CN209832556U - 一种塑料挤出冷却除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出冷却除水装置，包括挤出机构、冷却水槽、集水槽和除水机构，所述挤出机构包括机体，所述机体上方设有进料斗，机体的左侧连接有电机，机体的右侧设有内部具有挤出腔的机筒，所述机筒的挤出腔内设有螺杆，机筒右侧连接有机头，所述机头通过预留孔伸入到冷却水槽内，所述冷却水槽左侧设有定位辊，所述定位辊两端通过转轴与冷却水槽两侧连接，所述冷却水槽右侧设有第一导向辊和第二导向辊。本实用新型通过设置集水槽，塑料料条上水滴入集水槽经高低自然流动方向流入冷却水槽内，对水进行回收循环利用，同时除水平台对塑料料条进一步除水，保证塑料料条切粒时的干燥性。

Description

一种塑料挤出冷却除水装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种塑料挤出冷却除水装置。

背景技术

在塑料加工行业，塑料混合物经塑料挤出机高温熔融后由挤出头挤出的料条需要经过冷却才能进入切粒系统进行切粒，而这个冷却的过程就是料条经过水槽的过程。水槽的冷却介质为冷却水，塑料料条经水冷却，离开水槽后塑料料条上沾满水迹，在未进入除水器前，水是直接滴落在工作场地上，造成场地污染，资源浪费，同时地面水迹会影响安全工作；而且塑料料条成型后直接脱离水面伸入切粒机中，所造成的结果是，塑料料条上残留大量水珠，从而水进入切粒机中，造成产品质量事故以及安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型目的是提供一种塑料挤出冷却除水装置，解决塑料料条在冷却过程中无法对塑料料条上的水进行处理，造成水资源浪费的问题。

技术方案：本实用新型一种塑料挤出冷却除水装置，包括挤出机构、冷却水槽、集水槽和除水机构，所述挤出机构包括机体，所述机体上方设有进料斗，机体的左侧连接有电机，机体的右侧设有内部具有挤出腔的机筒，所述机筒的挤出腔内设有螺杆，机筒右侧连接有机头，所述机头通过预留孔伸入到冷却水槽内，所述冷却水槽左侧设有定位辊，所述定位辊两端通过转轴与冷却水槽两侧连接，所述冷却水槽右侧设有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均通过支架与冷却水槽两侧连接，所述第二导向辊的高度高于第一导向辊的高度；所述冷却水槽右侧上方设有倾斜设置的集水槽，所述集水槽内设有若干组滚轮，集水槽右侧设有除水机构，所述除水机构包括除水平台,除水平台下方通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机与电机连接。

进一步的，所述除水平台内设有若干第一通孔，若干所述第一通孔均与管道相通。当塑料料条经过除水平台时，鼓风机将风经过管道从第一通孔中吹出，对塑料料条上残留的水珠进行风干处理，保证塑料料条进入切粒机之前的干燥性。

进一步的，所述除水平台中部设有凸起，所述凸起的高度低于除水平台左右两端的高度。塑料料条上残留的水珠部分滴落在除水平台上，会汇集到凸起的边缘处，从凸起的边缘处排出；凸起的高度低于除水平台左右两端的高度，保证塑料料条在除水平台上的平稳性。

进一步的，所述集水槽底部设有第二通孔，所述第二通孔与吸水风机的吸水口连接，所述吸水风机的出水口与冷却水槽相连接。吸水风机对集水槽内部分水以及塑料料条上的水珠进行吸收，并通过吸水风机的出水口将吸收的水排放到冷却水槽中进行循环利用。

进一步的，所述冷却水槽的底部连接有进水管道，所述进水管道上设有阀门。当冷却水槽内的水过低的时候，打开阀门，通过进水管道将冷却水送入冷却水槽中。

进一步的，所述冷却水槽上设有温度计。当冷却水槽内的温度过高时，则通过进水管道将冷却水送入冷却水槽中，降低冷却水槽内的温度。

进一步的，所述冷却水槽与集水槽之间的倾斜角为a，0°≤a≤30°。

进一步的，所述滚轮为聚四氟乙烯材质的滚轮。

有益效果：本实用新型通过设置集水槽，塑料料条上水滴入集水槽经高低自然流动方向流入水槽，对水进行回收循环利用，同时集水槽底部的吸水风机对集水槽内部分水以及附着在塑料料条上的水进行吸收，并通过吸水风机的出水口将吸收的水排放到冷却水槽中进行循环利用；当塑料料条经过除水平台时，鼓风机将风经过管道从第一通孔中吹出，对塑料料条上残留的水进行风干处理，保证塑料料条进入切粒机之前的表面干燥性；本实用新型对生产过程中冷却水循环利用，减少大量水资源的浪费，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为挤出机构结构示意图；

