CN209835978U - 一种钢化玻璃反弯生产设备 - Google Patents

Abstract

一种钢化玻璃反弯生产设备，包括上弯曲铰链机构和下弯曲铰链机构，上弯曲铰链机构位于下弯曲铰链机构上方；上弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的上弯曲辊、及分别设置于一根以上上弯曲辊两端的两组上弯铰链；下弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的下弯曲辊、及分别设置于一根以上下弯曲辊两端的两组下弯铰链，相邻两下弯曲辊通过下弯链轮和下弯链条相互传动连接；下弯铰链上设置有张紧组件，张紧组件按压作用于下弯链条上，以使下弯链条张紧在相应的两下弯链轮上。本实用新型通过设置张紧组件对用于传动下弯曲辊转动的下弯链条按压使其张紧，进而抵消、补偿其存在的误差，保证各下弯曲辊的传动速度一致，使钢化玻璃的生产质量大大提高。

Description

一种钢化玻璃反弯生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃生产设备，特别涉及一种钢化玻璃反弯生产设备。

背景技术

传统钢化玻璃反弯设备中，钢化玻璃反弯成型后，为提高弯曲的均匀性，普遍需要对钢化玻璃进行左右往复传动，此传动动作依靠相应的电机通过链轮链条组件驱动下弯曲辊转动完成，但由于链轮链条的生产、组装等存在误差，导致各下弯曲辊的传动速度不一，进而直接影响钢化玻璃的生产质量。

中国专利文献号CN202054731U于2011年11月30日公开了一种钢化炉自动反弯钢结构，并具体公开了：包括机架，机架上分别安装有上、下变弧铰链机构、上、下变弧铰链提升机构、下铰链调弧传动机构、上、下风栅机构、以及下铰链升降导向机构；所述上、下变弧铰链机构、中，上铰链变弧机构设置在下铰链变弧机构内侧，上、下铰链变弧机构、分别由设置在机架两侧的上、下变弧铰链、以及连接上、下变弧铰链、的上、下传动压辊、组成，上铰链变弧机构可压紧下铰链变弧机构并随下铰链变弧机构弯弧而弯弧，所述下传动压辊通过变频调速动力装置带动；所述上、下变弧铰链提升机构、中，上变弧铰链提升机构包括上铰链油缸以及与上铰链油缸的活塞杆连接的链条链轮组件，链条链轮组件通过两侧链条与上变弧铰链顶端连接，下变弧铰链提升机构包括下铰链油缸以及与下铰链油缸的活塞杆连接的链条链轮组件，下变弧铰链的中间板内侧固定连接有上铰链导向板，导向板上沿高度延伸方向开设有导向槽，对应导向槽的上变弧铰链的中间板外侧设有沿导向槽上、下滑动的上铰链中间轴承；所述下铰链调弧传动机构中，下变弧铰链的中间板底端连接有花键轴，花键轴另一端连接有调弧传动结构，调弧传动结构由调弧电机、传动斜齿轮、花键套以及花键套固定座组成，花键套套设在花键轴上并通过花键套固定座与机架固接，传动斜齿轮固定套设在花键轴上与调弧电机通过链条、链轮机构传动联接；所述上、下风栅机构、中，包括上风栅、下风栅，上风栅安装在上变弧铰链，下风栅设置在下变弧铰链；所述下铰链升降导向机构，下变弧铰链的前、后端分别横向连接有进片端铰链固定杆和出片端铰链固定杆，下变弧铰链外侧的机架上固定有导杆，对应下变弧铰链的中间板外端面上固定有线性轴承滑块，线性轴承滑块套设在导杆上并带动下铰链变弧机构沿导杆作上、下升降滑动。可见，该结构并解决上述现有技术存在的缺陷；此外，对于上、下变弧铰链机构的提升动作，该结构是通过油缸及相应链轮链条结构进行传动，这导致传动反应慢，传动阻力大。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种通过抵消、补偿链轮链条存在的误差，保证各下弯曲辊的传动速度一致，使钢化波炉的生产质量大大提高的钢化玻璃反弯生产设备，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种钢化玻璃反弯生产设备，包括分别设置于机架上的上弯曲铰链机构和下弯曲铰链机构，上弯曲铰链机构位于下弯曲铰链机构上方；所述上弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的上弯曲辊、及分别设置于一根以上上弯曲辊两端的两组上弯铰链；所述下弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的下弯曲辊、及分别设置于一根以上下弯曲辊两端的两组下弯铰链，相邻两下弯曲辊通过下弯链轮和下弯链条相互传动连接；其特征在于：所述下弯铰链上设置有张紧组件，张紧组件按压作用于下弯链条上，以使下弯链条张紧在相应的两下弯链轮上。

