CN209818903U - 一种管道安装托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道安装托架，包括底座，底座两端对称固定有两个固定螺栓，两个固定螺栓之间设有两个竖板，两个竖板底端分别与底座顶面对称固定连接，两个竖板一侧分别对称固定设有T型滑槽，T型滑槽内滑动有T型滑块，竖板上套有多个长方形套筒。本实用新型通过弹簧筒的设置，当管道放到托架上时，不会让管道直接受力，弹簧筒内设置的弹簧可以起到弹性减震的作用，从而有效的实现了保护管道的功能。并且由于底板、千斤顶和第一千斤顶的设置，把管道安装定位好以后，可以通过底板把弹簧筒等弹性设备拉出来，这样可以有效的实现管道与托架之间的固定安装，防止出现管道之间的连接松开断裂的情况发生的同时也有效的节省了制造托架成本。

Description

一种管道安装托架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体涉及一种管道安装托架。

背景技术

目前，在管道的安装中，要涉及到各种管道架设托架，由于所安装的管道种类繁多，管道托架也就各不相同，然而现有的管道托架，刚开始调整安装管道时，由于托架没有安装减震装置，当管道放到托架上时，由于管道自身重量和长度，管道会直接受力，容易出现损坏管道的现象，但现有的弹性托架往往由于弹性功能，管道长期晃动，久而久之会影响管道与管道之间的连接，导致管道之间的连接松开断裂，并且浪费材料，所以急需一种新型管道安装托架。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种管道安装托架。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种管道安装托架，包括底座，所述底座两端对称固定有两个固定螺栓，两个固定螺栓之间设有两个竖板，两个竖板底端分别与底座顶面对称固定连接，两个竖板一侧分别对称固定设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动有T型滑块，所述竖板上套有多个长方形套筒，所述长方形套筒与竖板滑动设置，所述长方形套筒上螺接有多个锁紧螺栓，所述长方形套筒设置在T型滑块下端，所述T型滑块侧端穿出T型滑槽与定位板固定连接，两个定位板顶端分别与横板两端对称固定连接，所述横板顶面上固定有固定块，所述固定块顶端固定有半圆形托架，所述底座顶面上贴合放置有底板，所述底板设置在两个竖板之间，所述底板侧端固定有把手，所述底板顶面两侧分别对称固定有弹簧筒，两个弹簧筒之间固定有固定板，所述固定板两端分别与两个弹簧筒侧面顶端固定连接，两个弹簧筒内顶端分别固定有挡圈，两个弹簧筒内分别滑动有竖杆，两个竖杆底端分别固定有第一挡圈，所述第一挡圈与弹簧筒底端之间固定设有弹簧，所述弹簧设置在弹簧筒内，所述竖杆顶端穿过挡圈与横杆固定连接，两个横杆另一端分别与定位杆固定连接，两个定位杆底端分别穿透固定板两侧与第一横杆两端固定连接，所述固定板顶端和底端分别固定有千斤顶和第一千斤顶，所述千斤顶顶杆顶端与横板底端相对设置，所述第一千斤顶顶杆底端与第一横杆顶端相对设置。

优选的，所述定位板与横板采用焊接固定连接。

优选的，所述底板的宽度小于底座的宽度2-5cm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型管道安装托架，通过弹簧筒的设置，当管道放到托架上时，不会让管道直接受力，弹簧筒内设置的弹簧可以起到弹性减震的作用，从而有效的实现了保护管道的功能。并且由于底板、千斤顶和第一千斤顶的设置，把管道安装定位好以后，可以通过底板把弹簧筒等弹性设备拉出来，这样可以有效的实现管道与托架之间的固定安装，防止出现管道之间的连接松开断裂的情况发生的同时也有效的节省了制造托架成本。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构图1的侧视图；