图3为冷却水槽结构示意图；

图4为集水槽结构示意图；

图5为除水机构结构示意图；

图6为除水平台结构示意图；

图7为集水槽底部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1至图7所示，本实用新型一种塑料挤出冷却除水装置，包括挤出机构 1、冷却水槽2、集水槽3和除水机构4，其中挤出机构1包括机体11，机体11 上方设有进料斗12，机体11的左侧连接有电机13，机体11的右侧设有内部具有挤出腔的机筒14，机筒14的挤出腔内设有螺杆15，机筒14右侧连接有机头 16，机头16通过预留孔21伸入到冷却水槽2内。

冷却水槽2内装有冷却水，冷却水槽2左侧设有定位辊22，定位辊22两端通过转轴与冷却水槽2两侧连接，定位辊22位于冷却水液面以下，其作用是让机头16出来的塑料料条从定位辊22的下方绕过，保证塑料料条被冷却水覆盖降温；冷却水槽2右侧设有第一导向辊23和第二导向辊24，第一导向辊23和第二导向辊24均通过支架25与冷却水槽2两侧连接，第一导向辊23和第二导向辊24均位于冷却水液面以上，其作用是将塑料料条从冷却水槽2中导出，完成冷却过程，同时将塑料料条导向集水槽3，因此第二导向辊24的高度高于第一导向辊23的高度。

冷却水槽2的底部连接有进水管道26，进水管道26上设有阀门27，当冷却水槽2内的水位过低的时候，打开阀门27，通过进水管道26将冷却水送入冷却水槽2中。同时冷却水槽2上设有温度计28，当冷却水槽2内的温度过高时，则通过进水管道26将冷却水送入冷却水槽2中，降低冷却水槽2内的温度。

冷却水槽2右侧上方设有倾斜设置的集水槽3，冷却水槽2与集水槽3之间的倾斜角为a，0°≤a≤30°，当塑料料条沿集水槽3传输时，塑料料条上水滴滴入集水槽3中经高低自然流动方向流入冷却水槽2，不仅使冷却水回收利用，而且使冷却水槽2具有流动性，使冷却水槽2两端温度一致，避免出现塑料料条进冷却水槽2一端水温升高而冷却水槽2远离塑料料条进水的一端仍为冷水的现象发生；为了防止塑料料条长时间摩擦损坏集水槽3，在集水槽3内设有若干组滚轮31，滚轮31为聚四氟乙烯材质的耐磨滚轮；

集水槽3底部设有第二通孔32，第二通孔32与吸水风机5的吸水口连接，吸水风机5的出水口与冷却水槽2相连接。吸水风机5对集水槽3内部分水以及塑料料条上的水进行吸收，并通过吸水风机5的出水口将吸收的水排放到冷却水槽2中进行循环利用，集水槽3的设置避免了生产过程中，冷却水直接滴落在工作场地上，造成场地污染的现象出现，同时避免生产安全隐患。

集水槽3右侧设有除水机构4，除水机构4包括除水平台41,除水平台41 下方通过管道42与鼓风机43连接，鼓风机43与电机44连接。其中除水平台 41内设有若干第一通孔45，若干第一通孔45均与管道42相通。当塑料料条经过除水平台41时，鼓风机43将风经过管道42从第一通孔45中吹出，对塑料料条上残留的水珠进行风干处理，保证塑料料条进入切粒机之前的干燥性；同时，除水平台41中部设有凸起46，凸起46的高度低于除水平台41左右两端的高度，塑料料条上残留的水珠部分滴落在除水平台41上，会汇集到凸起46的边缘处，从凸起46的边缘处排出；凸起46的高度低于除水平台41左右两端的高度，保证塑料料条在除水平台41上的平稳性。

Claims (8)

1.一种塑料挤出冷却除水装置，包括挤出机构、冷却水槽、集水槽和除水机构，所述挤出机构包括机体，所述机体上方设有进料斗，机体的左侧连接有电机，机体的右侧设有内部具有挤出腔的机筒，所述机筒的挤出腔内设有螺杆，机筒右侧连接有机头，其特征在于：所述机头通过预留孔伸入到冷却水槽内，所述冷却水槽左侧设有定位辊，所述定位辊两端通过转轴与冷却水槽两侧连接，所述冷却水槽右侧设有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均通过支架与冷却水槽两侧连接，所述第二导向辊的高度高于第一导向辊的高度；所述冷却水槽右侧上方设有倾斜设置的集水槽，所述集水槽内设有若干组滚轮，集水槽右侧设有除水机构，所述除水机构包括除水平台,除水平台下方通过管道与鼓风机连接，所述鼓风机与电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述除水平台内设有若干第一通孔，若干所述第一通孔均与管道相通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述除水平台中部设有凸起，所述凸起的高度低于除水平台左右两端的高度。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述集水槽底部设有第二通孔，所述第二通孔与吸水风机的吸水口连接，所述吸水风机的出水口与冷却水槽相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述冷却水槽的底部连接有进水管道，所述进水管道上设有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述冷却水槽上设有温度计。

7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述冷却水槽与集水槽之间的倾斜角为a，0°≤a≤30°。

8.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却除水装置，其特征在于：所述滚轮为聚四氟乙烯材质的滚轮。