CN209804804U - 防沾粘的涂板纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防沾粘的涂板纸。所述涂板纸正、背板面分别均布外凸的肋条,设在正板面的肋条与设在背板面的肋条朝向相差90°,肋条横截面为实芯三角形或半圆形。防沾粘的涂板纸批量裁切后呈层叠状,由于上下层的涂板纸配置肋条朝向不同,层叠时形成交错搁置,此种结合为多点接触,层间有微量间隙,可透气。所以,防沾粘的涂板纸相叠时,上下层不发生沾粘,此技术效果便于操作工组装过程中易做到无障碍按片取用。由于该工序无附加动作,自然减少辅助工时,从而有利于提高铅酸蓄电池的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电化学电池配件制造技术领域,具体地讲,本实用新型涉及一种介于极板之间的涂板纸,特别是一种防沾粘的涂板纸。
背景技术
连续板栅是铅酸蓄电池的重要组成部件,组装前必须在连续板栅表面上均匀涂抹一层铅膏。组装过程中为了防止所涂铅膏脱落或板栅之间的铅膏粘连,必须在所涂铅膏表面粘贴涂板纸。所用涂板纸除具有上述功能外,在结构中还具有层间相间作用和增加附着力的作用。因此,可以说在铅酸蓄电池结构中涂板纸属于不可缺少的构件之一。当今市售的涂板纸均用AGM隔膜制作,其表面平整光滑,制作容易,实际应用能够实现预期。但是,批量裁切的涂板纸呈层叠状,因表面平整光滑,板面之间相互沾粘现象很严重,组装铅酸蓄电池时取用涂板纸不易作层间分离,需要手工作层间剥离,此番操作必然降低铅酸蓄电池组装效率。
实用新型内容
本实用新型主要针对市售涂板纸层叠时相互沾粘现象严重的问题,提出一种防沾粘的涂板纸,此种表面设有外凸肋条的涂板纸结构简单、制作容易、功能相同,最重要的是层叠时相互不沾粘,便于按层叠顺序取用。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
防沾粘的涂板纸,其改进之处在于:所述涂板纸正反板面分别均布外凸的肋条,设在正板面的肋条与设在背板面的肋条朝向相差90°,同一板面上相邻肋条间距L1相同,间距L1=5~10mm,肋条宽W=0.5~1.0mm,肋条高H=0.3~0.6mm。
作为进一步改进方案,所述肋条横截面为实芯三角形或半圆形,肋条与涂板纸板面一体化结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、涂板纸正板面和背板面上外置的肋条结构简单,制作容易;
2、因涂板纸正、背板面外置的肋条朝向相差90°,层叠时结合面呈多点接触,具有透气性,所以上下层涂板纸不发生沾粘,使用时做到无障碍按片取用,此效果有利于提高组装效率;
3、涂板纸正、背板面上均布肋条,在结构中除强化涂板纸外,同时也提高对铅膏的约束效果。
附图说明
图1是本实用新型正板面结构示意图。
图2是本实用新型背板面结构示意图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本实用新型作进一步说明。
附图所示防沾粘的涂板纸属于铅酸蓄电池构件之一,涂板纸采用AGM隔膜制作。为了避免叠合的涂板纸相互沾粘,本实用新型通过在涂板纸正、背板面上均布外凸的肋条来实现技术目的。本实施例中正板面的肋条如图1所示,肋条为纵向结构。背板面的肋条如图2所示,肋条为横向结构。因本实施例配套的铅酸蓄电池容量为200Ah,因规格相对较小,故涂板纸正、背板面上设有横截面为实芯正三角形的外凸肋条,此种一体化结构的肋条底边宽W=0.5mm,H=0.3mm,相邻肋条之间的间距为5mm。实际使用中,可根据配套铅酸蓄电池容量选定肋条的横截面形状,建议500Ah以上规格的铅酸蓄电池优选横截面为半圆形肋条的涂板纸,500Ah以下规格的铅酸蓄电池则有优选横截面为三角形肋条的涂板纸。生产过程中防沾粘的涂板纸批量裁切后呈层叠状,由于上下层的涂板纸配置肋条朝向不同,层叠时形成交错搁置,此种结合为多点接触,层间有微量间隙,可透气。所以,防沾粘的涂板纸相叠时,上下层不发生沾粘,此技术效果便于操作工组装过程中易做到无障碍按片取用,由于该工序无附加动作,自然减少辅助工时,从而有利于提高铅酸蓄电池的组装效率。
Claims (2)
1.一种防沾粘的涂板纸,其特征在于:所述涂板纸正反板面分别均布外凸的肋条,设在正板面的肋条与设在背板面的肋条朝向相差90°,同一板面上相邻肋条间距L1相同,间距L1=5~10mm,肋条宽W=0.5~1.0mm,肋条高H=0.3~0.6mm。
2.根据权利要求1所述的防沾粘的涂板纸,其特征在于:所述肋条横截面为实芯三角形或半圆形,肋条与涂板纸板面一体化结构。
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