CN209832328U - 一种轴承盖的模具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种轴承盖的模具结构,其有效防止轴承盖产品上小凸起的损坏,在保证产品质量的同时,大大地减少了产品的浪费,其包括前模和后模,所述前模和所述后模通过导柱导向连接,所述前模上设置前模型腔,所述前模型腔连接浇口,所述后模上设置与所述前模型腔对应的后模型腔,所述前模型腔和所述后模型腔形成产品型腔,其特征在于:所述前模上设置有与产品凸起配合的顶杆,所述前模和所述后模间通过开闭器连接,所述开闭器包括柱销,所述柱销与所述后模紧配合,所述柱销通过弹簧连接所述前模。

Description

一种轴承盖的模具结构
技术领域
本实用新型涉及塑料模具的技术领域,特别涉及一种轴承盖的模具结构。
背景技术
轴承盖结构中,由于轴承盖产品中有一个小凸起,现有的模具在上下模分离时容易将产品的小部件损坏,使得产品达不到质量要求,从而造成产品的浪费。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种轴承盖的模具结构,其有效防止轴承盖产品上小凸起的损坏,在保证产品质量的同时,大大地减少了产品的浪费。
其技术方案是这样的:一种轴承盖的模具结构,其包括前模和后模,所述前模和所述后模通过导柱导向连接,所述前模上设置前模型腔,所述前模型腔连接浇口,所述后模上设置与所述前模型腔对应的后模型腔,所述前模型腔和所述后模型腔形成产品型腔,其特征在于:所述前模上设置有与产品凸起配合的顶杆,所述前模和所述后模间通过开闭器连接,所述开闭器包括柱销,所述柱销与所述后模紧配合,所述柱销通过弹簧连接所述前模。
其进一步特征在于,所述前模和所述后模间通过四个开闭器连接;所述柱销与所述后模连接一端为弹性结构;所述前模包括前模连接板、前模A板和前模B板,所述前模B板上设置有前模型芯,所述后模包括后模连接板、后模A板,所述后模连接板与所述后模A板间通过支架连接形成空腔,所述空腔内设置有顶板,所述顶板上设置有顶针,所述后模A板上设置有后模型芯,所述前模型芯与所述后模型芯间的间隙形成产品型腔;所述前模B板上设置有导孔,所述柱销设置在所述导孔内,所述柱销与所述B板通过弹簧连接;所述顶杆设置在所述前模B板上;所述浇口为无痕浇口;所述前模和所述后模上分别对称设置四个所述前模型腔和四个所述后模型腔。
本实用新型采用上述结构,由于前模上设置有与产品凸起配合的顶杆,前模和后模间通过开闭器连接,开闭器包括柱销,柱销与后模紧配合,柱销通过弹簧连接前模,分模时,由于柱销与后模紧配合,前模和后模通向运动,当顶杆从产品中脱出后,顶板收到后模的阻挡停止运动,从而实现前模和后模从分型面处分离,其有效防止轴承盖产品上小凸起的损坏,在保证产品质量的同时,大大地减少了产品的浪费。
附图说明
图1是本实用新型轴承盖的模具结构主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2,一种轴承盖的模具结构,其包括前模1和后模2,前模1和后模2通过导柱3导向连接,前模1包括前模连接板4、前模A板5和前模B板6,导柱3贯穿前模连接板4、前模A板5和前模B板6,形成前模连接板4、前模A板5和前模B板6通过导柱3导向运动,前模B板6上设置有前模型芯24,后模2包括后模连接板7、后模A板8,后模连接板7与后模A板8间通过支架9连接形成空腔10,空腔10内设置有顶板11,顶板11上设置有顶针12,后模A板8上设置有后模型芯23,前模型芯24与后模型芯23间的间隙形成产品型腔16,前模1上设置前模型腔13,前模型腔13连接浇口14,后模2上设置与前模型腔13对应的后模型腔15,前模型腔13和后模型腔15形成产品型腔16,前模1上设置有与产品凸起17配合的顶杆18,顶杆18设置在前模B板6上,前模1和后模2间通过开闭器19连接,开闭器19包括柱销20,柱销20与后模2连接一端为弹性结构,柱销20与后模2紧配合,柱销20通过弹簧21连接前模1,前模B板6上设置有导孔22,柱销20设置在导孔22内,柱销20与前模B板6通过弹簧21连接,分模时,由于柱销与后模紧配合,前模和后模同向运动,当顶杆从产品中脱出后,顶板受到后模的阻挡停止运动,从而实现前模和后模从分型面处分离,顶针将产品顶出,其有效防止轴承盖产品上小凸起的损坏,在保证产品质量的同时,大大地减少了产品的浪费。
前模1和后模2上分别对称设置四个前模型腔13和对应的四个后模型腔15,一次可以同时成型四个产品,有效提高了生产效率。
浇口14为无痕浇口,产品成型后无需去除浇口,进一步提高了产品的成型质量。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承盖的模具结构,其包括前模和后模,所述前模和所述后模通过导柱导向连接,所述前模上设置前模型腔,所述前模型腔连接浇口,所述后模上设置与所述前模型腔对应的后模型腔,所述前模型腔和所述后模型腔形成产品型腔,其特征在于:所述前模上设置有与产品凸起配合的顶杆,所述前模和所述后模间通过开闭器连接,所述开闭器包括柱销,所述柱销与所述后模紧配合,所述柱销通过弹簧连接所述前模。
2.根据权利要求1所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述前模和所述后模间通过四个开闭器连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述柱销与所述后模连接一端为弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述前模包括前模连接板、前模A板和前模B板,所述前模B板上设置有前模型芯,所述后模包括后模连接板、后模A板,所述后模连接板与所述后模A板间通过支架连接形成空腔,所述空腔内设置有顶板,所述顶板上设置有顶针,所述后模A板上设置有后模型芯,所述前模型芯与所述后模型芯间的间隙形成产品型腔。
5.根据权利要求4所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述前模B板上设置有导孔,所述柱销设置在所述导孔内,所述柱销与所述B板通过弹簧连接。
6.根据权利要求4所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述顶杆设置在所述前模B板上。
7.根据权利要求1所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述浇口为无痕浇口。
8.根据权利要求1所述的一种轴承盖的模具结构,其特征在于:所述前模和所述后模上分别对称设置四个所述前模型腔和四个所述后模型腔。
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