CN209831883U - 一种木材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材切割装置，通过夹紧装置自动夹紧木材，通过第一滑轨和第一滑块的配合在切割台上纵向移动切割装置，通过丝杠与第二滑块的配合在切割台上横向移动切割装置，将切割装置移动需要切割部位的合适位置，然后通过第一伸缩杆对的伸缩控制切割装置对夹紧后的木材进行切割，使木材得到需要尺寸的切割，木材固定牢固，自动化切割效率高，切割质量高，同时通过吸尘孔、吸尘罩、吸尘管、抽风机、储渣箱、排气管和排气水箱的配合对切割过程中产生的木屑进行收集，不仅有效收集了木屑，还防止了木屑扬尘对环境的污染，有效解决了现有木材切割装置切割效率低、切割时木材易跑偏打滑、切割质量差，以及木屑等粉尘污染环境等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材切割装置。
背景技术
木材切割装置是木材加工的重要工具，其可以对木材进行快速切割，从而获得满足尺寸要求的木材。现有的切割装置在切割木材时，木材放置到切割台，通过人力向前推动进行切割，费时费力，生产效率低，还存才推动木材的工人被切割盘损伤的风险，且因为力度大小的问题，使得木材跑偏或打滑，因而影响木材切割的效率和质量；另外现有的木材切割装置在木材切割时，对切割过程中产生的木屑等粉尘未进行收集处理，不仅污染环境，影响操作人员身心健康，而且浪费资源。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，特别创新地提出了一种木材切割装置，有效解决了现有技术中木材切割时通过人力向前推动木材进行切割导致切割效率低、切割时木材易跑偏打滑、切割质量差，以及切割时未对木屑等粉尘进行收集处理导致污染环境、影响操作人员身心健康、浪费资源的问题。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种木材切割装置，包括切割台，所述切割台底面固定设置有支撑腿，所述切割台顶部左右两侧设置有相互平行的两条第一滑轨，两所述第一滑轨上端分别滑动连接有一第一滑块，两所述第一滑块顶端分别固定连接有一支撑臂，两所述支撑臂相互平行，一支撑臂的顶端内侧固定有轴承座，所述轴承座内嵌有滚动轴承，另一支撑臂的顶端内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接丝杠的一端，所述滚动轴承套接于所述丝杠的另一端，所述丝杠的径向方向与所述第一滑轨的长度方向垂直，所述丝杠上套接有将所述丝杠的旋转运动转化为直线运动的第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接切割装置，所述切割台的顶部后端中间位置固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩方向与所述第一滑轨的长度方向平行，所述第二伸缩杆的伸出端固定连接有一连接杆，所述连接杆的两端与两个所述第一滑块的后端固定连接，所述切割台的顶部前端位于两个所述第一滑轨之间设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括左右对称且相向设置的两夹紧单元，所述夹紧单元包括支撑座、第三伸缩杆、夹板和托板，所述支撑座固定于所述切割台上，所述第三伸缩杆固定于所述支撑座上，所述夹板固定于所述第三伸缩杆的伸出端，所述托板固定于所述夹板远离所述第三伸缩杆的一端的下部，所述第三伸缩杆的伸缩方向与所述第一滑轨的长度方向垂直，所述切割台上设有若干呈阵列排布的吸尘通孔，所述切割台底面设置有漏斗状吸尘罩，所述吸尘罩的出口连接有吸尘管，所述吸尘管的出口连接储渣箱的入风口，所述吸尘管上设置有抽风机，所述储渣箱的出风口连接排气管的进气口，所述排气管的排气口置于上端开口的排气水箱的液面以下。
优选地，所述切割台顶部位于两个所述夹紧单元之间设置有与所述第三伸缩杆伸缩方向在同一直线上的导向板，所述夹板底部设置有两个导向轮，所述导向板夹设于同一夹板底部的两个所述导向轮之间。
优选地，所述夹板远离所述第三伸缩杆的一端且位于所述托板的上方设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块远离所述夹板的一端设置有若干防滑凸起。
优选地，所述弹性橡胶块上设置有若干横向吸尘通孔，所述夹板内设置有横向吸尘通道和储渣盒，所述吸尘通道内设置有吸尘扇，所述吸尘通道的一端连接所述弹性橡胶块，所述吸尘通道的另一端连接所述储渣盒。
