CN209806450U - 一种固液混合型施肥装置 - Google Patents

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夏文胜
王宗艺
刘青
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Abstract

本实用新型公开了一种固液混合型施肥装置,包括基座板、混料供料装置、旋转抛洒机构,所述混料供料装置包括储料斗、搅拌电机、搅拌叶轮、混料斗、转料盘、储水箱、供水管,所述储料斗内侧底部边缘设置有落料孔;所述基座板上设置有通过孔,所述混料斗与通过孔、所述转料盘上表面的沉头孔联通;所述转料盘安装在所述基座板下方的安装板上,所述安装板通过螺栓固定在所述基座板下表面,所述转料盘中心为圆孔,所述储水箱设置在所述基座板上方,所述储水箱带有水泵并将水通过所述储水箱输送至混料斗,所述旋转抛洒机构包括抛肥筒、同步带、抛肥驱动电机、固定杆、轴承,本装置将肥料和水混合,促进土壤的吸收。

Description

一种固液混合型施肥装置
技术领域
本实用新型属于农业施肥机械领域,具体涉及一种固液混合型施肥装置。
背景技术
目前,普遍使用的撒肥机的施肥装置如说明书附图1所示,为马达驱动的圆盘加两个立拨片,通过立拨片的旋转产生离心力,将储肥斗输送的肥料抛洒。这种方式成本低,使用稳定。
但这种直接抛洒肥料的装置用在水田和湿度大的土地较为合适,对于一些干燥多风的西部地区,肥料在施肥装置和落在田地上后,容易被吹散,且难以被土地吸收,常规做法是在施肥前或施肥后将土地旋耕,使土壤蓬松和突起,将肥料与土壤进行混合搅拌。这种方式耗费人工多,且仍不能完美解决肥料被吹散、土壤吸收不良的问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是现有施肥装置为开放式结构,肥料容易被风吹散,不容易被土壤吸收。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种固液混合型施肥装置,包括基座板、混料供料装置、旋转抛洒机构,
所述基座板安装在施肥机上,为钢结构板,
所述混料供料装置包括储料斗、搅拌电机、搅拌叶轮、混料斗、转料盘、储水箱、供水管,所述储料斗内侧底部边缘设置有落料孔;所述混料斗为锥形的斗状,所述落料孔通过管道与所述混料斗连接,所述基座板上设置有通过孔,所述混料斗与通过孔、所述转料盘上表面的沉头孔联通;
所述转料盘安装在所述基座板下方的安装板上,所述安装板通过螺栓固定在所述基座板下表面,所述转料盘中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽,所述与所述沉头孔联通;
所述储水箱设置在所述基座板上方,所述储水箱带有水泵并将水通过所述储水箱输送至混料斗,
所述旋转抛洒机构包括抛肥筒、同步带、抛肥驱动电机、固定杆、轴承,所述抛肥筒为底部封闭顶部开口的筒状,所述固定杆固连在所述安装板上,且位于所述转料盘中心圆孔的中心,所述抛肥筒位于所述固定杆和转料盘之间,且与所述固定杆之间通过轴承旋转,所述固定杆上半部分设置有格挡圈,所述抛肥筒顶部设置有可拆卸的向内侧台阶;
所述抛肥筒侧壁内部设置有竖直的落料孔道,所述抛肥筒外侧面底部设置有出料管,所述出料管与所述抛肥筒轴线垂直,所述落料孔道联通所述出料管与所述环状沟槽;
所述抛肥筒中部外圈设置有齿轮,所述抛肥驱动电机通过支架安装在所述基座板上方,所述抛肥驱动电机的输出轴向下穿过所述基座板,所述输出轴前端设置有联轴器和链轮,所述抛肥筒与抛肥驱动电机的输出轴之间通过传动链传动。
进一步地,还包括空气压缩机和供气管,所述空气压缩机安装在所述基座板上方,所述空气压缩机通过供气管将高压空气吹入所述混料斗。
进一步地,所述储料斗通过支架悬空在所述基座板上方,所述储料斗下部为缩小的锥形,所述储料斗内部中心设置有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮为月牙形且可打散肥料,并将肥料推送至所述落料孔,所述搅拌叶轮设置在储料斗中心的搅拌电机驱动旋转。
