CN209815040U - 一种用于提升机耙钉清洁装置 - Google Patents

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刘亭
刘银初
孔祥谦
肖勇
陆林娟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于提升机耙钉清洁装置,包括墙体,所述墙体外表面的一侧安装有电机减速箱,所述电机减速箱的输出轴的一端通过套接方式固定连接有主动轮,所述主动轮和第二从动轮上安装有输送带,所述输送带上固定连接有多个耙钉,所述主动轮的斜下方设有第一从动轮,该第一从动轮上还固定套接有刮板承接轴,所述刮板承接轴上固定连接有刮板,每个所述刮板上开设有刮槽,所述墙体远离电机减速箱的外表面一侧安装有张紧轮滑道,所述主动轮上还套接有第一同步齿形轮,所述第一从动轮上套接有第二同步齿形轮,所述第一同步齿形轮、第二同步齿形轮和张紧轮通过同步传动带传动连接。本实用新型结构简单,清洁效果好。

Description

一种用于提升机耙钉清洁装置
技术领域
本实用新型涉及提升机清洗技术领域,具体为一种用于提升机耙钉清洁装置。
背景技术
现有的提升机耙钉由毛刷滚清扫,在提升机实际生产时毛刷滚与耙钉的清扫接触方式为直线接触,螺旋转动;这种接触方式只适合应用在输送带的清扫上,对于提升机耙钉的清扫效果不是很好,耙钉上粘附的物料清扫不到,给设备保养带来很多不便,保养耗时长,又容易发生虫患。通过研制一套刮板式提升机耙钉清洁机构来清扫耙钉,刮板与耙钉的清扫接触方式有一定的角度形成角接触,刮板上的V形槽插入相对应的耙钉上多点接触有效的清理了耙钉上粘附的物料;减轻了操作人员的劳动强度,即省时又省力;还消除了虫患。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于提升机耙钉清洁装置,解决了现有技术对于提升机耙钉的清扫效果不是很好,耙钉上粘附的物料清扫不到,给设备保养带来很多不便,保养耗时长,且容易发生虫患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于提升机耙钉清洁装置,包括墙体,其特征在于,所述墙体外表面的一侧安装有电机减速箱,所述电机减速箱的输出轴的一端通过套接方式固定连接有主动轮,所述主动轮贯穿墙体的两侧,所述主动轮和第二从动轮上安装有输送带,所述输送带上固定连接有多个耙钉,且每个所述耙钉横向纵向呈排列状对齐,所述主动轮的斜下方设有第一从动轮,所述第一从动轮贯穿墙体,该第一从动轮上还固定套接有刮板承接轴,所述刮板承接轴上固定连接有多个刮板,每个所述刮板上开设有多个刮槽,每个所述刮槽之间的距离与每个所述耙钉之间的距离相匹配,所述墙体远离电机减速箱的外表面一侧安装有张紧轮滑道,所述张紧轮滑道与张紧轮相匹配,所述张紧轮上配有拧紧螺母,所述主动轮上还套接有第一同步齿形轮,所述第一从动轮上套接有第二同步齿形轮,所述第一同步齿形轮、第二同步齿形轮和张紧轮通过同步传动带传动连接。
优选的,所述输送带上通过螺纹固定连接有多个耙钉。
优选的,所述刮板承接轴呈方形。
优选的,所述刮板承接轴上固定连接有4个刮板,且每个所述刮板与刮板承接轴的其中一面形成贴合并通过螺纹固定连接。
优选的,所述耙钉呈圆锥形,且所述刮槽设计成与耙钉外形相匹配的“V”型。
优选的,所述张紧轮滑道呈“工”字型。
本实用新型提供了一种用于提升机耙钉清洁装置,具备以下有益效果:
1、该提升机耙钉清洁装置通过将刮槽设计成“V”字形,可以加大刮槽与耙钉的接触面积,对耙钉的清洁更彻底。
2、该提升机耙钉清洁装置通过将提升机的转动耙钉转向来反向安装刮板,使提升机的转动耙钉清洁机构上的刮板反向转动来清理耙钉上粘附的物料,这样清洁的效果更好。
3、该提升机耙钉清洁装置的设计使维修更加方便和轻松。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一同步齿形轮、第二同步齿形轮和张紧轮通过同步传动带连接结构示意图;
图3为本实用新型耙钉安装在输送带上的侧视图;
图4为本实用新型刮板安装在刮板承接轴上的侧视图;
图中:1、墙体,2、主动轮,3、输出轴,4、电机减速箱,5、刮板,6、刮槽,7、刮板承接轴,8、第一从动轮,9、同步传动带,10、输送带,11、耙钉,12、第一同步齿形轮,13、张紧轮滑道,14、张紧轮,15、第二同步齿形轮,16、第二从动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-4所示的一种用于提升机耙钉清洁装置,包括墙体1,其特征在于,所述墙体1外表面的一侧安装有电机减速箱4,所述电机减速箱4的输出轴3的一端通过套接方式固定连接有主动轮2,所述主动轮2贯穿墙体1的两侧,所述主动轮2和第二从动轮16上安装有输送带10,所述输送带10上固定连接有多个耙钉11,且每个所述耙钉11横向纵向呈排列状对齐,所述主动轮2的斜下方设有第一从动轮8,所述第一从动轮8贯穿墙体1,该第一从动轮8上还固定套接有刮板承接轴7,所述刮板承接轴7上固定连接有多个刮板5,每个所述刮板5上开设有多个刮槽6,每个所述刮槽6之间的距离与每个所述耙钉11之间的距离相匹配,所述墙体1远离电机减速箱4的外表面一侧安装有张紧轮滑道13,所述张紧轮滑道13与张紧轮14相匹配,所述张紧轮14上配有拧紧螺母,所述主动轮2上还套接有第一同步齿形轮12,所述第一从动轮8上套接有第二同步齿形轮15,所述第一同步齿形轮12、第二同步齿形轮15和张紧轮14通过同步传动带9传动连接。
