CN209831534U - 一种专用转角固定式扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用转角固定式扳手，它包括手柄，所述手柄连接在主动锥齿轮上，所述主动锥齿轮装配在扳手架的台阶孔内，主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮下方设计有滑槽，滑槽内对称设置有调距从动轮和压块，调距从动轮和压块采用螺纹连接，所述从动锥齿轮内轴向设置有调距主动轮，调距主动轮和两侧的调距从动轮通过锥齿轮啮合，所述调距主动轮通过小挡圈固定在从动锥齿轮上，所述从动锥齿轮通过大挡圈固定在扳手架内。本实用新型提供一种专用转角固定式扳手，压合距离可调节，适用于不同规格的螺帽；尺寸体积小，能够在狭小的空间内进行操作，降低了维修人员的劳动强度。

Description

一种专用转角固定式扳手

技术领域

本实用新型涉及手工工具领域，具体为一种专用转角固定式扳手。

背景技术

目前，在装配过程中，螺纹装配方式的占比80%以上，因螺纹连接具有结构简单、可靠性好，承受载荷大，成本低等优势。但当设备需要更换零件、拆卸返修时，而需要更换的零件位置存在各种障碍，无法通过常规工具进行正常的维修与操作，此时必须拆除障碍后进行维修，这种维修方式必然会导致维修时间加长，且劳动强度非常大。

常规的螺帽规格很多，有M3/M4/M5/M6/M8/M10等等，针对不同规格的螺帽，普通的扳手需要更换相应规格的套筒，加大维修人员的工作强度的同时，不同规格的套筒也容易丢失。

通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：

申请号：CN201720872306.5，申请日：2017-07-18，授权公告日：2018-01-16，本实用新型是一种扳手，具体是一种纵横向两用的旋转式扳手，包括扳头和扳杆，扳头包括转角壳体及置于转角壳体内、且由主动齿轮和从动齿轮垂直啮合而成的空间齿轮机构，转角壳体设有壳体握把，转角壳体在对应从动齿轮一侧设有第一通用接头，所述的壳体握把为中空结构，壳体握把内靠近转角壳体的一端设有接头套筒，接头套筒与主动齿轮传动连接，扳杆的头端设有与接头套筒相配合的第二通用接头，扳杆头端插入壳体握把内，第二通用接头与接头套筒配合连接，扳杆能相对壳体握把旋转并带动接头套筒旋转。本实用新型由于可以在第一通用接头及第二通用接头安装螺丝套筒头，以致使得扳手在狭窄空间或宽阔空间下对螺丝进行拆卸与紧固。

通过以上的检索发现，上述技术方案不能影响本实用新型的新颖性。

实用新型内容

本实用新型提供一种专用转角固定式扳手。其可压合距离可调节，适用于不同规格的螺帽；尺寸体积小，能够在狭小的空间内进行操作，降低了维修人员的劳动强度。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括手柄，所述手柄与主动锥齿轮连接，所述主动锥齿轮伸入扳手架内，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮下端设计有滑槽，滑槽内两侧对称设置有调距从动轮，所述调距从动轮包括锥形齿轮和螺杆，所述螺杆和压块采用螺纹连接，所述从动锥齿轮内轴向设置有调距主动轮，所述调距主动轮包括锥形齿轮和调节杆，调距主动轮通过锥形齿轮与两侧的调距从动轮啮合，所述调距主动轮通过小挡圈固定在从动锥齿轮上，所述从动锥齿轮通过大挡圈固定在扳手架内。

进一步的，所述压块下端采用V型的内凹结构设计。

进一步的，所述大挡圈和扳手架采用螺纹连接。

进一步的，其特征在于，所述小挡圈和从动锥齿轮采用螺纹连接。

进一步的，所述调距从动轮末端采用半球形设计。

本实用新型的有益效果：结构设计紧凑，体积小，方便收置和携带；压合距离可调节，适用于不同规格的螺帽，节省了更换套筒的时间；采用螺纹紧固设计，方便后期维护和保养；通过齿轮进行传动，稳定可靠；采用转角设计，能够在狭小的空间内进行操作，降低了维修人员的劳动强度。