图3是本实用新型所述结构图1部分结构俯视图。

图中：底座1、固定螺栓2、竖板3、T型滑槽4、T型滑块5、长方形套筒6、锁紧螺栓7、定位板8、横板9、固定块10、半圆形托架11、底板12、把手13、弹簧筒14、挡圈15、第一挡圈15-1、竖杆16、固定板17、横杆18、第一横杆18-1、定位杆19、千斤顶20、第一千斤顶20-1、弹簧21。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种管道安装托架，包括底座1，所述底座1两端对称固定有两个固定螺栓2，两个固定螺栓2之间设有两个竖板3，两个竖板3底端分别与底座1顶面对称固定连接，两个竖板3一侧分别对称固定设有T型滑槽4，所述T型滑槽4内滑动有T型滑块5，所述竖板3上套有多个长方形套筒6，所述长方形套筒6与竖板3滑动设置，所述长方形套筒6上螺接有多个锁紧螺栓7，所述长方形套筒6设置在T型滑块5下端，所述T型滑块5侧端穿出T型滑槽4与定位板8固定连接，两个定位板8顶端分别与横板9两端对称固定连接，所述横板9顶面上固定有固定块10，所述固定块10顶端固定有半圆形托架11，所述底座1顶面上贴合放置有底板12，所述底板12设置在两个竖板3之间，所述底板12侧端固定有把手13，所述底板12顶面两侧分别对称固定有弹簧筒14，两个弹簧筒14之间固定有固定板17，所述固定板17两端分别与两个弹簧筒14侧面顶端固定连接，两个弹簧筒14内顶端分别固定有挡圈15，两个弹簧筒14内分别滑动有竖杆16，两个竖杆16底端分别固定有第一挡圈15-1，所述第一挡圈15-1与弹簧筒14底端之间固定设有弹簧21，所述弹簧设置在弹簧筒14内，所述竖杆16顶端穿过挡圈15与横杆18固定连接，两个横杆18另一端分别与定位杆19固定连接，两个定位杆19底端分别穿透固定板17两侧与第一横杆18-1两端固定连接，所述固定板17顶端和底端分别固定有千斤顶20和第一千斤顶20-1，所述千斤顶20顶杆顶端与横板9底端相对设置，所述第一千斤顶20-1顶杆底端与第一横杆18顶端相对设置。

所述定位板8与横板9采用焊接固定连接。

所述底板12的宽度小于底座1的宽度2-5cm。

工作原理：本实用新型管道安装托架在使用过程中，先通过底座1上的固定螺栓2把本实用新型管道安装托架固定安装在地基上，在把管道放在半圆形托架11上，这样由于两个弹簧筒14内弹簧21的作用力，竖杆16顶端会顶住横板9，这样当管道放在半圆形托架11上时，弹簧21可以有效的减缓管道传递过来的力，然后通过千斤顶20上下调节横板9的与底座1之间的距离，使得每一端半圆形托架11与管道之间都平稳接触固定，当管道平稳的固定后，再把两个竖板3上的长方形套筒6分别滑动到定位板8下端，使得长方形套筒6顶端跟定位板8底端紧密贴合，再通过拧紧锁紧螺栓7把长方形套筒6固定定位，固定好长方形套筒6后，把千斤顶20的顶杆缩回，由于长方形套筒6在竖板3上的固定定位，千斤顶20的顶杆缩回时，定位板8不会往下滑动，再通过第一千斤顶20-1的顶杆顶住第一横杆18-1，使得第一横杆18-1通过两个定位杆19带动两个竖杆16往下移动，使得两个竖杆16顶端不在顶住横板9，这样可以通过把手13把底板12拉出来，有效的节省了制造成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种管道安装托架，其特征在于；包括底座（1），所述底座（1）两端对称固定有两个固定螺栓（2），两个固定螺栓（2）之间设有两个竖板（3），两个竖板（3）底端分别与底座（1）顶面对称固定连接，两个竖板（3）一侧分别对称固定设有T型滑槽（4），所述T型滑槽（4）内滑动有T型滑块（5），所述竖板（3）上套有多个长方形套筒（6），所述长方形套筒（6）与竖板（3）滑动设置，所述长方形套筒（6）上螺接有多个锁紧螺栓（7），所述长方形套筒（6）设置在T型滑块（5）下端，所述T型滑块（5）侧端穿出T型滑槽（4）与定位板（8）固定连接，两个定位板（8）顶端分别与横板（9）两端对称固定连接，所述横板（9）顶面上固定有固定块（10），所述固定块（10）顶端固定有半圆形托架（11），所述底座（1）顶面上贴合放置有底板（12），所述底板（12）设置在两个竖板（3）之间，所述底板（12）侧端固定有把手（13），所述底板（12）顶面两侧分别对称固定有弹簧筒（14），两个弹簧筒（14）之间固定有固定板（17），所述固定板（17）两端分别与两个弹簧筒（14）侧面顶端固定连接，两个弹簧筒（14）内顶端分别固定有挡圈（15），两个弹簧筒（14）内分别滑动有竖杆（16），两个竖杆（16）底端分别固定有第一挡圈（15-1），所述第一挡圈（15-1）与弹簧筒（14）底端之间固定设有弹簧（21），所述弹簧设置在弹簧筒（14）内，所述竖杆（16）顶端穿过挡圈（15）与横杆（18）固定连接，两个横杆（18）另一端分别与定位杆（19）固定连接，两个定位杆（19）底端分别穿透固定板（17）两侧与第一横杆（18-1）两端固定连接，所述固定板（17）顶端和底端分别固定有千斤顶（20）和第一千斤顶（20-1），所述千斤顶（20）顶杆顶端与横板（9）底端相对设置，所述第一千斤顶（20-1）顶杆底端与第一横杆（18）顶端相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装托架，其特征在于：所述定位板（8）与横板（9）采用焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道安装托架，其特征在于：所述底板（12）的宽度小于底座（1）的宽度2-5cm。