CN209851261U - 一种t梁预应力张拉安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种T梁预应力张拉安装设备,涉及预应力张拉设备技术领域,具体为一种T梁预应力张拉安装设备,包括齿轮,所述齿轮的外表面搭接有履带,所述齿轮的外表面固定连接有传动杆,所述传动杆的外表面活动连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有承重箱,所述承重箱的内部设置有千斤板。该T梁预应力张拉安装设备,通过左电机和右电机的设置,左电机通过传导棒带动主齿轮转动,主齿轮通过次齿轮带动后导向柱转动,使得可以对安装位置进行第一次的调整,右电机通过旋转棒带动右齿轮转动,右齿轮带动前导向柱转动,进而对安装位置进行第二次的调整,从而达到了调整安装位置的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力张拉设备技术领域,具体为一种T梁预应力张拉安装设备。
背景技术
预应力张拉就是在构件中提前加拉力,使得被施加预应力张拉构件承受拉应力,进而使得其产生一定的形变,来应对钢结构本身所受到的荷载,包括好屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载和地震荷载作用等等,当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时,应分级张拉,中间各级临时锚固后,重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张拉,避免伸长值量测累积误差,在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线,施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性,对于机械结构来看,其含义为预先使其产生应力,其好处是可以提高构造本身刚性,减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度,使原本的抗性更强,生活中,在张拉设备的安装方法和安装设备功能都较为单一。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种T梁预应力张拉安装设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种T梁预应力张拉安装设备,包括齿轮,所述齿轮的外表面搭接有履带,所述齿轮的外表面固定连接有传动杆,所述传动杆的外表面活动连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有承重箱,所述承重箱的内部设置有千斤板,所述承重箱的上表面固定连接有工作箱,所述工作箱的上表面固定连接有工作圆盒,所述工作圆盒的内壁固定连接有左电机,所述左电机的输出端固定连接有传导棒,所述传导棒的一端固定连接有主齿轮,所述主齿轮啮合连接有次齿轮,所述次齿轮的外表面活动连接有固定杆,所述次齿轮外表面靠近固定杆的一侧固定连接有后导向柱,所述后导向柱的一端固定连接有放置圆盒,所述放置圆盒的内壁固定连接有右电机,所述右电机的输出端通过旋转棒固定连接有右齿轮,所述右齿轮的外表面固定连接有前导向柱,所述前导向柱的一端固定连接有圆筒,所述圆筒的内壁通过滑轨活动连接有固定圈,所述固定圈的内部设置有千斤顶,所述固定圈的一侧固定连接有旋转盘,所述旋转盘的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的外表面通过滑轨活动连接有滑动块,所述连接块外表面靠近滑动块的一侧固定连接有小弹簧,所述小弹簧的一端固定连接有卡冒,所述滑动块的外表面开设有卡槽,所述卡槽的一侧设置有隔板。
可选的,所述隔板的外表面通过滑轨活动连接有活动板,所述活动板的外表面固定连接有顶棒,所述顶棒的一端固定连接有挤压板。
可选的,所述挤压板的一侧固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧设置有长棒。
可选的,所述长棒的一端固定连接有按压块,所述滑动块外表面靠近卡槽的一侧固定连接有制动块。
可选的,所述滑动块远离制动块的一侧固定连接有推动板,所述推动板的外表面固定连接有大弹簧,所述旋转盘的一侧固定连接有放置框。
可选的,所述放置框的内壁固定连接有电动马达,所述电动马达的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面螺纹连接有推动管,所述推动管的外表面通过横板活动连接有竖向柱,所述推动管的一端固定连接有推板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种T梁预应力张拉安装设备,具备以下有益效果:
1、该T梁预应力张拉安装设备,通过左电机和右电机的设置,左电机通过传导棒带动主齿轮转动,主齿轮通过次齿轮带动后导向柱转动,使得可以对安装位置进行第一次的调整,右电机通过旋转棒带动右齿轮转动,右齿轮带动前导向柱转动,进而对安装位置进行第二次的调整,从而达到了调整安装位置的目的。