所述下弯铰链包括若干相互首尾铰接的下弯铰接块，相邻两下弯铰接块分别转动式设置于同一下弯曲辊上，相邻两下弯曲辊一端分别外露于所在的下弯铰接块、且分别固定连接有所述的下弯链轮，两下弯链轮之间联接有所述的下弯链条；所述张紧组件包括张紧支架和张紧轴承，张紧支架固定在下弯铰接块上，张紧轴承转动设置于张紧支架上，张紧轴承按压作用于下弯链条上。

所述张紧支架包括固定横架、调节螺杆、调节螺母和调节轮座，固定横架固定设置于下弯铰接块上，调节螺杆上下活动式贯穿在固定横架上，两个以上调节螺母螺接于调节螺杆上、且至少一个调节螺母位于固定横架上方、至少一个调节螺母位于固定横架下方，调节轮座固定设置于调节螺杆上，张紧轴承转动设置于调节轮座上。

所述张紧轴承按压作用于下弯链条位于两下弯链轮之间的部分。

本钢化玻璃反弯生产设备还包括上铰链提升机构和下铰链提升机构；所述上铰链提升机构包括第一提升电机和第一链轮链条组件，第一提升电机通过第一链轮链条组件驱动上弯曲铰链机构上下升降；所述下铰链提升机构包括第二提升电机和第二链轮链条组件，第二提升电机通过第二链轮链条组件驱动下弯曲铰链机构上下升降。

所述第一链轮链条组件包括第一传动链轮、第一传动轴和第一传动链条，第一提升电机设置于机架上、且传动连接第一传动轴，第一传动轴定位转动在机架上，第一传动链轮固定设置在第一传动轴上，第一传动链条一端与第一传动链轮连接、另一端与上弯铰链连接；所述第二链轮链条组件包括第二传动链轮、第二传动轴和第二传动链条，第二提升电机设置于机架上、且传动连接第二传动轴，第二传动轴定位转动在机架上，第二传动链轮固定设置在第二传动轴上，第二传动链条一端与第二传动链轮连接、另一端与下弯铰链连接。

本钢化玻璃反弯生产设备还包括弯曲传动机构，弯曲传动机构包括弯曲传动电机和传动链轮链条组件，弯曲传动电机固定设置于机架上，弯曲传动电机通过传动链轮链条组件驱动下弯曲辊转动。

本钢化玻璃反弯生产设备还包括位于上弯曲辊上方的上风栅机构和位于下弯曲辊下方的下风栅机构。

本实用新型通过设置张紧组件对用于传动下弯曲辊转动的下弯链条按压使其张紧，进而抵消、补偿其存在的误差，保证各下弯曲辊的传动速度一致，使钢化玻璃的生产质量大大提高；此外，由于链轮链条的误差有效抵消、补偿，所以能有效提高下弯曲辊的传动灵敏度，使反弯工作高效高质完成。此外，上、下弯曲铰链机构的提升工作由相应的电机及链轮链条进行传动，其传动效果迅速灵敏，传动受到的阻力小，提升效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中钢化玻璃反弯生产设备的主视图。

图2为本实用新型一实施例中钢化玻璃反弯生产设备的侧视图。

图3为本实用新型一实施例中下弯铰链的侧视图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为本实用新型一实施例中下弯铰链的局部主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图5，本钢化玻璃反弯生产设备，包括分别设置于机架1上的上弯曲铰链机构和下弯曲铰链机构，上弯曲铰链机构位于下弯曲铰链机构上方；上弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的上弯曲辊2、及分别设置于一根以上上弯曲辊2两端的两组上弯铰链3；下弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的下弯曲辊4、及分别设置于一根以上下弯曲辊4两端的两组下弯铰链5，相邻两下弯曲辊4通过下弯链轮6和下弯链条7相互传动连接；下弯铰链5上设置有张紧组件，张紧组件按压作用于下弯链条7上，以使下弯链条7张紧在相应的两下弯链轮6上。本结构中的张紧组件对用于传动下弯曲辊4转动的下弯链条7按压使其张紧，进而抵消、补偿其存在的误差，保证各下弯曲辊4的传动速度一致，使钢化玻璃的生产质量大大提高.

