CN209841308U - 一种双极板的漏率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双极板的漏率检测装置，该装置包括：差压检漏组件、第一压板、第二压板和驱动组件；第一压板与第二压板相对设置，第一压板朝向第二压板的一侧表面上设置有用于容纳双极板的容纳槽；第二压板与驱动组件连接，以在驱动组件的驱动下靠近或远离第一压板，第二压板上设置有至少一个加压孔，加压孔的位置与双极板上待测通道的位置对应；差压检漏组件包括至少一个通气管和差压检漏仪，差压检漏仪通过通气管与对应的加压孔连接，用于在第二压板压持于双极板上后向加压孔所连通的待测通道加压，差压检漏仪还用于检测待测通道中的压力参数，以检测待测通道的气密性，可实现高效率的准确检测双极板的气密性。

Description

一种双极板的漏率检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池领域，特别是涉及一种双极板的漏率检测装置。

背景技术

氢燃料电池金属双极板在发电过程中起着传输燃料气体、氧化剂和散热的作用，包含燃料气体、氧化剂和冷却剂三个导通部分。其中，燃料气体一般为氢气，氧化剂一般为空气，冷却剂一般为水。冷却剂的导通部分位于氧化剂和燃料气体导通部分中间，使用时需要保证冷却剂导通部分和燃料气体、氧化剂导通部分之间的密封性，否则会造成气体的外溢，则有可能发生燃烧甚至爆炸的危险。同时，上述三个导通部分任意一个部分有漏气也都会直接影响电堆的发电效率、性能及安全性，因此对于双极板的密封性检测十分重要。但是现有技术中，对于双极板的测漏的方法则多是将测漏装置放置在水中进行检测，这种检测方式效率则相对较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效率的双击板的漏率检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双极板的漏率检测装置，所述装置包括：差压检漏组件、第一压板、第二压板和驱动组件；

所述第一压板与所述第二压板相对设置，所述第一压板朝向所述第二压板的一侧表面上设置有用于容纳所述双极板的容纳槽；

所述第二压板与所述驱动组件连接，以在所述驱动组件的驱动下靠近或远离所述第一压板，所述第二压板上设置有至少一个加压孔，所述加压孔的位置与所述双极板上的待测通道的位置对应；

所述差压检漏组件包括至少一个通气管和差压检漏仪，所述差压检漏仪通过所述通气管与对应的所述加压孔连接，用于在所述第二压板压持于所述双极板上后向所述加压孔所连通的所述待测通道加压，所述差压检漏仪还用于检测所述待测通道中的压力参数，以检测所述待测通道的气密性。

进一步地，所述双极板包括多个用于传输同类型介质的所述待测通道，一个所述加压孔可同时覆盖多个用于传输同类型介质的所述待测通道。

再进一步地，所述加压孔的外围设置有与所述待测通道的外围区域抵接的密封圈。

所述第一压板或所述第二压板上设置有至少一个限位件，所述限位件的厚度小于或等于所述双极板的厚度，所述限位件用于在所述第二压板靠近所述第一压板时限制所述第二压板与所述第一压板的间隙，其中，所述间隙的距离处于预设范围内。

所述双极板上设置有彼此连通的两个所述待测通道，所述第二压板上还设置有密封件，在所述第二压板压持于所述双极板上时，所述密封件密封所述彼此连通的两个待测通道一侧的通道口，所述彼此连通的两个待测通道的另一侧的通道口与所述加压孔连通。

所述加压孔和所述待测通道的数量为对应的至少两个，所述装置还包括排气管和控制阀，所述排气管连接所述加压孔，所述控制阀用于选择性关闭所述排气管，当向至少两个所述加压孔中的一个加压孔所连通的所述待测通道加压时，另一个加压孔所对应的所述控制阀打开，进而检测二者所对应的所述待测通道之间的气密性。

所述容纳槽的内周面呈倒锥台设置，以在所述双极板被置入所述容纳槽时对所述双极板进行导向。

进一步地，第二压板朝向所述第一压板的端面设置有光电传感器，所述第一压板与所述光电传感器对应的位置处还设置有与所述光电传感器配合以判断所述双极板是否偏移出检测区域的感应件。