2、该T梁预应力张拉安装设备,通过固定圈的设置,使用时,将千斤顶放置在固定圈内,由于固定圈的截面是弧形,转动固定圈使其内壁与千斤顶接触,按压推动板使得滑动块向上移动,制动块与圆筒的外表面接触,同时利用卡槽和卡冒将其固定,进而可以将千斤顶固定在固定圈内,防止千斤顶滑出而影响安装效率,需要将千斤顶取下时,推动按压块使得顶棒向卡冒的一侧移动,进而顶棒将卡冒从卡槽的内部顶出,此时制动块脱离,从而达到方便固定千斤顶的目的。
3、该T梁预应力张拉安装设备,通过电动马达的设置,电动马达带动旋转杆旋转,旋转杆通过螺纹带动推动管向右移动,推动管推动推板和千斤顶向右移动,使得安装时可以不用手动的对千斤顶进行安装,从而达到了方便安装的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型支撑板结构示意图;
图3为本实用新型主齿轮结构示意图;
图4为本实用新型右齿轮结构示意图;
图5为本实用新型前导向柱结构示意图;
图6为本实用新型圆筒结构示意图;
图7为本实用新型固定圈结构示意图;
图8为本实用新型连接块结构示意图;
图9为本实用新型图8中A处放大结构示意图;
图10为本实用新型放置框结构示意图。
图中:1-齿轮、2-履带、3-传动杆、4-支撑板、5-承重箱、6-千斤板、7-工作箱、8-工作圆盒、9-左电机、10-传导棒、11-主齿轮、12-次齿轮、13-固定杆、14-后导向柱、15-放置圆盒、16-右电机、17-右齿轮、18-前导向柱、19-圆筒、20-固定圈、21-千斤顶、22-旋转盘、23-连接杆、24-连接块、25-滑动块、26-小弹簧、27-卡冒、28-卡槽、29-隔板、30-活动板、31-顶棒、32-挤压板、33-挤压弹簧、34-挡板、35-长棒、36-按压块、37-制动块、38-推动板、39-大弹簧、40-放置框、41-电动马达、42-转动杆、43-推动管、44-竖向柱、45-推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10,本实用新型提供一种技术方案:一种T梁预应力张拉安装设备,包括齿轮1,齿轮1的外表面搭接有履带2,通过履带2的设置,使得该T梁预应力张拉安装设备在移动时可以增加与地面的接触面积,齿轮1的外表面固定连接有传动杆3,传动杆3的外表面活动连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有承重箱5,承重箱5的内部设置有千斤板6,通过千斤板6的设置,千斤板6的作用是可以维持该T梁预应力张拉安装设备在移动时的平衡,承重箱5的上表面固定连接有工作箱7,工作箱7的上表面固定连接有工作圆盒8,工作圆盒8的内壁固定连接有左电机9,通过左电机9的设置,左电机9通过传导棒10带动主齿轮11转动,左电机9的输出端固定连接有传导棒10,传导棒10的一端固定连接有主齿轮11,主齿轮11啮合连接有次齿轮12,次齿轮12的外表面活动连接有固定杆13,通过固定杆13的设置,使得次齿轮12得以固定,次齿轮12外表面靠近固定杆13的一侧固定连接有后导向柱14,后导向柱14的一端固定连接有放置圆盒15,放置圆盒15的内壁固定连接有右电机16,通过右电机16的设置,右电机16通过旋转棒带动右齿轮17转动,右电机16的输出端通过旋转棒固定连接有右齿轮17,右齿轮17的外表面固定连接有前导向柱18,前导向柱18的一端固定连接有圆筒19,圆筒19的内壁通过滑轨活动连接有固定圈20,固定圈20的横截面为椭圆形,固定圈20的内部设置有千斤顶21,固定圈20的一侧固定连接有旋转盘22,旋转盘22的一侧固定连接有连接杆23,连接杆23的一端固定连接有连接块24,连接块24的外表面通过滑轨活动连接有滑动块25,滑动块25远离制动块37的一侧固定连接有推动板38,推动板38的外表面固定连接有大弹簧39,旋转盘22的一侧固定连接有放置框40,通过放置框40的设置,使得电动马达41得以固定,放置框40的内壁固定连接有电动马达41,电动马达41的输出端固定连接有转动杆42,转动杆42的外表面螺纹连接有推动管43,推动管43的外表面通过横板活动连接有竖向柱44,通过竖向柱44的设置,使得推动管43不能进行旋转,推动管43的一端固定连接有推板45,连接块24外表面靠近滑动块25的一侧固定连接有小弹簧26,小弹簧26的一端固定连接有卡冒27,滑动块25的外表面开设有卡槽28,卡槽28的一侧设置有隔板29,隔板29的外表面通过滑轨活动连接有活动板30,活动板30的外表面固定连接有顶棒31,顶棒31的一端固定连接有挤压板32,挤压板32的一侧固定连接有挤压弹簧33,挤压弹簧33的一端固定连接有挡板34,挡板34的一侧设置有长棒35,长棒35的一端固定连接有按压块36,滑动块25外表面靠近卡槽28的一侧固定连接有制动块37。
