CN209805604U - 一种高速电机 - Google Patents

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严锐光
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一种高速电机,属于电机技术领域,包括机壳(1),所述机壳(1)具有贯穿自身的安装孔,所述安装孔内设置有定子组件(5)和转子组件(6),所述机壳(1)第一端设置有风扇罩(2)且外壁设置有接线盒(3),所述定子组件(5)第一端伸入所述风扇罩(2)内且第二端伸出所述安装孔,所述转子组件(6)包括转子(60)和轴芯(61),所述转子(60)套设于所述轴芯(61)上,所述定子组件(5)套设于所述转子组件(6)上,所述定子组件(5)包括定子铁芯(50)和定子线包(51)。本实用新型提供的高速电机将风叶扇与转子同轴设置,可以提高散热速率,达到加工工件更好精度效果。

Description

一种高速电机
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种高速电机。
背景技术
电机是电气设备常用的零件,有多种规格,可以满足不同精度需要。根据产品定制需要,需要一种高速电机,可以满足一定的精度需要。且电机长时间工作会产生大量热量,目前的散热扇是单独设置的,散热效果一定。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种高速电机,包括机壳,所述机壳具有贯穿自身的安装孔,所述安装孔内设置有定子组件和转子组件,所述机壳第一端设置有风扇罩且外壁设置有接线盒,所述定子组件第一端伸入所述风扇罩内且第二端伸出所述安装孔,所述转子组件包括转子和轴芯,所述转子套设于所述轴芯上,所述定子组件套设于所述转子组件上,所述定子组件包括定子铁芯和定子线包,所述定子铁芯和所述定子线包套设于所述转子上且所述定子线包位于所述定子铁芯外端,所述轴芯第一端上沿对应侧的所述定子线包向外方向上套设有深沟球轴承、后端盖和风扇叶,所述深沟球轴承位于对应侧的所述定子线包外侧且所述后端盖套设于所述深沟球轴承上,所述后端盖固定于所述机壳第一端末端且所述风扇叶位于所述风扇罩内,所述轴芯第二端上沿对应侧的所述定子线包向外方向上依次套设两个所述角接触球轴承、轴承外圈隔环、轴承锁紧螺母和防尘盖,两个所述角接触球轴承、轴承外圈隔环和轴承锁紧螺母共同容纳设置于前端盖内且所述前端盖固定于所述机壳第二端,所述防尘盖固定于所述轴芯末端且紧贴所述前端盖,所述轴承外圈隔环夹于两个所述角接触球轴承之间,所述接线盒内设置有接线板和若干接线垫片,所述接线板固定于所述机壳外壁上,所有的所述接线垫片平行设置于所述接线板上方预设距离处,所述接线盒外壁上还设置有线盒管接头,所述线盒管接头包括接头本体、包线胶套、橡胶密封圈、固定螺母和接头螺帽,所述接头本体第一端通过所述固定螺母固定于所述接线盒外壁而第二端设置有所述接头螺帽,所述橡胶密封圈套设于所述接头本体上,所述包线胶套设置于所述接头本体第二端内,所述接头本体向外延伸形成有接线柱,所述接线柱伸出所述接头螺帽。
优选地,所述轴芯与所述定子线包之间设置有平衡环,所述平衡环套设于所述轴芯上。
优选地,所述机壳上设置有密封垫,所述接线盒固定于所述密封垫上。
本实用新型提供的高速电机将风叶扇与转子同轴设置,可以提高散热速率,达到加工工件更好精度效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的高速电机整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的高速电机结构爆炸图;
图3是本实用新型提供的高速电机结构爆炸图;
图4是本实用新型提供的高速电机结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4,本实用新型提供了一种高速电机,包括外部的机壳1,所述机壳1具有贯穿自身的安装孔,所述安装孔内设置有定子组件5和转子组件6,也就是说,定子组件5和转子组件6从机壳1穿过。