CN209812862U - 一种色母粒生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母粒生产用干燥装置，包括装置底板、装置壳体、输气管道、搅拌桨和吸水海绵，所述装置底板的上方设有装置壳体，装置壳体一侧的装置底板顶端固定有蒸汽加工室，所述装置壳体远离蒸汽加工室一侧的装置底板顶端固定有冷凝水处理室，所述蒸汽加工室靠近装置壳体一侧的装置底板顶端固定有空压机，所述装置壳体的内侧壁上皆安装有吸水海绵，所述冷凝水处理室的内部设有排水室，排水室顶端的冷凝水处理室内部固定有抽吸水泵，所述蒸汽加工室一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅提高了色母粒干燥时的均匀性，实现了对干燥装置内壁积留冷凝水的处理功能，而且提高了干燥后色母粒出料时的便利性。

Description

一种色母粒生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒技术领域，具体为一种色母粒生产用干燥装置。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在色母粒的生产过程中，干燥是不可缺少的部分，因此需要一种色母粒生产用干燥装置。

现今市场上的此类干燥装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点。

1、传统的此类干燥装置工作时色母粒与烘干装置接触面积较小，不利于色母粒干燥时的均匀性；

2、传统的此类干燥装置工作时干燥装置的内壁容易积留冷凝水，不利于干燥装置对色母粒的烘干工作；

3、传统的此类干燥装置工作时色母粒在高温的干燥环境容易与干燥装置的内壁粘合，降低了色母粒出料时的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出装置干燥色母粒时均匀性较低，干燥装置的内壁容易积留冷凝水和不利于色母粒出料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用干燥装置，包括装置底板、装置壳体、输气管道、搅拌桨和吸水海绵，所述装置底板的上方设有装置壳体，装置壳体一侧的装置底板顶端固定有蒸汽加工室，所述装置壳体远离蒸汽加工室一侧的装置底板顶端固定有冷凝水处理室，所述装置壳体两侧的外壁上皆固定有铰接座，且铰接座远离装置壳体的一端分别与蒸汽加工室和冷凝水处理室相铰接，所述蒸汽加工室靠近装置壳体一侧的装置底板顶端固定有空压机，且空压机的输入端通过管道安装有进气口，空压机的输出端安装有输气管道，且输气管道的顶端贯穿蒸汽加工室并与装置壳体相连通，所述蒸汽加工室的顶端固定有电机，且电机的输出端通过转轴安装有皮带轮，所述装置壳体内部的中心位置处设有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿装置壳体并与皮带轮远离电机的一端固定连接，所述第一转杆远离皮带轮的一端安装有直角转换器，所述装置壳体的内侧壁上皆安装有吸水海绵，所述冷凝水处理室的内部设有排水室，排水室顶端的冷凝水处理室内部固定有抽吸水泵，且抽吸水泵的输入端通过管道贯穿冷凝水处理室与装置壳体并与吸水海绵相连通，抽吸水泵的输出端与排水室的内部相连通，所述蒸汽加工室一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与空压机、电机和抽吸水泵的输入端电性连接。

优选的，所述装置壳体的顶端设有进料口，装置壳体的底端设有出料口，且出料口与进料口远离装置壳体的一端皆安装有电磁阀，且电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述蒸汽加工室两侧的内壁上皆安装有加热块，且加热块的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述直角转换器的两端套装有第二转杆，第二转杆的侧壁上皆焊接有等间距的搅拌桨，同时相邻搅拌桨之间的第二转杆外壁上皆通过支撑杆安装有过滤布袋，而且过滤布袋远离第二转杆一侧的支撑杆顶端皆安装有刮片。

优选的，所述排水室的底部设有排水口。

优选的，所述排水室的内侧壁上皆安装有等间距的过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该色母粒生产用干燥装置不仅提高了色母粒干燥时的均匀性，实现了对干燥装置内壁积留冷凝水的处理功能，而且提高了干燥后色母粒出料时的便利性；

1、通过在蒸汽加工室的顶端固定电机，电机的输出端通过转轴安装皮带轮，装置壳体内部的设第一转杆，并通过在直角转换器的两端套装第二转杆，第二转杆的侧壁上焊接搅拌桨，实现了干燥装置工作时的旋转搅拌功能，从而提高了色母粒干燥时的均匀性；