作为本实用新型的一种优选技术方案:推板45的一侧设置有千斤顶21。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该T梁预应力张拉安装设备,使用时,通过左电机9和右电机16的设置,左电机9通过传导棒10带动主齿轮11转动,主齿轮11通过次齿轮12带动后导向柱14转动,使得可以对安装位置进行第一次的调整,右电机16通过旋转棒带动右齿轮17转动,右齿轮17带动前导向柱18转动,进而对安装位置进行第二次的调整,从而达到了调整安装位置的目的,通过固定圈20的设置,使用时,将千斤顶21放置在固定圈20内,由于固定圈20的截面是弧形,转动固定圈20使其内壁与千斤顶21接触,按压推动板38使得滑动块25向上移动,制动块37与圆筒19的外表面接触,同时利用卡槽28和卡冒27将其固定,进而可以将千斤顶21固定在固定圈20内,防止千斤顶21滑出而影响安装效率,需要将千斤顶21取下时,推动按压块36使得顶棒31向卡冒27的一侧移动,进而顶棒31将卡冒27从卡槽28的内部顶出,此时制动块25脱离,从而达到方便固定千斤顶21的目的,通过电动马达41的设置,电动马达41带动旋转杆42旋转,旋转杆42通过螺纹带动推动管43向右移动,推动管43推动推板15和千斤顶21向右移动,使得安装时可以不用手动的对千斤顶21进行安装,从而达到了方便安装的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种T梁预应力张拉安装设备,包括齿轮(1),其特征在于:所述齿轮(1)的外表面搭接有履带(2),所述齿轮(1)的外表面固定连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的外表面活动连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定连接有承重箱(5),所述承重箱(5)的内部设置有千斤板(6),所述承重箱(5)的上表面固定连接有工作箱(7),所述工作箱(7)的上表面固定连接有工作圆盒(8),所述工作圆盒(8)的内壁固定连接有左电机(9),所述左电机(9)的输出端固定连接有传导棒(10),所述传导棒(10)的一端固定连接有主齿轮(11),所述主齿轮(11)啮合连接有次齿轮(12),所述次齿轮(12)的外表面活动连接有固定杆(13),所述次齿轮(12)外表面靠近固定杆(13)的一侧固定连接有后导向柱(14),所述后导向柱(14)的一端固定连接有放置圆盒(15),所述放置圆盒(15)的内壁固定连接有右电机(16),所述右电机(16)的输出端通过旋转棒固定连接有右齿轮(17),所述右齿轮(17)的外表面固定连接有前导向柱(18),所述前导向柱(18)的一端固定连接有圆筒(19),所述圆筒(19)的内壁通过滑轨活动连接有固定圈(20),所述固定圈(20)的内部设置有千斤顶(21),所述固定圈(20)的一侧固定连接有旋转盘(22),所述旋转盘(22)的一侧固定连接有连接杆(23),所述连接杆(23)的一端固定连接有连接块(24),所述连接块(24)的外表面通过滑轨活动连接有滑动块(25),所述连接块(24)外表面靠近滑动块(25)的一侧固定连接有小弹簧(26),所述小弹簧(26)的一端固定连接有卡冒(27),所述滑动块(25)的外表面开设有卡槽(28),所述卡槽(28)的一侧设置有隔板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种T梁预应力张拉安装设备,其特征在于:所述隔板(29)的外表面通过滑轨活动连接有活动板(30),所述活动板(30)的外表面固定连接有顶棒(31),所述顶棒(31)的一端固定连接有挤压板(32)。
3.根据权利要求2所述的一种T梁预应力张拉安装设备,其特征在于:所述挤压板(32)的一侧固定连接有挤压弹簧(33),所述挤压弹簧(33)的一端固定连接有挡板(34),所述挡板(34)的一侧设置有长棒(35)。
4.根据权利要求3所述的一种T梁预应力张拉安装设备,其特征在于:所述长棒(35)的一端固定连接有按压块(36),所述滑动块(25)外表面靠近卡槽(28)的一侧固定连接有制动块(37)。
5.根据权利要求1所述的一种T梁预应力张拉安装设备,其特征在于:所述滑动块(25)远离制动块(37)的一侧固定连接有推动板(38),所述推动板(38)的外表面固定连接有大弹簧(39),所述旋转盘(22)的一侧固定连接有放置框(40)。
6.根据权利要求5所述的一种T梁预应力张拉安装设备,其特征在于:所述放置框(40)的内壁固定连接有电动马达(41),所述电动马达(41)的输出端固定连接有转动杆(42),所述转动杆(42)的外表面螺纹连接有推动管(43),所述推动管(43)的外表面通过横板活动连接有竖向柱(44),所述推动管(43)的一端固定连接有推板(45)。
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|---|---|---|---|---|
| CN111691302A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-09-22 | 中国路桥工程有限责任公司 | I型梁整体张拉安装方法 |
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