附图说明

图1为扳手爆炸视图。

图2为扳手架内部示意图。

图3为扳手架内部放大图。

图4为扳手架剖视图。

图5为从动锥齿轮半剖图。

图6为主动锥齿轮示意图。

图7为扳手使用示意图。

图中所述文字标注表示为：1、手柄；2、主动锥齿轮；3、扳手架；4、从动锥齿轮；5、调距从动轮；6、压块；7、调距主动轮；8、小挡圈；9、大挡圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本实用新型的具体结构为：它包括手柄1，所述手柄1头部设计有通用六角接头，手柄1通过六角接头固定在主动锥齿轮2上，所述主动锥齿轮2外圈可套设轴承，主动锥齿轮2和轴承一同固定在扳手架3的台阶孔内，所述主动锥齿轮2与从动锥齿轮4啮合，所述从动锥齿轮4下端设计有滑槽，滑槽采用两侧开放性设计，所述滑槽内两侧对称设置有调距从动轮5，所述调距从动轮5头部采用锥形齿轮设计，调距从动轮5尾部采用螺杆设计，所述螺杆和压块6采用螺纹连接，所述从动锥齿轮4内轴向设置有调距主动轮7，所述调距主动轮7上端设计有调节杆，调距主动轮7下端设计有锥形齿轮，所述调距主动轮7通过下端的锥形齿轮与两侧的调距从动轮5分别啮合，所述调距主动轮7通过小挡圈8固定在从动锥齿轮4上，调距主动轮7的调节杆穿过小挡圈8露在外侧，方便维修人员调整压块6的压合距离，所述从动锥齿轮4下端可套设轴承，从动锥齿轮4和轴承一同装配在扳手架3内部，并通过大挡圈9固定。

优选的，所述压块6下端采用V型的内凹结构设计，目的是为了让压块6更加贴合螺帽，防止打滑。

优选的，所述大挡圈9和扳手架3采用螺纹连接，便于拆卸。

优选的，所述小挡圈8和从动锥齿轮4采用螺纹连接。

优选的，所述调距从动轮5末端采用半球形设计，球形面紧贴合在扳手架3内壁上，防止调距从动轮5在从动锥齿轮4的滑槽内来回窜动。

具体使用过程：当设备损坏，需要对带有螺帽的零部件检修或者更换时，将扳手压块6的内凹侧贴合到需要拆卸的螺帽上，如果螺帽边距过大或者过小，可通过调距主动轮7的调节杆调整压块6的压合距离，调整好合适的距离后，旋转手柄1，通过系列的齿轮传动，将旋转力传递到压块6上，从而带动压块6旋转，通过压块6的旋转，将需要拆卸的螺帽拧松；当扳手闲置不用时，可放置在角落。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种专用转角固定式扳手，它包括手柄（1），其特征在于，所述手柄（1）与主动锥齿轮（2）连接，所述主动锥齿轮（2）伸入扳手架（3）内，所述主动锥齿轮（2）与从动锥齿轮（4）啮合，所述从动锥齿轮（4）下端设计有滑槽，滑槽内两侧对称设置有调距从动轮（5），所述调距从动轮（5）包括锥形齿轮和螺杆，所述螺杆和压块（6）采用螺纹连接，所述从动锥齿轮（4）内轴向设置有调距主动轮（7），所述调距主动轮（7）包括锥形齿轮和调节杆，调距主动轮（7）通过锥形齿轮与两侧的调距从动轮（5）啮合，所述调距主动轮（7）通过小挡圈（8）固定在从动锥齿轮（4）上，所述从动锥齿轮（4）通过大挡圈（9）固定在扳手架（3）内。

2.根据权利要求1所述的一种专用转角固定式扳手，其特征在于，所述压块（6）下端采用V型的内凹结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种专用转角固定式扳手，其特征在于，所述大挡圈（9）和扳手架（3）采用螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种专用转角固定式扳手，其特征在于，所述小挡圈（8）和从动锥齿轮（4）采用螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种专用转角固定式扳手，其特征在于，所述调距从动轮（5）末端采用半球形设计。