CN209849590U - 一种铜板折弯生产装置 - Google Patents

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潘继民
袁显文
张阳
赵金湘
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Abstract

本实用新型提供一种铜板折弯生产装置,包括工作台、支撑板、电动缸一、电动缸二以及电动缸三,工作台内部左侧以及右侧均固定支撑板,且工作台内部下壁中部位置安装固定板,固定板上端安装下模板,两个支撑板内端面中部位置均固定电动缸一,两个电动缸一内端均固定挤板,工作台内部上壁中部位置固定电动缸三,电动缸三下端固定L形板,L形板内部设有安装块,且L形板右端安装夹板,安装块下端安装上模板,工作台内部上壁左端以及右端均固定电动缸二,两个电动缸二下端均固定压板,提高加工效率,减少手动操作,节省时间和力气,本实用新型方便同时加工两个以上铜板,提高加工效率。

Description

一种铜板折弯生产装置
技术领域
本实用新型是一种铜板折弯生产装置,属于铜板加工设备领域。
背景技术
铜板折弯加工过程中,一般折弯是加工成几字形、L形以及弧形等形状,很多都是手动加工,同时一般一次都是只加工一块铜板,且在加工过程中加工不同形状的铜板时需要折弯几次,每次折弯都需要将铜板取出再放置然后再进行折弯,浪费时间,从而加工效率较低,因此需要一种铜板折弯生产装置来解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铜板折弯生产装置,以解决上述背景技术中提出的加工效率低问题,本实用新型方便同时加工两个以上铜板,提高加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铜板折弯生产装置,包括工作台、支撑板、电动缸一、电动缸二以及电动缸三,所述工作台内部左侧以及右侧均固定支撑板,且工作台内部下壁中部位置安装固定板,所述固定板上端安装下模板,两个所述支撑板内端面中部位置均固定电动缸一,两个所述电动缸一内端均固定挤板,所述工作台内部上壁中部位置固定电动缸三,所述电动缸三下端固定L形板,所述L形板内部设有安装块,且L形板右端安装夹板,所述安装块下端安装上模板,所述工作台内部上壁左端以及右端均固定电动缸二,两个所述电动缸二下端均固定压板。
进一步地,所述固定板上端前部以及后部均加工螺纹孔,所述下模板上端前部以及后部均加工圆孔,两个所述圆孔内部均安装内六角螺栓,所述内六角螺栓与螺纹孔进行螺纹连接。
进一步地,所述L形板内部左壁前侧以及后侧均固定螺纹杆,所述安装块以及夹板右端前部和后部均加工圆孔二,两个所述螺纹杆右端分别贯穿圆孔二并螺纹连接螺母,所述螺母左侧面与夹板右侧面紧密贴合。
进一步地,所述电动缸一、电动缸二以及电动缸三均通过电线与外接电源相连接。
进一步地,所述固定板上端左部以及右部中部位置均加工导向槽,两个所述挤板下端中部位置均固定导向块,两个所述导向块分别安装在两个导向槽内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种铜板折弯生产装置,通过添加电动缸一、挤板、压板、电动缸二、电动缸三、夹板、安装块、上模板、下模板,将两个以上的铜板左端与右端分别放置在两个挤板上,然后通过电动缸三推动上模板向下移动将铜板与下铜板紧密贴合,此时通过两个电动缸一推动两个挤板,然后通过电动缸二推动压板,以此使两个以上铜板同时加工成型,以此提高加工效率,减少手动操作,节省时间和力气,本实用新型方便同时加工两个以上铜板,提高加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铜板折弯生产装置的正视示意图;
图2为本实用新型一种铜板折弯生产装置的左视示意图;
图3为本实用新型一种铜板折弯生产装置的俯视示意图;
图中:1-工作台、2-固定板、3-导向块、4-支撑板、5-电动缸一、6-挤板、7-压板、8-L形板、9-螺纹杆、10-电动缸二、11-电动缸三、12-夹板、 13-螺母、14-安装块、15-上模板、16-下模板、17-内六角螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜板折弯生产装置,包括工作台1、支撑板4、电动缸一5、电动缸二10以及电动缸三11,工作台1内部左侧以及右侧均固定支撑板4,且工作台1内部下壁中部位置安装固定板2,固定板2上端安装下模板16,两个支撑板4内端面中部位置均固定电动缸一5,两个电动缸一5内端均固定挤板6,工作台1内部上壁中部位置固定电动缸三11,电动缸三11下端固定L形板8,L形板8内部设有安装块14,且L形板8右端安装夹板12,安装块14下端安装上模板15,工作台1内部上壁左端以及右端均固定电动缸二10,两个电动缸二10下端均固定压板7。