较佳地,所述输送带10上通过螺纹固定连接有多个耙钉11。所述刮板承接轴7呈方形。所述刮板承接轴7上固定连接有4个刮板5,且每个所述刮板5与刮板承接轴7的其中一面形成贴合并通过螺纹固定连接。所述耙钉11呈圆锥形,且所述刮槽6设计成与耙钉11外形相匹配的“V”型。所述张紧轮滑道13呈“工”字型。
本实用新型是这样来实现的,安装时,可根据提升机的转动耙钉11转向来反向安装刮板5,使提升机的转动耙钉清洁机构上的刮板5反向转动来清理耙钉11上粘附的物料,电机减速箱4安装在提升机的右上端(如图1示),主动轮2安装在墙体1上并固定在提升机上端两侧墙板1上,电机减速箱4的输出轴3与主动轮2通过套接方式固定连接,第二同步齿形轮15安装在第一同步齿形轮12的左下方(如图示),同步传动带9分别与第一同步齿形轮12、第二同步齿形轮15和张紧轮14连接来传递动力,张紧轮14用于张紧同步传动带9防止打滑现象,第一同步齿形轮12固定安装在主动轮2上,第二同步齿形轮15固定安装在第一从动轮8上,刮板5上端有多个V形的刮槽6,该刮槽6与耙钉11相对应并平行安装在刮板承接轴7的四个面上再由压板夹紧螺栓固定,提升耙钉清洁机构安装在耙钉11的斜下方,所述主动轮2为橡胶浇铸而成,刮板5采用树脂材料。其中,所述提升机耙钉清洁机构由电机减速箱4将动力传递给主动轮2,主动轮2旁设有第一同步齿形轮12,通过同步传动带9将动力传递给第一从动轮8并使之转动,使刮板5相对耙钉11反向转动,工作过程中,提升机循环的将物料输送到振槽中,刮板5上面的数个V形刮槽6与提升机上的耙钉11数相对应,刮板5反向转动不停的清扫耙钉11上粘附的物料,这种接触方式能有效的清理耙钉上粘附的物料,在设备保养时减少了操作人员的工作强度,提高了工作效率,还消除了虫患。
上述实施方式是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于提升机耙钉清洁装置,包括墙体(1),其特征在于,所述墙体(1)外表面的一侧安装有电机减速箱(4),所述电机减速箱(4)的输出轴(3)的一端通过套接方式固定连接有主动轮(2),所述主动轮(2)贯穿墙体(1)的两侧,所述主动轮(2)和第二从动轮(16)上安装有输送带(10),所述输送带(10)上固定连接有多个耙钉(11),且每个所述耙钉(11)横向纵向呈排列状对齐,所述主动轮(2)的斜下方设有第一从动轮(8),所述第一从动轮(8)贯穿墙体(1),该第一从动轮(8)上还固定套接有刮板承接轴(7),所述刮板承接轴(7)上固定连接有多个刮板(5),每个所述刮板(5)上开设有多个刮槽(6),每个所述刮槽(6)之间的距离与每个所述耙钉(11)之间的距离相匹配,所述墙体(1)远离电机减速箱(4)的外表面一侧安装有张紧轮滑道(13),所述张紧轮滑道(13)与张紧轮(14)相匹配,所述张紧轮(14)上配有拧紧螺母,所述主动轮(2)上还套接有第一同步齿形轮(12),所述第一从动轮(8)上套接有第二同步齿形轮(15),所述第一同步齿形轮(12)、第二同步齿形轮(15)和张紧轮(14)通过同步传动带(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提升机耙钉清洁装置,其特征在于,所述输送带(10)上通过螺纹固定连接有多个耙钉(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于提升机耙钉清洁装置,其特征在于,所述刮板承接轴(7)呈方形。
4.根据权利要求3所述的一种用于提升机耙钉清洁装置,其特征在于,所述刮板承接轴(7)上固定连接有4个刮板(5),且每个所述刮板(5)与刮板承接轴(7)的其中一面形成贴合并通过螺纹固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于提升机耙钉清洁装置,其特征在于,所述耙钉(11)呈圆锥形,且所述刮槽(6)设计成与耙钉(11)外形相匹配的“V”型。
6.根据权利要求1所述的一种用于提升机耙钉清洁装置,其特征在于,所述张紧轮滑道(13)呈“工”字型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112919061A (zh) * 2021-03-31 2021-06-08 河南中烟工业有限责任公司 陡角带耙钉清洁装置

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