所述机壳1第一端设置有风扇罩2且外壁设置有接线盒3,所述定子组件5第一端伸入所述风扇罩2内且第二端伸出所述安装孔,所述转子组件6包括转子60和轴芯61,所述转子60套设于所述轴芯61上,所述定子组件5套设于所述转子组件6上,所述定子组件5包括定子铁芯50和定子线包51,所述定子铁芯50和所述定子线包51套设于所述转子60上且所述定子线包51位于所述定子铁芯50外端,所述轴芯61第一端上沿对应侧的所述定子线包51向外方向上套设有深沟球轴承9、后端盖11和风扇叶12,所述深沟球轴承9位于对应侧的所述定子线包51外侧且所述后端盖11套设于所述深沟球轴承9上,所述后端盖11固定于所述机壳1第一端末端且所述风扇叶12位于所述风扇罩2内,所述轴芯61第二端上沿对应侧的所述定子线包51向外方向上依次套设两个所述角接触球轴承7、轴承外圈隔环8、轴承锁紧螺母13和防尘盖14,两个所述角接触球轴承7、轴承外圈隔环8和轴承锁紧螺母13共同容纳设置于前端盖10内且所述前端盖10固定于所述机壳1第二端,所述防尘盖14固定于所述轴芯61末端且紧贴所述前端盖10,所述轴承外圈隔环8夹于两个所述角接触球轴承7之间,所述接线盒3内设置有接线板15和若干接线垫片16,所述接线板15固定于所述机壳1外壁上,所有的所述接线垫片16平行设置于所述接线板15上方预设距离处,所述接线盒3外壁上还设置有线盒管接头4,所述线盒管接头4包括接头本体40、包线胶套41、橡胶密封圈42、固定螺母43和接头螺帽44,所述接头本体40第一端通过所述固定螺母43固定于所述接线盒3外壁而第二端设置有所述接头螺帽44,所述橡胶密封圈42套设于所述接头本体40上,所述包线胶套41设置于所述接头本体40第二端内,所述接头本体40向外延伸形成有接线柱,所述接线柱伸出所述接头螺帽44,接线柱用于与外界电源端子连接。所述轴芯6与所述定子线包51之间设置有平衡环,所述平衡环套设于所述轴芯6上。所述机壳1上设置有密封垫17,所述接线盒3固定于所述密封垫17上。
当线盒管接头4的接线柱上连接电源时,电流从而接线盒3进入定子组件5和转子组件6,进而电机转动,风叶扇12也随之转动,对电机运行过程中产生的热量进行散热。本实用新型提供的高速电机将风叶扇与转子同轴设置,可以提高散热速率,达到加工工件更好精度效果。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种高速电机,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)具有贯穿自身的安装孔,所述安装孔内设置有定子组件(5)和转子组件(6),所述机壳(1)第一端设置有风扇罩(2)且外壁设置有接线盒(3),所述定子组件(5)第一端伸入所述风扇罩(2)内且第二端伸出所述安装孔,所述转子组件(6)包括转子(60)和轴芯(61),所述转子(60)套设于所述轴芯(61)上,所述定子组件(5)套设于所述转子组件(6)上,所述定子组件(5)包括定子铁芯(50)和定子线包(51),所述定子铁芯(50)和所述定子线包(51)套设于所述转子(60)上且所述定子线包(51)位于所述定子铁芯(50)外端,所述轴芯(61)第一端上沿对应侧的所述定子线包(51)向外方向上套设有深沟球轴承(9)、后端盖(11)和风扇叶(12),所述深沟球轴承(9)位于对应侧的所述定子线包(51)外侧且所述后端盖(11)套设于所述深沟球轴承(9)上,所述后端盖(11)固定于所述机壳(1)第一端末端且所述风扇叶(12)位于所述风扇罩(2)内,所述轴芯(61)第二端上沿对应侧的所述定子线包(51)向外方向上依次套设两个角接触球轴承(7)、轴承外圈隔环(8)、轴承锁紧螺母(13)和防尘盖(14),两个所述角接触球轴承(7)、轴承外圈隔环(8)和轴承锁紧螺母(13)共同容纳设置于前端盖(10)内且所述前端盖(10)固定于所述机壳(1)第二端,所述防尘盖(14)固定于所述轴芯(61)末端且紧贴所述前端盖(10),所述轴承外圈隔环(8)夹于两个所述角接触球轴承(7)之间,所述接线盒(3)内设置有接线板(15)和若干接线垫片(16),所述接线板(15)固定于所述机壳(1)外壁上,所有的所述接线垫片(16)平行设置于所述接线板(15)上方预设距离处,所述接线盒(3)外壁上还设置有线盒管接头(4),所述线盒管接头(4)包括接头本体(40)、包线胶套(41)、橡胶密封圈(42)、固定螺母(43)和接头螺帽(44),所述接头本体(40)第一端通过所述固定螺母(43)固定于所述接线盒(3)外壁而第二端设置有所述接头螺帽(44),所述橡胶密封圈(42)套设于所述接头本体(40)上,所述包线胶套(41)设置于所述接头本体(40)第二端内,所述接头本体(40)向外延伸形成有接线柱,所述接线柱伸出所述接头螺帽(44)。
2.根据权利要求1所述的高速电机,其特征在于,所述轴芯(61)与所述定子线包(51)之间设置有平衡环,所述平衡环套设于所述轴芯(61)上。
3.根据权利要求1所述的高速电机,其特征在于,所述机壳(1)上设置有密封垫(17),所述接线盒(3)固定于所述密封垫(17)上。
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