CN209829404U - 一种覆铜板上胶涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板上胶涂布装置，包括涂布台、位于涂布台一端的集胶槽，位于涂布台上的刮涂组件，涂布台上设有用于基材上胶的网印框，刮涂组件上设有用于涂布的刮刀，用于清理刮刀的除胶刀。本实用新型结构简单，利用除胶刀除去刮刀上残留的导热胶，避免导热胶凝固后，在下次涂胶时有导热胶凝固颗粒掉落到铝基板上，提高了上胶涂布的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板制作领域，具体涉及一种在制作铝基覆铜板时，用于在铝基材上涂布导热胶的装置。
背景技术
铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂、单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板，铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板。铝基覆铜板制造行业是一个朝阳产业，它伴随电子信息、通讯业，覆铜铝基板的发展，具有广阔的发展前景，其制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术。它与电子信息产业，特别是与印制电路行业同步发展，不可分割。它的进步与发展，一直受到电子整机产品、半导体制造技术、电子安装技术及印制电路板制造技术的革新与发展所驱动。
在制作铝基覆铜板时，需要在铝基板上涂布导热胶，再附上铜箔，现有技术中，为了能均匀涂布导热胶，利用网印机构进行涂布，但是网印机构中的刮刀以及网印框在经过一次涂布后会有残留导热胶附着在上面，残留的导热胶会迅速凝固，在进行下次涂布时，会有凝固后的导热胶掉落在基板上，影响铜箔的贴合以及铝基覆铜板的质量。所以需要在涂布过程中经常对网印框以及刮刀进行更换，但是刮刀与机械臂或者移动装置相连接，更换比较麻烦且费时费力。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种可以在线对刮刀上残留的导热胶进行清理的覆铜板上胶涂布装置。
为了实现上述技术效果，本发明/实用新型采用如下方案：
一种覆铜板上胶涂布装置，包括：
涂布台，涂布台上设有用于基材上胶的网印框，涂布台的一端设有集胶槽；
固定板，固定板上设有水平滑动的横向滑动装置，横向滑动装置上设有垂直滑动的竖直滑动装置；
刮涂组件，刮涂组件包括安装板，安装板上设有竖直朝下的第一气缸，第一气缸的伸缩杆上环绕设有凸沿，第一气缸的伸缩杆下端设有刮刀，安装板上设有支撑架，支撑架环绕刮刀设置，支撑架内侧设有两块调节板，两块调节板分别位于凸沿两侧，两块调节板上部内侧面与刮刀平行，下部内侧面配合形成扩口，凸沿位于扩口的下端，并且凸沿的尺寸与扩口下端的尺寸一致，两块调节板依靠滑轨滑动，滑动方向垂直于刮刀侧面，滑轨安装在支撑架上，两块调节板的外侧面均设有垂直于调节板的弹簧，弹簧与支撑架连接，两块调节板的下方均设有除胶刀，调节块下端抵接除胶刀的上部内侧面，除胶刀下端重量大于上端重量并倾斜向下靠近刮刀，除胶刀中部与支撑板铰接；
出胶管，出胶管位于安装板下表面。
通过上述技术方案，当需要对刮刀进行除胶时，刮涂组件移动到集胶槽上方，第一气缸的伸缩杆收缩，带动凸沿向上移动，凸沿相两边撑开调节块，过程中调节块的下端抵住除胶刀的上部内侧向两边转动就会带动除胶刀的下端朝向刮刀转动，最后紧贴住刮刀侧面，当凸沿通过扩口部后调节板和除胶刀便不再移动，仅有刮刀继续向上移动，再次过程中除胶刀紧贴住刮刀就能将刮刀上的导热胶刮下，除胶完毕后，第一气缸的伸缩杆向下运动带动凸沿以及刮刀向下移，第一气缸每次加压时的气压一致，调节板通过弹簧的作用力恢复，除胶刀的下端重量较大，依靠自身重力离开刮刀。
优选的，横向滑动装置包括水平设于支撑板上的第一导轨以及在第一导轨上滑动的第一安装板，第一安装板靠第二气缸驱动滑动；纵向滑动装置包括竖直设于第一安装板上的第二导轨以及在第二导轨上滑动的第二安装板，第二安装板依靠第三气缸驱动滑动；第一支撑板水平安装在第二安装板上。
优选的，滑轨设有四条，调节板的两端各具有两条滑轨，两端的滑轨一一匹配对应，同一端的两条滑轨在竖直方向上并列设置。