进一步地,所述转料盘的环状沟槽上下方与所述抛肥筒外侧面接触的部分设置有O型圈防止泄露。
进一步地,进一步地,所述混料斗上方的落料孔上安装有可旋转调节落料孔大小的挡片。
进一步地,所述抛肥驱动电机和搅拌电机为伺服电机。
本实用新型的工作原理:
采用储料斗、混料斗、转料盘、抛肥筒,对肥料进行全封闭输送,避免了开放式输送导致的肥料被风吹散损耗或者抛洒不均匀。将水和肥料混合,能肥料融于水,在喷洒至田地后,加速土壤的吸收,肥料不会成粉末状而被大风吹走。土壤为锥形,在供水管将水射入后可形成旋转,加速溶解,增加高压空气,促进肥料粉末与水的搅拌、融合,并防止固液混合物在环状沟槽、落料孔道中的堵塞。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型对肥料的输送和抛洒采用全封闭式,旋转施肥的速率可控,采用肥料和谁的固液混合,促进土壤的吸收,防止田地干燥和大风的影响。
附图说明
图1为背景技术中提及的传统盘式抛洒机构;
图2为本实用新型所述的固液混合型施肥装置的立体图;
图3为本实用新型所述的固液混合型施肥装置的俯视图;
图4为本实用新型所述的固液混合型施肥装置的正视剖视图。
图中:1抛肥驱动电机,2传动链,3储料斗,4混料斗,5搅拌电机,6环状沟槽,7齿轮,8抛肥筒,9出料管,10转料盘,11安装板,12基座板,13搅拌叶轮,14轴承,15固定杆,16落料孔道,17格挡圈,18储水箱,19空气压缩机,20供气管,21供水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图2-4所示,一种固液混合型施肥装置,包括基座板12、混料供料装置、旋转抛洒机构,
所述基座板12安装在施肥机上,为钢结构板,
所述混料供料装置包括储料斗3、搅拌电机5、搅拌叶轮13、混料斗4、转料盘10、储水箱18、供水管21,所述储料斗3内侧底部边缘设置有落料孔;所述混料斗4为锥形的斗状,所述落料孔通过管道与所述混料斗4连接,所述基座板12上设置有通过孔,所述混料斗4与通过孔、所述转料盘10上表面的沉头孔联通;
所述转料盘10安装在所述基座板12下方的安装板11上,所述安装板11通过螺栓固定在所述基座板12下表面,所述转料盘10中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽6,所述与所述沉头孔联通;
所述储水箱18设置在所述基座板12上方,所述储水箱18带有水泵并将水通过所述储水箱18输送至混料斗4,
所述旋转抛洒机构包括抛肥筒8、同步带、抛肥驱动电机1、固定杆15、轴承14,所述抛肥筒8为底部封闭顶部开口的筒状,所述固定杆15固连在所述安装板11上,且位于所述转料盘10中心圆孔的中心,所述抛肥筒8位于所述固定杆15和转料盘10之间,且与所述固定杆15之间通过轴承14旋转,所述固定杆15上半部分设置有格挡圈17,所述抛肥筒8顶部设置有可拆卸的向内侧台阶;
所述抛肥筒8侧壁内部设置有竖直的落料孔道16,所述抛肥筒8外侧面底部设置有出料管9,所述出料管9与所述抛肥筒8轴线垂直,所述落料孔道16联通所述出料管9与所述环状沟槽6;
所述抛肥筒8中部外圈设置有齿轮7,所述抛肥驱动电机1通过支架安装在所述基座板12上方,所述抛肥驱动电机1的输出轴向下穿过所述基座板12,所述输出轴前端设置有联轴器和链轮,所述抛肥筒8与抛肥驱动电机1的输出轴之间通过传动链2传动。
在实际应用中,还包括空气压缩机19和供气管20,所述空气压缩机19安装在所述基座板12上方,所述空气压缩机19通过供气管20将高压空气吹入所述混料斗4。
在实际应用中,所述储料斗3通过支架悬空在所述基座板12上方,所述储料斗3下部为缩小的锥形,所述储料斗3内部中心设置有搅拌叶轮13,所述搅拌叶轮13为月牙形且可打散肥料,并将肥料推送至所述落料孔,所述搅拌叶轮13设置在储料斗3中心的搅拌电机5驱动旋转。
在实际应用中,所述转料盘10的环状沟槽6上下方与所述抛肥筒8外侧面接触的部分设置有O型圈防止泄露。
在实际应用中,所述混料斗4上方的落料孔上安装有可旋转调节落料孔大小的挡片。
在实际应用中,所述抛肥驱动电机1和搅拌电机5为伺服电机。