优选地，所述储渣盒顶部设置有提手，所述储渣盒活动插接入所述夹板内。
优选地，所述切割装置包括第二电机、联轴器和盘锯，所述联轴器的一端与所述第二电机的输出轴连接，所述联轴器的另一端与所述盘锯的连接轴连接。
优选地，所述第二滑块下端设置有导向通孔，所述导向通孔内穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个所述支撑臂连接，所述导向杆与所述丝杠在同一垂直于所述切割台的平面上。
优选地，所述导向杆两端分别套设有弹簧，所述弹簧远离所述第二滑块的一端与所述支撑臂内侧固定连接。
优选地，其特征在于，所述切割台的前端端部设置有操作盒。
优选地，所述储渣箱内竖向设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板将所述储渣箱分隔成第一储渣腔室和第二储渣腔室，所述储渣箱的入风口设置在所述第一储渣腔室侧壁，所述储渣箱的出风口设置在所述第二储渣腔室侧壁，所述储渣箱的出风口设置有第二过滤网板，所述第一过滤网板的过滤孔直径大于所述第二过滤网板的过滤孔直径。
本实用新型通过夹紧装置自动夹紧木材，通过第一滑轨和第一滑块的配合在切割台上纵向移动切割装置，通过丝杠与第二滑块的配合在切割台上横向移动切割装置，将切割装置移动需要切割部位的合适位置，然后通过第一伸缩杆对的伸缩控制切割装置对夹紧后的木材进行切割，使木材得到需要尺寸的切割，木材固定牢固，自动化切割效率高，切割质量高，同时通过吸尘孔、吸尘罩、吸尘管、抽风机、储渣箱、排气管和排气水箱的配合对切割过程中产生的木屑进行收集，不仅有效收集了木屑，还防止了木屑扬尘对环境的污染。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型提供的木材切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的木材切割装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型提供的木材切割装置的夹紧单元的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本实用新型提供了一种木材切割装置，如图1-3所示，包括呈矩形的切割台1，切割台1底面四角固定设置有四个支撑腿2，每个支腿2底端设置有支撑腿垫43，支撑垫43优选为弹性橡胶垫，弹性橡胶垫底部设置防滑纹，通过支腿垫对整个切割设备起到防滑和减震作用，切割台1顶部左右两侧设置有相互平行的两条第一滑轨3，两第一滑轨3上端分别滑动连接有一第一滑块4，两第一滑块4顶端分别固定连接有一支撑臂5，两支撑臂5相互平行，一支撑臂5的顶端内侧固定有轴承座6，轴承座6内嵌有滚动轴承，另一支撑臂5的顶端内侧固定有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接丝杠8的一端，滚动轴承套接于丝杠8的另一端，丝杠8的径向方向与第一滑轨3的长度方向垂直，丝杠8上套接有将丝杠8的旋转运动转化为直线运动的第二滑块9，通过第一电机7带动丝杠8做旋转运动，第二滑块9上固定有套接在将丝杠8上的旋转螺母，通过第二滑块9的旋转螺母将丝杠8的旋转运动转变为第二滑块9在水平方向的直线运动，第二滑块9的底端固定连接有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的底端固定连接切割装置，通过第一滑轨3和第一滑块4的配合在切割台1上纵向移动切割装置，通过丝杠8与第二滑块9的配合在切割台1上横向移动切割装置，将切割装置移动需要切割部位的合适位置，然后通过第一伸缩杆10的伸缩带动切割装置做垂直向下的切割运动，对木材进行切割，切割台1的顶部后端中间位置固定设置有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的伸缩方向与第一滑轨3的长度方向平行，第二伸缩杆11的伸出端固定连接有一连接杆12，连接杆12的两端与两个第一滑块4的后端固定连接，通过第二伸缩杆11的伸缩，推动连接杆12，从而带动连接杆12两端连接的第一滑块4在第一滑轨上做纵向直线运动，切割台1的顶部前端位于两个第一滑轨3之间设置有夹紧装置，夹紧装置包括左右对称且相向设置的两夹紧单元，夹紧单元包括支撑座13、第三伸缩杆14、夹板15和托板16，支撑座13固定于切割台1上，第三伸缩杆14固定于支撑座13上，夹板15固定于第三伸缩杆14的伸出端，托板16固定于夹板15远离第三伸缩杆14的一端的下部，第三伸缩杆14的伸缩方向与第一滑轨3的长度方向垂直，使用时现将木材