通过上述技术方案，同一端设置两条滑轨可以使调节板的滑动更顺畅，受力更均匀。
优选的，出胶管至少一根，多根出胶管并列设置，并列方向与刮刀的长度方向一致。
通过上述技术方案，并列的出胶管能在刮刀的长度方向上都涂上胶，使刮刀在涂布时能更加均匀。
优选的，出胶管上设有流量计。
通过上述技术方案，流量计能定量出胶，避免滴在基材上的导热胶过多或过少。
优选的，第三安装板上设有电子位移尺，电子位移尺竖直设置，电子位移尺的伸缩杆与安装板连接。
通过上述技术方案，可以通过电子位移尺测出刮刀与基材间的距离，便于调节刮涂组件的高度以涂布不同厚度的导热胶。
与现有技术相比，有益效果是：
本实用新型结构简单，利用除胶刀除去刮刀上残留的导热胶，避免导热胶凝固后，在下次涂胶时有导热胶凝固颗粒掉落到铝基板上；同一端设置两条滑轨可以使调节板的滑动更顺畅，受力更均匀；并列的出胶管能在刮刀的长度方向上都涂上胶，使刮刀在涂布时能更加均匀；流量计能定量出胶，避免滴在基材上的导热胶过多或过少；可以通过电子位移尺测出刮刀与基材间的距离，以涂布不同厚度的导热胶。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型右视图；
图4为本实用新型左视图；
图5为本实用新型剖面图；
图6为图5中A部分放大图。
附图标记：1、固定板；2、第一导轨；3、第二气缸；4、第一安装板；5、第三气缸；6、第二导轨；7、第二安装板；8、第一气缸；801、第一气缸的伸缩杆；9、支撑架；10、刮刀；11、出胶管；12；涂布台；13、网印框；14、集胶槽；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、除胶刀；18、调节板；19、凸沿；20、弹簧；21、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种覆铜板上胶涂布装置，包括涂布台12，涂布台12用于放置铝基板进行涂布上胶，在涂布台12上设有用于涂布导热胶的网印框13，涂布台12的一端设有集胶槽14。
涂布台12的一侧设有固定板1，固定板1与涂布台12连接，固定板1朝向涂布台12的一个侧面上水平设有第一导轨2，第一导轨2上设有在第一导轨2上滑动的第一安装板4，第一安装板4竖直设置，第一安装板4的一个侧面朝向涂布台12，第一安装板4依靠安装在固定板1上的第二气缸3驱动滑动，在第一安装板4朝向涂布台12的侧面上竖直设有第二导轨6，第二导轨6上设有在第二导轨6上滑动的第二安装板7，第二安装板7竖直设置，第二安装板7的一个侧面朝向涂布台12，第二安装板7依靠设于第一安装板4上的第三气缸5驱动滑动，第三气缸5安装在垂直于第一安装板4上的第二支撑板16上。
第二安装板7朝向涂布台12的侧面上设有第一支撑板15，第一支撑板15水平设置，第一支撑板15的上表面设有第一气缸8，第一支撑板15上具有竖直贯穿第一支撑板15的通孔，第一气缸的伸缩杆801竖直向下穿过通孔，第一气缸的伸缩杆801上环绕设有凸沿19，凸沿19形状为长方体，第一气缸的伸缩杆801下端连接有刮刀10，刮刀10用于和网印框13配合涂布，刮刀10在网印框13上刮涂上胶，刮刀10四周环绕设置有支撑架9，支撑架9位于第一支撑板15的下表面，支撑架9的内侧设有两块调节板18，两块调节板18分别对称位于凸沿19的两侧，两块调节板18的上部内侧面均与刮刀10平行，两块调节块下部的内侧面配合形成扩口，调节板18的下部内侧面倾斜向下，倾斜方向朝向外侧，凸沿19自然状态下位于两块调节板18的扩口下端，并且凸沿19的尺寸与扩口的尺寸一致。
两块调节板18与支撑架9通过滑轨21连接，滑轨21有四条，四条滑轨21均水平安装在支撑架9上，调节板18的两端各具有两条滑轨21，调节板18两端的滑轨21一一匹配对应对称设置，同一端的两条滑轨21在竖直方向上并列设置，两块调节板18通过滑块安装在滑轨21上滑动，滑动的方向垂直于刮刀10侧面。
在两块调节板18的下方均设有倾斜设置的除胶刀17，调节板18的下端抵接住除胶刀17的上部内侧，除胶刀17的中部与支撑架9铰接，下部朝向刮刀10方向倾斜，除胶刀17下端靠近刮刀10，除胶刀17下端的重量大于上端的重量。