2、通过在装置壳体的内侧壁上安装吸水海绵，冷凝水处理室的内部设排水室，并通过在排水室顶端的冷凝水处理室内部固定抽吸水泵，排水室的内侧壁上安装过滤层，实现了对干燥装置内壁积留冷凝水的处理功能，从而保持了干燥装置内部的干燥性，从而避免了冷凝水对色母粒干燥时产生的不利影响；

3、通过在第一转杆远离皮带轮的一端安装直角转换器，相邻搅拌桨之间的第二转杆外壁上通过支撑杆安装过滤布袋，并通过在过滤布袋远离第二转杆一侧的支撑杆顶端安装刮片，实现了对附着于干燥装置内壁色母粒的刮除功能，从而提高了干燥后色母粒出料时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置底板；2、装置壳体；3、出料口；4、进气口；5、空压机；6、蒸汽加工室；7、加热块；8、输气管道；9、电机；10、皮带轮；11、第一转杆；12、直角转换器；13、搅拌桨；14、进料口；15、第二转杆；16、过滤布袋；17、刮片；18、铰接座；19、冷凝水处理室；20、抽吸水泵；21、排水室；22、吸水海绵；23、过滤层；24、排水口；25、控制面板；26、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种色母粒生产用干燥装置，包括装置底板1、装置壳体2、输气管道8、搅拌桨13和吸水海绵22，装置底板1的上方设有装置壳体2，装置壳体2的顶端设有进料口14，装置壳体2的底端设有出料口3，且出料口3与进料口14远离装置壳体2的一端皆安装有电磁阀26，该电磁阀26的型号可为4V210-08，且电磁阀26的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，用于入料出料，装置壳体2一侧的装置底板1顶端固定有蒸汽加工室6，蒸汽加工室6两侧的内壁上皆安装有加热块7，该加热块7的型号可为DH-2，且加热块7的输入端与控制面板25内部单片机的输出端电性连接，用于加热空气，装置壳体2远离蒸汽加工室6一侧的装置底板1顶端固定有冷凝水处理室19，装置壳体2两侧的外壁上皆固定有铰接座18，且铰接座18远离装置壳体2的一端分别与蒸汽加工室6和冷凝水处理室19相铰接，蒸汽加工室6靠近装置壳体2一侧的装置底板1顶端固定有空压机5，该空压机5的型号可为FG07，且空压机5的输入端通过管道安装有进气口4，空压机5的输出端安装有输气管道8，且输气管道8的顶端贯穿蒸汽加工室6并与装置壳体2相连通，蒸汽加工室6的顶端固定有电机9，该电机9的型号可为Y112M-2，且电机9的输出端通过转轴安装有皮带轮10，装置壳体2内部的中心位置处设有第一转杆11，且第一转杆11的一端贯穿装置壳体2并与皮带轮10远离电机9的一端固定连接，第一转杆11远离皮带轮10的一端安装有直角转换器12，直角转换器12的两端套装有第二转杆15，第二转杆15的侧壁上皆焊接有等间距的搅拌桨13，同时相邻搅拌桨13之间的第二转杆15外壁上皆通过支撑杆安装有过滤布袋16，而且过滤布袋16远离第二转杆15一侧的支撑杆顶端皆安装有刮片17，用于搅拌并刮除装置壳体2内壁附着的色母粒，装置壳体2的内侧壁上皆安装有吸水海绵22，冷凝水处理室19的内部设有排水室21，排水室21的底部设有排水口24，用于冷凝水的排出，排水室21的内侧壁上皆安装有等间距的过滤层23，用于冷凝水的过滤，排水室21顶端的冷凝水处理室19内部固定有抽吸水泵20，该抽吸水泵20的型号可为150QJ20-54/9，且抽吸水泵20的输入端通过管道贯穿冷凝水处理室19与装置壳体2并与吸水海绵22相连通，抽吸水泵20的输出端与排水室21的内部相连通，蒸汽加工室6一侧的外壁上安装有控制面板25，该控制面板25的型号可为DL203，且控制面板25内部单片机的输出端分别与空压机5、电机9和抽吸水泵20的输入端电性连接。