的一端搁置在其中一个托板16上，然后控制第三伸缩杆14伸出，从而将木材通过木材两端的夹紧单元的夹板15将木材固定牢固，切割台1上设有若干呈阵列排布的吸尘通孔17，切割台1底面设置有漏斗状吸尘罩18，吸尘罩18的出口连接有吸尘管19，吸尘管19的出口连接储渣箱20的入风口，吸尘管19上设置有抽风机21，储渣箱20的出风口连接排气管22的进气口，排气管22的排气口置于上端开口的排气水箱23的液面以下，切割木材时，开启抽风机21，切割时产生的木屑及粉尘依次通过吸尘通孔17、吸尘罩18和吸尘管19进入储渣箱20，然后落到储渣箱内20，空气通过排气管22排出，通过排气管22排出的空气带有少量粉尘再通过排气水箱23内的液体过滤沉淀，从而对木屑进行了有效的收集，收集的木屑可以进行二次利用，还避免了切割过程中产生的木屑及粉尘对空气的污染。
在本实施方式中，切割台1顶部位于两个夹紧单元之间设置有与第三伸缩杆14伸缩方向在同一直线上的导向板24，夹板15底部设置有两个导向轮25，导向板24夹设于同一夹板15底部的两个导向轮25之间。通过导向轮24和导向板25的配合起到更好的导向作用，使得夹板15在第三伸缩杆14的推动下在切割台1上平稳地进行横向的水平运动。
具体地，在本实施方式中，第一伸缩杆10、第二伸缩杆11和第三伸缩杆14均为电动伸缩杆。
在本实施方式中，夹板15远离第三伸缩杆14的一端且位于托板16的上方设置有弹性橡胶块26，弹性橡胶块26远离夹板15的一端设置有若干防滑凸起27。通过弹性橡胶块26对木材进行保护，避免夹紧过程中木材受损坏，同时也能通过弹性橡胶块26的弹性形变和防滑凸起27的配合使木材被夹的更牢固。
在本实施方式中，弹性橡胶块26上设置有若干横向吸尘孔28，夹板15内设置有横向吸尘通道29和储渣盒30，吸尘通道29内设置有吸尘扇31，吸尘通道29的一端连接弹性橡胶块26，吸尘通道29的另一端连接储渣盒30。使用时开启吸尘扇31，切割时产生的木屑及粉尘由于吸尘扇31的抽吸力依次通过吸尘孔28、吸尘通道29进入储渣盒30，进一步对切割时产生的木屑及粉尘进行收集处理。
在本实施方式中，储渣盒30顶部设置有提手30-1，储渣盒30活动插接入夹板15内。当储渣盒30储满时，可以通过向上拉动提手30-1将储渣盒30从夹板15内拉出并进行清理。
在本实施方式中，切割装置包括第二电机32、联轴器33和盘锯34，联轴器33的一端与第二电机32的输出轴连接，联轴器33的另一端与盘锯34的连接轴连接。第二电机32通过联轴器33带动盘锯34对固定好的木材进行切割。盘锯34上可设置护罩35，一方面可以将切割时产生的木屑及粉尘进行阻挡使其落至切割台1上，避免木屑及粉尘随处飞扬，另一方面可以对工作人员起到一定的保护作用。
在本实施方式中，第二滑块9下端设置有导向通孔，导向通孔内穿设有导向杆36，导向杆36的两端分别与两个支撑臂5连接，导向杆36与丝杠8在同一垂直于切割台1的平面上。通过导向杆对第二滑块9进行导向和支撑，使得切割装置移动和切割更平稳，切口更平整，切割质量更高。
在本实施方式中，导向杆36两端分别套设有弹簧37，弹簧37远离第二滑块9的一端与支撑臂5内侧固定连接。通过弹簧37对运动中的第二滑块9进行缓冲和限位。
在本实施方式中，其特征在于，切割台1的前端端部设置有操作盒38。操作盒上设置操作开关或按钮，工作人员通过操作盒38上的开关或按钮对设备进行自动化操作。
在本实施方式中，储渣箱20内竖向设置有第一过滤网板39，第一过滤网板39将储渣箱20分隔成第一储渣腔室40和第二储渣腔室41，储渣箱20的入风口设置在第一储渣腔室40侧壁，储渣箱20的出风口设置在第二储渣腔室41侧壁，储渣箱20的出风口设置有第二过滤网板42，第一过滤网板39的过滤孔直径大于第二过滤网板42的过滤孔直径。通过第一过滤网板39对进入储渣箱20内的木屑进及粉尘进行过滤和分类，颗粒相对较大的木屑储存在第一储渣腔室40，颗粒相对较小的木屑或粉尘储存在第二储渣腔室41，通过第二过滤网板42对进入排气管的气体进行过滤，使木屑保留在第二储渣腔室41。更高效地对木屑及粉尘进行收集和分类。