再进一步地，所述装置还包括找正组件及与所述找正组件连接的找正驱动组件，所述找正组件在所述找正驱动组件的驱动下对偏移出所述检测区域的双极板进行找正处理。

所述装置还包括用于拍摄所述双极板进而获得所述双极板尺寸的尺寸检测组件，所述尺寸检测组件嵌入设置在所述第二压板朝向所述第一压板的端面上。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供了一种包括差压检漏组件、第一压板、第二压板和驱动组件的双极板的漏率检测装置，其中，第一压板与第二压板相对设置，第一压板朝向第二压板的一侧表面上设置有用于容纳待检测的双极板的容纳槽，第二压板在驱动组件的驱动下可靠近或远离第一压板，第二压板上设置有至少一个加压孔，加压孔的位置与双极板上的待测通道的位置对应，差压检漏组件包括至少一个通气管和差压检漏仪，通气管与对应的加压孔连接，用于在第二压板压持于双极板上后向加压孔所连通的待测通道加压，差压检漏仪用于检测待测通道中的压力参数，以检测待测通道的气密性，进而实现对于双极板高效率的气密性检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型一种双极板的漏率检测装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种双极板的漏率检测装置一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型一种双极板的漏率检测装置另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型一种双极板的漏率检测装置又一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型一种双极板的漏率检测装置又一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型一种双极板的漏率检测装置再一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

首先请参见图1，图1为本实用新型一种双极板的漏率检测装置一实施例的结构示意图。图1所示意的是由双极板的漏率检测装置所检测的双极板100的俯视方向的结构示意图。在一实施例中，双极板100上设置有至少一个用于传输气体或液体的通道，在下文的阐述中，将双极板100中的通道所传输的物质定义为介质。

进一步地，本实用新型中的双极板100包括至少一个第一通道110、至少一个第二通道120、至少一个第三通道130和至少一个定位孔140。其中，第一通道110、第二通道120和第三通道130的通道口相互独立，并通过双极板100上的密封垫(图1未示)实现不同介质之间的相互隔离，且第一通道110、第二通道120和第三通道130中分别传输不同的介质。第三通道130设置于第一通道110和第二通道120之间，且双极板100两侧的第三通道130相互连通，即图1中的第三通道131、132、133、134、135和136均是第三管道，且其中任意两个管道均可以相互连通。再进一步地，第一通道110包括第一通道111和112，第二通道120包括121和122，第一通道110和第二通道120分别用于注入燃料气体和氧化剂。具体地，对于第一通道110和第二通道120具体哪一个用于注入燃料气体和哪一个注入氧化剂不做任何限定，但是需要说明的是同一通道只能注入燃料气体或是氧化剂中的一种，不可以混合注入。第三通道130用于注入冷却剂。定位孔140用于在燃料电池中固定双极板。

请参见图2，图2为本实用新型一种双极板的漏率检测装置一实施例的结构示意图，图3为本实用新型一种双极板的漏率检测装置一实施例的结构示意图。本实用新型所提供的双极板的漏率检测装置200至少是用于对图1所示意的双极板100进行气密性检测。具体地，图2为本实用新型一种双极板的漏率检测装置200垂直方向的剖视图。

在当前实施例中，双极板的漏率检测装置200包括差压检漏组件240、第一压板210、第二压板220和驱动组件230。

其中，第一压板210与第二压板220相对设置，第一压板210朝向第二压板220的一侧表面上设置有用于容纳双极板的容纳槽(图2未示)。具体地，第二压板220可以是设置在第一压板210的上方。

进一步地，在另一实施例中，第一压板210可以是固定设置在支撑台201上，也可以是在外部驱动力的驱动下与支撑台201同步实现远离或靠近第二压板220，第一压板210上所设容纳槽的尺寸与形状是匹配双极板100的尺寸和形状设置，具体在此不做限定。

第二压板220与驱动组件230连接，以在驱动组件230的驱动下靠近或远离第一压板210，第二压板220上设置有至少一个加压孔221，加压孔221的位置与双极板100上的待测通道的位置对应。其中，待测通道至少包括图1所示意的第一通道110、第二通道120或第三通道131、132和133，驱动组件230包括电机或气缸组件。在当前实施例中，第二压板220在驱动组件230的驱动下压持在第一压板210上时，可实现使得第二压板220和第一压板210之间用于容置双极板100的区域可形成一密闭的容置腔。可以理解的，在其他实施例中，当第二压板220压持在第一压板210上时，用于容置双极板100的区域可以不是完全密闭的容置腔，即并不限定该容置腔的气密性。

差压检漏组件240包括差压检漏仪241和至少一个通气管242，差压检漏仪241通过通气管242与对应的加压孔221连接，差压检漏仪241还用于在第二压板220压持于双极板100上后向加压孔221所连通的待测通道加压，差压检漏仪241用于检测待测通道中的压力参数，以检测待测通道的气密性。具体地，差压检漏仪241可以根据加压完成后一定时间内压力参数的变化，进而判断该待测通道是否存在漏气的问题，当加压完成后压力参数在一定时间内保持不变，则可判断该待测通道不存在漏气的情况，而当差压检漏仪241上所示的参数发生变化时，则判断该待测通道存在漏气的情况，对应判断该双极板100的气密性不合格。