本实用新型的工作原理:
采用储料斗3、混料斗4、转料盘10、抛肥筒8,对肥料进行全封闭输送,避免了开放式输送导致的肥料被风吹散损耗或者抛洒不均匀。将水和肥料混合,能肥料融于水,在喷洒至田地后,加速土壤的吸收,肥料不会成粉末状而被大风吹走。土壤为锥形,在供水管21将水射入后可形成旋转,加速溶解,增加高压空气,促进肥料粉末与水的搅拌、融合,并防止固液混合物在环状沟槽6、落料孔道16中的堵塞。
综上所述,本实用新型对肥料的输送和抛洒采用全封闭式,旋转施肥的速率可控,采用肥料和谁的固液混合,促进土壤的吸收,防止田地干燥和大风的影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种固液混合型施肥装置,其特征在于:包括基座板(12)、混料供料装置、旋转抛洒机构,
所述基座板(12)安装在施肥机上,为钢结构板,
所述混料供料装置包括储料斗(3)、搅拌电机(5)、搅拌叶轮(13)、混料斗(4)、转料盘(10)、储水箱(18)、供水管(21),所述储料斗(3)内侧底部边缘设置有落料孔;所述混料斗(4)为锥形的斗状,所述落料孔通过管道与所述混料斗(4)连接,所述基座板(12)上设置有通过孔,所述混料斗(4)与通过孔、所述转料盘(10)上表面的沉头孔联通;
所述转料盘(10)安装在所述基座板(12)下方的安装板(11)上,所述安装板(11)通过螺栓固定在所述基座板(12)下表面,所述转料盘(10)中心为圆孔,圆孔内侧设置有环状沟槽(6),所述与所述沉头孔联通;
所述储水箱(18)设置在所述基座板(12)上方,所述储水箱(18)带有水泵并将水通过所述储水箱(18)输送至混料斗(4),
所述旋转抛洒机构包括抛肥筒(8)、同步带、抛肥驱动电机(1)、固定杆(15)、轴承(14),所述抛肥筒(8)为底部封闭顶部开口的筒状,所述固定杆(15)固连在所述安装板(11)上,且位于所述转料盘(10)中心圆孔的中心,所述抛肥筒(8)位于所述固定杆(15)和转料盘(10)之间,且与所述固定杆(15)之间通过轴承(14)旋转,所述固定杆(15)上半部分设置有格挡圈(17),所述抛肥筒(8)顶部设置有可拆卸的向内侧台阶;
所述抛肥筒(8)侧壁内部设置有竖直的落料孔道(16),所述抛肥筒(8)外侧面底部设置有出料管(9),所述出料管(9)与所述抛肥筒(8)轴线垂直,所述落料孔道(16)联通所述出料管(9)与所述环状沟槽(6);
所述抛肥筒(8)中部外圈设置有齿轮(7),所述抛肥驱动电机(1)通过支架安装在所述基座板(12)上方,所述抛肥驱动电机(1)的输出轴向下穿过所述基座板(12),所述输出轴前端设置有联轴器和链轮,所述抛肥筒(8)与抛肥驱动电机(1)的输出轴之间通过传动链(2)传动。
2.根据权利要求1所述的一种固液混合型施肥装置,其特征在于:还包括空气压缩机(19)和供气管(20),所述空气压缩机(19)安装在所述基座板(12)上方,所述空气压缩机(19)通过供气管(20)将高压空气吹入所述混料斗(4)。
3.根据权利要求2所述的一种固液混合型施肥装置,其特征在于:所述储料斗(3)通过支架悬空在所述基座板(12)上方,所述储料斗(3)下部为缩小的锥形,所述储料斗(3)内部中心设置有搅拌叶轮(13),所述搅拌叶轮(13)为月牙形且可打散肥料,并将肥料推送至所述落料孔,所述搅拌叶轮(13)设置在储料斗(3)中心的搅拌电机(5)驱动旋转。
4.根据权利要求3所述的一种固液混合型施肥装置,其特征在于:所述转料盘(10)的环状沟槽(6)上下方与所述抛肥筒(8)外侧面接触的部分设置有O型圈防止泄露。
5.根据权利要求4所述的一种固液混合型施肥装置,其特征在于:所述混料斗(4)上方的落料孔上安装有可旋转调节落料孔大小的挡片。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种固液混合型施肥装置,其特征在于:所述抛肥驱动电机(1)和搅拌电机(5)为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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