进一步说，下弯铰链5包括若干相互首尾铰接的下弯铰接块5.1，相邻两下弯铰接块5.1分别转动式设置于同一下弯曲辊4上，相邻两下弯曲辊4 一端分别外露于所在的下弯铰接块5.1、且分别固定连接有下弯链轮6，两下弯链轮6之间联接有下弯链条7，实现相邻两下弯曲辊4的传动连接；张紧组件包括张紧支架和张紧轴承12，张紧支架固定在下弯铰接块5.1上，张紧轴承12转动设置于张紧支架上，张紧轴承12按压作用于下弯链条7上，张紧轴承12滚动在下弯链条7上，有效减少两者之间的阻力，避免影响下弯曲辊4的传动。

进一步说，张紧支架包括固定横架8、调节螺杆9、调节螺母10和调节轮座11，固定横架8一端固定设置于下弯铰接块5.1外侧，调节螺杆9上下活动式贯穿在固定横架8另一端，两个调节螺母10螺接于调节螺杆9上、其中一个调节螺母10位于固定横架8上方、另一个调节螺母10位于固定横架8下方，通过两调节螺母10可有效固定调节螺杆9在固定横架8上，而且通过转动两调节螺母10可轻松调节调节螺杆9相对固定横架8的位置，达到调节张紧轴承12高度的目的；调节轮座11固定设置于调节螺杆9底端，张紧轴承12转动设置于调节轮座11内侧，且底部至少部分外露出调节轮座 11。

进一步说，张紧轴承12按压作用于下弯链条7位于两下弯链轮6之间的部分，有效作用下弯链条7张紧的同时，又可避免影响下弯曲辊4的正常传动。

进一步说，本钢化玻璃反弯生产设备还包括上铰链提升机构和下铰链提升机构；上铰链提升机构包括第一提升电机13和第一链轮链条组件，第一提升电机13通过第一链轮链条组件驱动上弯曲铰链机构上下升降；下铰链提升机构包括第二提升电机17和第二链轮链条组件，第二提升电机17通过第二链轮链条组件驱动下弯曲铰链机构上下升降。

进一步说，第一链轮链条组件包括第一传动链轮14、第一传动轴15和第一传动链条16，第一提升电机13设置于机架1顶部、且传动连接第一传动轴15，第一传动轴15定位转动在机架1顶部，两第一传动链轮14分别固定设置在第一传动轴15两端，第一传动链条16一端与相应的第一传动链轮 14连接、另一端与相应的上弯铰链3连接；第二链轮链条组件包括第二传动链轮18、第二传动轴19和第二传动链条20，第二提升电机17设置于机架1 顶部、且传动连接第二传动轴19，第二传动轴19定位转动在机架1顶部，两第二传动链轮18分别固定设置在第二传动轴19两端，第二传动链条20 一端与第二传动链轮18连接、另一端与下弯铰链5连接。

进一步说，本钢化玻璃反弯生产设备还包括弯曲传动机构，弯曲传动机构包括弯曲传动电机21和传动链轮链条组件，弯曲传动电机21固定设置于机架1上，弯曲传动电机21通过传动链轮链条组件驱动下弯曲辊4转动；传动链轮链条组件包括第一传动链轮22、第二传动链轮24、第三传动链轮 25、第四传动链轮27和第五传动链轮30，弯曲传动电机21连接第一传动链轮22，第二传动链轮24与第三传动链轮25同轴配合、且分别定位转动在机架1上，第四传动链轮27固定设置于下弯曲辊4端部，第五传动链轮30定位转动在机架1上，第一传动链轮22与第二传动链轮24之间联接有第一传动链条23，第三传动链轮25与第五传动链轮30之间联接有第二传动链条 26，第四传动链轮27联接在第二传动链条26中部。