图2所示意的双极板的漏率检测装置包括相对设置的第一压板210和第二压板220，可将双极板100放置于第一压板210上所设置的容纳槽，同时该装置还设置有包括至少一个加压孔221的第二压板220，在第二压板220压持于双极板100上后，差压检漏仪241通过与该加压孔221连接的通气管242向加压孔221所连通的待测通道加压，然后基于差压检漏仪241检测待测通道中的压力参数，并基于所检测的压力参数判断待测通道的气密性，相比于现有技术可以实现较高效率的双极板气密性检测操作。

请参见图3，图3为本实用新型一种双极板的漏率检测装置另一实施例中的结构示意图。在当前实施例中，当双极板100上设置有如图1所示意的多个用于传输同类型介质的通道时，则可设置第二压板220上同一加压孔221覆盖双极板100上的用于传输同类型介质的多个待测通道，需要说的是，一个加压孔不可以同时覆盖多个用于传输不同类型介质的待测管道。具体地，第一通道111和112用于传输同种介质，第二通道121、122和123用于传输同种介质，第三通道131、132和133用于传输同一介质时，加压孔2211可以同时覆盖第一通道111和112，加压孔2212可以同时覆盖第三通道131、132和133，加压孔2213可以同时覆盖第二通道121、122和123。可以理解的，在其他实施例中，也可以根据需要设置每个加压孔与每个待测通道一一对应。

加压孔的外围设置有与待测通道的外围区域抵接的密封圈(图3未示)，以增强检测时的密封性，进一步保证气密性检测的准确性。

请继续参见图2，第一压板210或第二压板220上设置有至少一个限位件211，限位件211的厚度小于或等于双极板100的厚度，限位件211用于在第二压板220靠近第一压板210时限制第二压板220与第一压板210的间隙，其中，第二压板220与第一压板210的间隙的距离处于预设范围内，预设范围可以根据经验值进行设定，具体在此不做详细的阐述。本实用新型所提供的双极板的漏率检测装置通过设定限位件211，限定第一压板210和第二压板220的间隙距离，进而使得双极板100的形变量小于预设阈值，实现保护双极板不被损坏。其中，限位件211的数量可以根据产品的实际需求进行设置，且在此对于限位件211在第一压板210或第二压板220上所设置的位置不做限定。具体地，限位件211包括弹性件。

请同时参见图1至图3，双极板100上设置有彼此连通的两个待测通道，对应的第二压板220上还会设置有密封件222。在第二压板220压持于双极板100上后，密封件222密封彼此连通的两个待测通道中一侧的端口，彼此连通的两个待测通道中的另一侧的端口与加压孔221连通。当彼此连通的通道包括多个时，则会进一步对处于一个方向的通道的端口进行密封，如可以密封介质流出通道的出口方向的通道，如图3所示，密封件222可以同时实现对冷却剂出口方向的第三通道134、135和136进行密封。

在另一实施例中，加压孔221和待测通道的数量为对应的至少两个，即第二压板220上设置有至少两个加压孔221，双极板上有至少两个待测通道，且加压孔221和待测通道的数量是相同的且为至少两个。

请结合图4，图4为本实用新型一种双极板的漏率检测装置又一实施例中的结构示意图，具体展示了一实施例中该装置中第二压板的放大示意图。在当前实施例中，本实用新型所提供的双极板的漏率检测装置可以同时向多个加压孔所连通的待测通道中加压，实现同时检测多个待测通道对外的气密性，对应的，为可以实现检测双极板上通道与通道之间的气密性，本实用新型所提供的双极板的漏率检测装置200还包括排气管202和控制阀203，排气管202连接加压孔221，控制阀203用于选择性关闭排气管202。图4中仅仅示意了一个加压孔连接有排气管202，其他实施例中可以设置多组排气管202和控制阀203。

如在一实施例中，当向至少两个加压孔中的一个加压孔所连通的待测通道加压时，另一个加压孔所对应的控制阀打开，对应的该加压孔的气压就会与外部的大气压相同，此时通过排气管向正在检测的待测通道中加压，如果此时气压检漏仪所检测到的压力参数会会发生改变，则可以判断两个通道间存在漏气的情况，反之则可以得到两个通道之间的是不存在漏气的情况。在当前实施例中，通过设置的排气管和控制阀，进而检测两个加压孔二者所对应的待测通道之间的气密性。可以理解的，在其他实施例中，也可以是通过每次只对一个待测通道进行气密性检测，实现待测通道对双极板外侧，以及待测通道对双极板内其他待测通道间的气密性。