工作原理：使用时，工作人员首先将待干燥的色母粒通过进料口14置于装置壳体2的内部，其次通过操作控制面板25使其控制装置底板1底端的空压机5工作，空气通过进气口4进入蒸汽加工室6内部的输气管道8中，并通过操作控制面板25控制的加热块7工作，对输气管道8内部的空气进行加热，然后输气管道8内部的蒸汽输送至装置壳体2内部，在此过程中，通过操作控制面板25使其控制蒸汽加工室6顶端的电机9工作，电机9在皮带轮10的作用下带动装置壳体2内部中心位置处的第一转杆11转动，同时，在直角转换器12的作用下致使第二转杆15转动，从而使第二转杆15表面焊接的搅拌桨13的转动，对干燥过程中的色母粒充分搅拌，加大了色母粒与蒸汽的接触面积，使色母粒干燥均匀，并在搅拌桨13的作用下，对色母粒的水分进行吸附，提高了色母粒的干燥效率，蒸汽加工室6内侧壁上的吸水海绵22对干燥时蒸汽加工室6内部产生的冷凝水进行吸附，并通过操作控制面板25使其控制抽吸水泵20工作，将吸水海绵22中的水分抽吸，抽吸水泵20将抽吸的水输送至冷凝水处理室19内部的排水室21中，并在过滤层23的过滤作用后由排水口24排出，最后装置壳体2内部刮片17的作用下，对装置壳体2内壁上附着的色母粒进行刮除，避免了干燥时色母粒附着在装置壳体2的内侧壁上，从而便利的干燥后色母粒的出料，完成色母粒生产用干燥装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种色母粒生产用干燥装置，包括装置底板（1）、装置壳体（2）、输气管道（8）、搅拌桨（13）和吸水海绵（22），其特征在于：所述装置底板（1）的上方设有装置壳体（2），装置壳体（2）一侧的装置底板（1）顶端固定有蒸汽加工室（6），所述装置壳体（2）远离蒸汽加工室（6）一侧的装置底板（1）顶端固定有冷凝水处理室（19），所述装置壳体（2）两侧的外壁上皆固定有铰接座（18），且铰接座（18）远离装置壳体（2）的一端分别与蒸汽加工室（6）和冷凝水处理室（19）相铰接，所述蒸汽加工室（6）靠近装置壳体（2）一侧的装置底板（1）顶端固定有空压机（5），且空压机（5）的输入端通过管道安装有进气口（4），空压机（5）的输出端安装有输气管道（8），且输气管道（8）的顶端贯穿蒸汽加工室（6）并与装置壳体（2）相连通，所述蒸汽加工室（6）的顶端固定有电机（9），且电机（9）的输出端通过转轴安装有皮带轮（10），所述装置壳体（2）内部的中心位置处设有第一转杆（11），且第一转杆（11）的一端贯穿装置壳体（2）并与皮带轮（10）远离电机（9）的一端固定连接，所述第一转杆（11）远离皮带轮（10）的一端安装有直角转换器（12），所述装置壳体（2）的内侧壁上皆安装有吸水海绵（22），所述冷凝水处理室（19）的内部设有排水室（21），排水室（21）顶端的冷凝水处理室（19）内部固定有抽吸水泵（20），且抽吸水泵（20）的输入端通过管道贯穿冷凝水处理室（19）与装置壳体（2）并与吸水海绵（22）相连通，抽吸水泵（20）的输出端与排水室（21）的内部相连通，所述蒸汽加工室（6）一侧的外壁上安装有控制面板（25），且控制面板（25）内部单片机的输出端分别与空压机（5）、电机（9）和抽吸水泵（20）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于：所述装置壳体（2）的顶端设有进料口（14），所述装置壳体（2）的底端设有出料口（3），且出料口（3）与进料口（14）远离装置壳体（2）的一端皆安装有电磁阀（26），且电磁阀（26）的输入端与控制面板（25）内部单片机的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于：所述蒸汽加工室（6）两侧的内壁上皆安装有加热块（7），且加热块（7）的输入端与控制面板（25）内部单片机的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于：所述直角转换器（12）的两端套装有第二转杆（15），第二转杆（15）的侧壁上皆焊接有等间距的搅拌桨（13），同时相邻搅拌桨（13）之间的第二转杆（15）外壁上皆通过支撑杆安装有过滤布袋（16），而且过滤布袋（16）远离第二转杆（15）一侧的支撑杆顶端皆安装有刮片（17）。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于：所述排水室（21）的底部设有排水口（24）。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用干燥装置，其特征在于：所述排水室（21）的内侧壁上皆安装有等间距的过滤层（23）。