本实用新型通过夹紧装置自动夹紧木材，通过第一滑轨3和第一滑块4的配合在切割台1上纵向移动切割装置，通过丝杠8与第二滑块9的配合在切割台1上横向移动切割装置，将切割装置移动需要切割部位的合适位置，然后通过第一伸缩杆10对的伸缩控制切割装置对夹紧后的木材进行切割，使木材得到需要尺寸的切割，木材固定牢固，自动化切割效率高，切割质量高，同时通过吸尘孔、吸尘罩18、吸尘管19、抽风机21、储渣箱20、排气管22和排气水箱23的配合对切割过程中产生的木屑进行收集，不仅有效收集了木屑，还防止了木屑扬尘对环境的污染。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种木材切割装置，其特征在于，包括切割台，所述切割台底面固定设置有支撑腿，所述切割台顶部左右两侧设置有相互平行的两条第一滑轨，两所述第一滑轨上端分别滑动连接有一第一滑块，两所述第一滑块顶端分别固定连接有一支撑臂，两所述支撑臂相互平行，一支撑臂的顶端内侧固定有轴承座，所述轴承座内嵌有滚动轴承，另一支撑臂的顶端内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接丝杠的一端，所述滚动轴承套接于所述丝杠的另一端，所述丝杠的径向方向与所述第一滑轨的长度方向垂直，所述丝杠上套接有将所述丝杠的旋转运动转化为直线运动的第二滑块，所述第二滑块的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接切割装置，所述切割台的顶部后端中间位置固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩方向与所述第一滑轨的长度方向平行，所述第二伸缩杆的伸出端固定连接有一连接杆，所述连接杆的两端与两个所述第一滑块的后端固定连接，所述切割台的顶部前端位于两个所述第一滑轨之间设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括左右对称且相向设置的两夹紧单元，所述夹紧单元包括支撑座、第三伸缩杆、夹板和托板，所述支撑座固定于所述切割台上，所述第三伸缩杆固定于所述支撑座上，所述夹板固定于所述第三伸缩杆的伸出端，所述托板固定于所述夹板远离所述第三伸缩杆的一端的下部，所述第三伸缩杆的伸缩方向与所述第一滑轨的长度方向垂直，所述切割台上设有若干呈阵列排布的吸尘通孔，所述切割台底面设置有漏斗状吸尘罩，所述吸尘罩的出口连接有吸尘管，所述吸尘管的出口连接储渣箱的入风口，所述吸尘管上设置有抽风机，所述储渣箱的出风口连接排气管的进气口，所述排气管的排气口置于上端开口的排气水箱的液面以下。
2.根据权利要求1所述的木材切割装置，其特征在于，所述切割台顶部位于两个所述夹紧单元之间设置有与所述第三伸缩杆伸缩方向在同一直线上的导向板，所述夹板底部设置有两个导向轮，所述导向板夹设于同一夹板底部的两个所述导向轮之间。
3.根据权利要求2所述的木材切割装置，其特征在于，所述夹板远离所述第三伸缩杆的一端且位于所述托板的上方设置有弹性橡胶块，所述弹性橡胶块远离所述夹板的一端设置有若干防滑凸起。
4.根据权利要求3所述的木材切割装置，其特征在于，所述弹性橡胶块上设置有若干横向吸尘通孔，所述夹板内设置有横向吸尘通道和储渣盒，所述吸尘通道内设置有吸尘扇，所述吸尘通道的一端连接所述弹性橡胶块，所述吸尘通道的另一端连接所述储渣盒。
5.根据权利要求4所述的木材切割装置，其特征在于，所述储渣盒顶部设置有提手，所述储渣盒活动插接入所述夹板内。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的木材切割装置，其特征在于，所述切割装置包括第二电机、联轴器和盘锯，所述联轴器的一端与所述第二电机的输出轴连接，所述联轴器的另一端与所述盘锯的连接轴连接。
7.根据权利要求6所述的木材切割装置，其特征在于，所述第二滑块下端设置有导向通孔，所述导向通孔内穿设有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个所述支撑臂连接，所述导向杆与所述丝杠在同一垂直于所述切割台的平面上。
8.根据权利要求7所述的木材切割装置，其特征在于，所述导向杆两端分别套设有弹簧，所述弹簧远离所述第二滑块的一端与所述支撑臂内侧固定连接。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、7或8所述的木材切割装置，其特征在于，所述切割台的前端端部设置有操作盒。
10.根据权利要求9所述的木材切割装置，其特征在于，所述储渣箱内竖向设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板将所述储渣箱分隔成第一储渣腔室和第二储渣腔室，所述储渣箱的入风口设置在所述第一储渣腔室侧壁，所述储渣箱的出风口设置在所述第二储渣腔室侧壁，所述储渣箱的出风口设置有第二过滤网板，所述第一过滤网板的过滤孔直径大于所述第二过滤网板的过滤孔直径。
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