请同时参见图3、图5和图6，图5为本实用新型一种双极板的漏率检测装置又一实施例中的结构示意图，图6为本实用新型一种双极板的漏率检测装置再一实施例中的结构示意图。图6具体展示了图5所示意的第一压板210上的沿AB所示意直线处的垂直方向剖面结构示意图，在当前实施例中，容纳槽212的内周面213呈倒锥台设置，以在双极板被置入容纳槽212时对双极板进行导向。进一步地，可以理解的，在其他实施例中，当第二压板220朝向第一压板210的端面也对应设置有一容纳槽时，则也可以将第二压板220上容纳槽的内周面设置为呈倒锥台结构。其中，当第二压板220和第一压板210上均对应设置有容纳槽时，第一压板210上容纳槽的深度和第二压板220上容纳槽的深度的和大于或等于双极板的厚度。

第二压板220朝向第一压板210的端面设置有光电传感器224，第一压板210与光电传感器224对应的位置处还设置有与光电传感器224配合以判断双极板是否偏移出检测区域的感应件214。当双极板被放置在第一压板上后且在进行气密性检测前，感应件214可接收到光电传感器224所发射的光电信号时，则判断双极板没有偏移出检测区域，反之，当感应件214无法接收到光电传感器224所发射的光电信号时，则可得到双极板偏移出检测区域。进一步地，在其他实施例中，还可以是在检测区域的各个方向分别设置一组光电传感器224和感应件214，以检测双极板是否偏移出检测区域。

进一步地，在一实施例中，本实用新型所提供的双极板的漏率检测装置还包括找正组件(图未示)及与找正组件连接的找正驱动组件(图未示)。当光电传感器224与感应件214配合下判断得到双极板偏移出检测区域时，找正驱动组件会驱动找正组件以对偏移出检测区域的双极板进行找正处理，以使得双极板上的通道与第二压板上的加压孔可以一一对应，进而实现气密性检测。

在又一实施例中，双极板的漏率检测装置还包括用于拍摄双极板进而获得双极板尺寸的尺寸检测组件223，尺寸检测组件223完全嵌入设置在第二压板220朝向第一压板210的端面上。尺寸检测组件223通过设置在可拍摄到双极板全局图的位置处，并将拍摄所得的照片反馈至电气控制中心(图未示)，电气控制中心根据拍摄所得照片判断当前双极板的尺寸是否合格。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双极板的漏率检测装置，其特征在于，所述装置包括：差压检漏组件、第一压板、第二压板和驱动组件；

所述第一压板与所述第二压板相对设置，所述第一压板朝向所述第二压板的一侧表面上设置有用于容纳所述双极板的容纳槽；

所述第二压板与所述驱动组件连接，以在所述驱动组件的驱动下靠近或远离所述第一压板，所述第二压板上设置有至少一个加压孔，所述加压孔的位置与所述双极板上的待测通道的位置对应；

所述差压检漏组件包括至少一个通气管和差压检漏仪，所述差压检漏仪通过所述通气管与对应的所述加压孔连接，用于在所述第二压板压持于所述双极板上后向所述加压孔所连通的所述待测通道加压，所述差压检漏仪还用于检测所述待测通道中的压力参数，以检测所述待测通道的气密性。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述双极板包括多个用于传输同类型介质的所述待测通道，一个所述加压孔可同时覆盖多个用于传输同类型介质的所述待测通道。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述加压孔的外围设置有与所述待测通道的外围区域抵接的密封圈。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一压板或所述第二压板上设置有至少一个限位件，所述限位件的厚度小于或等于所述双极板的厚度，所述限位件用于在所述第二压板靠近所述第一压板时限制所述第二压板与所述第一压板的间隙，其中，所述间隙的距离处于预设范围内。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述双极板上设置有彼此连通的两个所述待测通道，所述第二压板上还设置有密封件，在所述第二压板压持于所述双极板上时，所述密封件密封所述彼此连通的两个待测通道一侧的通道口，所述彼此连通的两个待测通道的另一侧的通道口与所述加压孔连通。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述加压孔和所述待测通道的数量为对应的至少两个，所述装置还包括排气管和控制阀，所述排气管连接所述加压孔，所述控制阀用于选择性关闭所述排气管，当向至少两个所述加压孔中的一个加压孔所连通的所述待测通道加压时，另一个加压孔所对应的所述控制阀打开，进而检测二者所对应的所述待测通道之间的气密性。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述容纳槽的内周面呈倒锥台设置，以在所述双极板被置入所述容纳槽时对所述双极板进行导向。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二压板朝向所述第一压板的端面设置有光电传感器，所述第一压板与所述光电传感器对应的位置处还设置有与所述光电传感器配合以判断所述双极板是否偏移出检测区域的感应件。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述装置还包括找正组件及与所述找正组件连接的找正驱动组件，所述找正组件在所述找正驱动组件的驱动下对偏移出所述检测区域的双极板进行找正处理。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括用于拍摄所述双极板进而获得所述双极板尺寸的尺寸检测组件，所述尺寸检测组件嵌入设置在所述第二压板朝向所述第一压板的端面上。