在安装板的下表面设有出胶管11，出胶管11设有四根，四根出胶管11并列设置，并列设置出胶管11使得，并列方向与刮刀10的长度方向一致，在出胶管11上设有流量计。
第二安装板7上设有电子位移尺，电子位移尺竖直设置，电子位移尺的伸缩杆下端与支撑板连接。
工作原理：当需要对刮刀10进行除胶时，通过横向滑动装置以及竖直滑动装置将刮涂组件移动到集胶槽14的上方，接着第一气缸8收缩，带动凸沿19以及刮刀10向上运动，凸沿19向上运动时会带动调节板18向两侧运动，调节板18向两侧运动时下端就会抵住除胶刀17使除胶刀17的下端刀口紧贴刮刀10，当凸沿19运动到调节板18的上端平行部分时，调节板18以及除胶刀10不再转动，除胶刀17保持紧贴刮刀10的状态，第一气缸8继续向上收缩，刮刀10向上移动，刮刀10和除胶刀17之间就能产生相对位移，通过相对位移就能使除胶刀17除去刮刀10上残留的导热胶，清楚完毕后，第一气缸的伸缩杆801向下带动凸沿19以及刮刀10移动使之恢复自然状态，调节板18通过弹簧20的弹力恢复，除胶刀17通过自身的重力远离刮刀10。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种覆铜板上胶涂布装置，其特征在于，包括：
涂布台(12)，涂布台(12)上设有用于基材上胶的网印框(13)，涂布台(12)的一端设有集胶槽(14)；
固定板(1)，固定板(1)上设有水平滑动的横向滑动装置，横向滑动装置上设有垂直滑动的竖直滑动装置；
刮涂组件，刮涂组件位于竖直滑动装置上，刮涂组件包括第一支撑板(15)，第一支撑板(15)上设有竖直朝下的第一气缸(8)，第一气缸的伸缩杆(801)上环绕设有凸沿(19)，第一气缸的伸缩杆(801)下端设有刮刀(10)，第一支撑板(15)上设有支撑架(9)，支撑架(9)环绕刮刀(10)设置，支撑架(9)内侧设有两块调节板(18)，两块调节板(18)分别位于凸沿(19)两侧，两块调节板(18)上部内侧面与刮刀(10)平行，下部内侧面配合形成扩口，凸沿(19)位于扩口的下端，并且凸沿(19)的尺寸与扩口下端的尺寸一致，两块调节板(18)依靠滑轨(21)滑动，滑动方向垂直于刮刀(10)侧面，滑轨(21)安装在支撑架(9)上，两块调节板(18)的外侧面均设有垂直于调节板(18)的弹簧(20)，弹簧(20)与支撑架(9)连接，两块调节板(18)的下方均设有除胶刀(17)，调节板(18)下端抵接除胶刀(17)的上部内侧面，除胶刀(17)下端重量大于上端重量并倾斜向下靠近刮刀(10)，除胶刀(17)中部与支撑架(9)铰接；
出胶管(11)，出胶管(11)位于第一支撑板(15)下表面。
2.如权利要求1所述的覆铜板上胶涂布装置，其特征在于，横向滑动装置包括水平设于支撑板上的第一导轨(2)以及在第一导轨(2)上滑动的第一安装板(4)，第一安装板(4)靠第二气缸(3)驱动滑动；纵向滑动装置包括竖直设于第一安装板(4)上的第二导轨(6)以及在第二导轨(6)上滑动的第二安装板(7)，第二安装板(7)依靠第三气缸(5)驱动滑动；第一支撑板(15)水平安装在第二安装板(7)上。
3.如权利要求1所述的覆铜板上胶涂布装置，其特征在于，滑轨(21)设有四条，调节板(18)的两端各具有两条滑轨(21)，两端的滑轨(21)一一匹配对应，同一端的两条滑轨(21)在竖直方向上并列设置。
4.如权利要求1所述的覆铜板上胶涂布装置，其特征在于，出胶管(11)至少一根，多根出胶管(11)并列设置，并列方向与刮刀(10)的长度方向一致。
5.如权利要求4所述的覆铜板上胶涂布装置，其特征在于，出胶管(11)上设有流量计。
6.如权利要求1所述的覆铜板上胶涂布装置，其特征在于，第一安装板(4)上设有电子位移尺，电子位移尺竖直设置，电子位移尺的伸缩杆与第二安装板(7)连接。
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| CN114766531A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-07-22 | 东台市汉源食品机械制造有限公司 | 一种协同作业式食品快速成型装置 |
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