示意图。

图15是绝缘密封分支线连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图14-图15，本实施例的绝缘密封分支线连接器，包括，防护罩，所述的防护罩由第一防护罩710和第二防护罩720构成，且第一防护罩710和第二防护罩720结构相同；

所述的防护罩内安装有总线夹10，所述的总线夹10用于将分支导线6和总导线2接通导电；

所述的第二防护罩720上设有投加半孔722、两端设有密封端721，第一防护罩的投加半孔和第二防护罩的投加半孔共同构成投加孔；密封剂通过投加孔投加。

第一防护罩的密封端和第二防护罩的密封端分别通过密封件40与分支导线6和总导线2外壁密封装配，从而使得防护罩内部处于密封状态（投加孔是通过其它结构密封），从而使得防护罩具备防水功能。

所述的密封件40采用弹性软质材料制成，可以是现有的密封圈或橡胶圈。

所述的总导线2内部设有多根支线202，多根支线202外部通过总绝缘层203包裹绝缘，支线202内部设置有支线电芯201，支线电芯201用于导电；

所述的分支导线6外部为分支绝缘层602、内部为分支电芯601，分支电芯601用于导电；

所述的支线电芯201、分支电芯601通过总线夹10连通导电。

所述的防护罩内还填充有密封剂50，所述的密封剂采用绝缘、防水、耐腐蚀的树脂类材料制成。这种设计能够增加防护罩内的防水效果，一旦有水浸入，可先通过密封剂吸湿。

总线夹10至少包含一个分支线夹。

参见图1-图9，所示的结构为分支线夹的第一种结构示意图，包括，采用绝缘材料制成的绝缘壳5、采用导电材料制成的金属线夹1，所述的金属线夹1用于将支线电芯201、分支电芯601连通导电，所述的绝缘壳5设置在金属线夹1外部，一方面固定金属线夹，另一方面对金属线夹外壁进行绝缘处理。

所述的金属线夹1，包括线夹本体105，所述的线夹本体105上设有分支接线孔104、压线槽106、第一压紧孔1021、第二压紧孔1022，所述的第二压紧孔1022与压线槽106连通，所述的第一压紧孔1021与分支接线孔104连通；

总导电2的支线电芯201穿过压线槽106且第一螺钉3穿过第二压紧孔1022后与支线电芯201压紧，从而使得支线电芯201与金属线夹1连通导电；

分支电芯601插入分支接线孔104内，且第二螺钉4穿过第一压紧孔1021后与分支电芯601压紧导电。这就使得支线电芯201和分支电芯601通过金属线夹接通导电。

所述的金属线夹1上还设有定位槽101和线夹开口103，线夹开口103主要是方便支线电芯201装入压线槽106内。

所述的绝缘壳5上设有绝缘壳体502，所述的绝缘壳体502上设有第一安装孔5031、第二安装孔5032、绝缘壳内腔504、接线通孔501，所述的接线通孔501与分支接线孔104连通，分支电芯601穿过接线通孔501后装入分支接线孔104内；

绝缘壳内腔504与金属线夹1装配固定，以固定金属线夹1。

进一步地，所述的绝缘壳体502与线夹开口103对应处设有导入口505，所述的导入口505同样是方便支线电芯201穿过后与压线槽106装配。

所述的绝缘壳体502上还设有与定位槽101装配的定位筋506，安装时，通过定位槽10装配的定位筋506与定位槽101装配即可在一个方向上对金属线夹1进行定位。

所述的绝缘壳内腔504内部设有限位台阶507，所述的限位台阶507与金属线夹1一端面配合，从而从另一方向上对金属线夹进行定位。通过两个方向的定位，即可使第一安装孔5031、第二安装孔5032分别与第一压紧孔1021、第二压紧孔1022连通，以此就能使第一螺钉3、第二螺钉4分别穿过第一安装孔5031、第二安装孔5032与第一压紧孔1021、第二压紧孔1022装配固定。优选地，第一螺钉3、第二螺钉4分别与第一压紧孔1021、第二压紧孔1022通过螺纹旋合装配。

进一步地，第一螺钉3、第二螺钉4端部装入第一安装孔5031、第二安装孔5032中，这样可以防止绝缘壳和金属线夹在其周向上发生转动，也就是从第三方向对金属线夹进行定位。从而实现对金属线夹的三轴定位，可有效固定金属线夹1，且使得金属线夹1安装时定位准确。

参见图10-图12，所示的结构为分支线夹的第二种结构示意图，其与图1-图9中第一种结构的区别在于：

所述的绝缘壳5上不设置限位台阶507、定位筋506，所述的金属线夹1上不设置定位槽101。

所述的绝缘壳内腔504内侧设置有导向槽52，绝缘壳体502在绝缘壳内腔504两端设置有限位凸板51，所述的金属线夹1装入两块限位凸板51之间的绝缘壳内腔504内，且底部与导向槽52装配。这种设计通过导向槽52和限位凸板51对金属线夹1进行两轴方向上的定位，其结构更简单、安装更方便。所述的金属线夹1可以采用与绝缘壳内腔504过盈配合的方式进行固定。

参见图13，所示的结构为分支线夹的第三种结构示意图，其与第一种结构、第二种结构的区别在于，采用了多个分支线夹合并成一个总线夹10，每个分支线夹分别与一根支线202和分支导线6连通导电，这样就可实现多根支线202分别与对应的分支导线6连通导电，可大大简化接线程序，而且使得接线更加规范。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种绝缘密封分支线连接器，其特征是：包括，防护罩，所述的防护罩由第一防护罩和第二防护罩构成；

所述的防护罩内安装有总线夹，所述的总线夹用于将分支导线和总导线接通导电；

分支导线、总导线上分别设有支线电芯、分支电芯，所述的支线电芯、分支电芯通过总线夹连通导电；

所述的防护罩内还填充有密封剂，所述的密封剂采用绝缘、防水、耐腐蚀的树脂类材料制成。

2.如权利要求1所述的绝缘密封分支线连接器，其特征是：所述的第二防护罩上设有投加半孔，第一防护罩的投加半孔和第二防护罩的投加半孔共同构成投加孔。

3.如权利要求1所述的绝缘密封分支线连接器，其特征是：所述的第二防护罩两端设有密封端第一防护罩的密封端和第二防护罩的密封端分别通过密封件与分支导线和总导线外壁密封装配。

4.如权利要求1所述的绝缘密封分支线连接器，其特征是：所述的总导线内部至少设有一根支线，支线外部通过总绝缘层包裹绝缘，支线内部设置有支线电芯，支线电芯用于导电；

所述的分支导线外部为分支绝缘层、内部为分支电芯，分支电芯用于导电。