进一步说，本钢化玻璃反弯生产设备还包括位于上弯曲辊2上方的上风栅机构28和位于下弯曲辊4下方的下风栅机构29。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种钢化玻璃反弯生产设备，包括分别设置于机架(1)上的上弯曲铰链机构和下弯曲铰链机构，上弯曲铰链机构位于下弯曲铰链机构上方；所述上弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的上弯曲辊(2)、及分别设置于一根以上上弯曲辊(2)两端的两组上弯铰链(3)；所述下弯曲铰链机构包括一根以上并排设置的下弯曲辊(4)、及分别设置于一根以上下弯曲辊(4)两端的两组下弯铰链(5)，相邻两下弯曲辊(4)通过下弯链轮(6)和下弯链条(7)相互传动连接；其特征在于：所述下弯铰链(5)上设置有张紧组件，张紧组件按压作用于下弯链条(7)上，以使下弯链条(7)张紧在相应的两下弯链轮(6)上。

2.根据权利要求1所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：所述下弯铰链(5)包括若干相互首尾铰接的下弯铰接块(5.1)，相邻两下弯铰接块(5.1)分别转动式设置于同一下弯曲辊(4)上，相邻两下弯曲辊(4)一端分别外露于所在的下弯铰接块(5.1)、且分别固定连接有所述的下弯链轮(6)，两下弯链轮(6)之间联接有所述的下弯链条(7)；所述张紧组件包括张紧支架和张紧轴承(12)，张紧支架固定在下弯铰接块(5.1)上，张紧轴承(12)转动设置于张紧支架上，张紧轴承(12)按压作用于下弯链条(7)上。

3.根据权利要求2所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：所述张紧支架包括固定横架(8)、调节螺杆(9)、调节螺母(10)和调节轮座(11)，固定横架(8)固定设置于下弯铰接块(5.1)上，调节螺杆(9)上下活动式贯穿在固定横架(8)上，两个以上调节螺母(10)螺接于调节螺杆(9)上、且至少一个调节螺母(10)位于固定横架(8)上方、至少一个调节螺母(10)位于固定横架(8)下方，调节轮座(11)固定设置于调节螺杆(9)上，张紧轴承(12)转动设置于调节轮座(11)上。

4.根据权利要求3所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：所述张紧轴承(12)按压作用于下弯链条(7)位于两下弯链轮(6)之间的部分。

5.根据权利要求1-4任一项所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：还包括上铰链提升机构和下铰链提升机构；所述上铰链提升机构包括第一提升电机(13)和第一链轮链条组件，第一提升电机(13)通过第一链轮链条组件驱动上弯曲铰链机构上下升降；所述下铰链提升机构包括第二提升电机(17)和第二链轮链条组件，第二提升电机(17)通过第二链轮链条组件驱动下弯曲铰链机构上下升降。

6.根据权利要求5所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：所述第一链轮链条组件包括第一传动链轮(14)、第一传动轴(15)和第一传动链条(16)，第一提升电机(13)设置于机架(1)上、且传动连接第一传动轴(15)，第一传动轴(15)定位转动在机架(1)上，第一传动链轮(14)固定设置在第一传动轴(15)上，第一传动链条(16)一端与第一传动链轮(14)连接、另一端与上弯铰链(3)连接；所述第二链轮链条组件包括第二传动链轮(18)、第二传动轴(19)和第二传动链条(20)，第二提升电机(17)设置于机架(1)上、且传动连接第二传动轴(19)，第二传动轴(19)定位转动在机架(1)上，第二传动链轮(18)固定设置在第二传动轴(19)上，第二传动链条(20)一端与第二传动链轮(18)连接、另一端与下弯铰链(5)连接。

7.根据权利要求5所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：还包括弯曲传动机构，弯曲传动机构包括弯曲传动电机(21)和传动链轮链条组件，弯曲传动电机(21)固定设置于机架(1)上，弯曲传动电机(21)通过传动链轮链条组件驱动下弯曲辊(4)转动。

8.根据权利要求5所述钢化玻璃反弯生产设备，其特征在于：还包括位于上弯曲辊(2)上方的上风栅机构(28)和位于下弯曲辊(4)下方的下风栅机构(29)。