具体的,在使用过程中,人员通过电线将电动缸一5、电动缸二10以及电动缸三11与外接电源的电路相接通,然后将两个以上铜板右端放置在右侧的挤板6上,设计方便对几个铜板同时进行加工,然后通过控制开关控制运行电动缸三11,电动缸三11运行带动L形板8、安装块14、夹板12、螺纹杆9以及上模板15向下移动,从而上模板15对铜板进行竖直方向的挤压工作,以此使铜板下侧面与下模板16上端紧密贴合,然后通过控制开关控制运行电动缸一5运行,从而带动挤板6运行,以此在挤板6的挤压力作用下对上模板15以及下模板16左侧和右侧的铜板进行水平方向的挤压,然后通过控制开关控制运行电动缸二10,以此带动压板7向下移动对铜板上端进行挤压,从而带动铜板上端与挤板6上端紧密贴合,从而实现对铜板的折弯成型,此过程减少手动操作,提高加工效率。
固定板2上端前部以及后部均加工螺纹孔,下模板16上端前部以及后部均加工圆孔,两个圆孔内部均安装内六角螺栓17,两个内六角螺栓17下端分别螺纹连接在两个螺纹孔内部,具体的,人员通过六角扳手转动内六角螺栓17,从而内六角螺栓17在螺纹孔内部转动并移动,以此使内六角螺栓17与螺纹孔分离,从而使下模板16与固定板2分离,然后更换新的下模板16并通过内六角螺栓17固定,该设计方便更换不同尺寸的下模板16。
L形板8内部左壁前侧以及后侧均固定螺纹杆9,安装块14以及夹板12 右端前部和后部均加工圆孔二,两个螺纹杆9右端分别贯穿圆孔二并螺纹连接螺母13,螺母13左侧面与夹板12右侧面紧密贴合,具体的,人员使用扳手转动螺母13,从而螺母13在螺纹杆9环形侧面转动并移动,以此使螺母 13与螺纹杆9分离,然后向右移动安装块14以及夹板12,从而将上模板15 取下,然后更换新的上模板15并通过夹板12以及螺母13夹持固定,该设计方便更换不同尺寸的上模板15。
电动缸一5、电动缸二10以及电动缸三11均通过电线与外接电源相连接,该设计方便为电动缸一5、电动缸二10以及电动缸三11提供电能。
固定板2上端左部以及右部中部位置均加工导向槽,两个挤板6下端中部位置均固定导向块3,两个导向块3分别安装在两个导向槽内部,该设计提高了两个挤板6移动的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铜板折弯生产装置,包括工作台(1)、支撑板(4)、电动缸一(5)、电动缸二(10)以及电动缸三(11),其特征在于:所述工作台(1)内部左侧以及右侧均固定支撑板(4),且工作台(1)内部下壁中部位置安装固定板(2),所述固定板(2)上端安装下模板(16),两个所述支撑板(4)内端面中部位置均固定电动缸一(5),两个所述电动缸一(5)内端均固定挤板(6),所述工作台(1)内部上壁中部位置固定电动缸三(11),所述电动缸三(11)下端固定L形板(8),所述L形板(8)内部设有安装块(14),且L形板(8)右端安装夹板(12),所述安装块(14)下端安装上模板(15),所述工作台(1)内部上壁左端以及右端均固定电动缸二(10),两个所述电动缸二(10)下端均固定压板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板折弯生产装置,其特征在于:所述固定板(2)上端前部以及后部均加工螺纹孔,所述下模板(16)上端前部以及后部均加工圆孔,两个所述圆孔内部均安装内六角螺栓(17),所述内六角螺栓(17)与螺纹孔进行螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜板折弯生产装置,其特征在于:所述L形板(8)内部左壁前侧以及后侧均固定螺纹杆(9),所述安装块(14)以及夹板(12)右端前部和后部均加工圆孔二,两个所述螺纹杆(9)右端分别贯穿圆孔二并螺纹连接螺母(13),所述螺母(13)左侧面与夹板(12)右侧面紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铜板折弯生产装置,其特征在于:所述电动缸一(5)、电动缸二(10)以及电动缸三(11)均通过电线与外接电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜板折弯生产装置,其特征在于:所述固定板(2)上端左部以及右部中部位置均加工导向槽,两个所述挤板下端中部位置均固定导向块(3),两个所述导向块(3)分别安装在两个导向槽内部。
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