CN209804535U - 一种六氟化硫负荷开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开关领域，且公开了一种六氟化硫负荷开关，包括开关本体和安装板，所述安装板顶部的左右两侧均开设有插槽，所述开关本体底部的左右两侧均安装有延伸至插槽内部的定位板，所述安装板的顶部开设有C形的固定槽，所述固定槽的左右两端均安装有与插槽对应的推动螺栓。该六氟化硫负荷开关使得开关本体与安装板能够更加快速和稳定的连接，然后旋动推动螺栓，推动螺栓下降的时候可以推着升降板在固定槽内下降，当升降板高度发生改变的时候，可以推动插杆下降，这样可以使得插杆插入定位孔内，对定位杆的位置进行限制，使得安装板与开关本体的连接更加稳定。

Description

一种六氟化硫负荷开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域，具体为一种六氟化硫负荷开关。

背景技术

负荷开关一般装有简单的灭弧装置，但其结构比较简单。压气式高压负荷开关，其工作过程是：分闸时，在分闸弹簧的作用下，主轴顺时针旋转，一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统，使主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧。

其中六氟化硫高压负荷开关是利用六氟化硫气体灭弧，其开断电流大，开断电容电流性能好。现有的六氟化硫负荷开关的结构较为复杂，在安装过程中易产生较大的振动，会导致六氟化硫负荷开关内部的结构受损。为此，我们设计了一种六氟化硫负荷开关。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种六氟化硫负荷开关，解决了现有的六氟化硫负荷开关在安装过程中易产生较大的振动，会导致六氟化硫负荷开关内部的结构受损的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种六氟化硫负荷开关，包括开关本体和安装板，所述安装板顶部的左右两侧均开设有插槽，所述开关本体底部的左右两侧均安装有延伸至插槽内部的定位板。

所述安装板的顶部开设有C形的固定槽，所述固定槽的左右两端均安装有与插槽对应的推动螺栓，所述固定槽的内部设置有可升降的升降板，所述升降板的底部固定连接有竖直弹簧，所述竖直弹簧的底部与固定槽的内底壁固定连接。

左右两个所述插槽的相离面均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有延伸至插槽内部的且与定位板的底部插接的定位杆，所述定位杆的顶部开设有多个定位孔，所述升降板的底部延伸至其中一个定位孔的内部，所述定位杆与收纳槽之间安装有水平弹簧。

进一步的，所述固定槽的左右两端顶部均固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有与推动螺栓适配的螺栓孔，所述推动螺栓与螺栓孔螺纹连接，且所述推动螺栓的底部与升降板的顶部相抵。

进一步的，所述升降板的底部固定连接有与定位孔对应的插杆，所述固定槽的底部开设有与插杆对应的滑孔，所述插杆的底部贯穿滑孔并延伸至其中一个定位孔的内部。

进一步的，所述定位孔的数量为四个，且相邻的两个定位孔之间的间距均相等。

进一步的，所述定位板的底部开设有插孔，所述插孔的内底壁呈倾斜状，所述定位杆远离水平弹簧的一端顶部开设有斜面，且定位杆开设有斜面的一端延伸至插孔的内部。

进一步的，所述升降板的形状呈C形，且升降板的顶部固定连接有拉动把手。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型使得开关本体与安装板能够更加快速和稳定的连接，然后旋动推动螺栓，推动螺栓下降的时候可以推着升降板在固定槽内下降，当升降板高度发生改变的时候，可以推动插杆下降，这样可以使得插杆插入定位孔内，对定位杆的位置进行限制，使得安装板与开关本体的连接更加稳定。

2、该实用新型将定位板插入插槽内，可以快速对开关本体和安装板进行定位，使得开关本体固定在安装板上的时候更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装板的俯视图；

图3为图1中A的放大图；

图4为图1中B的放大图。

图中：1、开关本体；2、安装板；3、插槽；4、定位板；5、固定槽；6、推动螺栓；7、升降板；8、竖直弹簧；9、收纳槽；10、定位杆；11、定位孔；12、水平弹簧；13、固定板；14、螺栓孔；15、插杆；16、滑孔；17、插孔；18、拉动把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种六氟化硫负荷开关，包括开关本体1和安装板2，安装板2顶部的左右两侧均开设有插槽3，开关本体1底部的左右两侧均安装有延伸至插槽3内部的定位板4，将定位板4插入插槽3内，可以快速对开关本体1和安装板2进行定位，使得开关本体1固定在安装板2上的时候更加高效。

安装板2的顶部开设有C形的固定槽5，固定槽5的左右两端均安装有与插槽3对应的推动螺栓6，固定槽5的内部设置有可升降的升降板7，升降板7的底部固定连接有竖直弹簧8，竖直弹簧8的底部与固定槽5的内底壁固定连接，旋动推动螺栓6，推动螺栓6下降的时候可以推着升降板7在固定槽5内下降，这样可以对定位板4进行固定，进而使得安装板2与开关本体1的连接更加稳固。

左右两个插槽3的相离面均开设有收纳槽9，收纳槽9的内部滑动连接有延伸至插槽3内部的且与定位板4的底部插接的定位杆10，定位杆10的顶部开设有多个定位孔11，升降板7的底部延伸至其中一个定位孔11的内部，定位杆10与收纳槽9之间安装有水平弹簧12，当定位板4插入插槽3的时候会推动定位杆10收入收纳槽9内，这个时候水平弹簧12被压缩，当定位板4完全插入插槽3内后，水平弹簧12推着定位杆10复位对定位板4进行定位，而下降过程中会推着升降板7下降，进而对定位杆10的位置进行限制，使得定位杆10不会移动，使得开关本体1与安装板2能够更加快速和稳定的连接。

如图3所示，固定槽5的左右两端顶部均固定连接有固定板13，固定板13的中部开设有与推动螺栓6适配的螺栓孔14，推动螺栓6与螺栓孔14螺纹连接，且推动螺栓6的底部与升降板7的顶部相抵，升降板7的底部固定连接有与定位孔11对应的插杆15，固定槽5的底部开设有与插杆15对应的滑孔16，插杆15的底部贯穿滑孔16并延伸至其中一个定位孔11的内部，定位孔11的数量为四个，且相邻的两个定位孔11之间的间距均相等，旋动推动螺栓6的时候，推动螺栓6会在螺栓孔14内转动，这样可以在调整推动螺栓6高度的同时并对推动螺栓6的位置进行限制，使得推动螺栓6可以对升降板7的高度进行调节，当升降板7高度发生改变的时候，可以推动插杆15下降，这样可以使得插杆15插入定位孔11内，对定位杆10的位置进行限制。

如图1所示，定位板4的底部开设有插孔17，插孔17的内底壁呈倾斜状，定位杆10远离水平弹簧12的一端顶部开设有斜面，且定位杆10开设有斜面的一端延伸至插孔17的内部，定位杆10顶部斜面的开设，使得定位板4插入插槽3的时候可以抵着斜面，这样可以在定位板4的作用下使定位杆10移动，当定位板4插入到定位杆10的位置时，水平弹簧12会推着定位杆10插入插孔17内，并对定位板4进行限制。

如图2所示，升降板7的形状呈C形，且升降板7的顶部固定连接有拉动把手18，通过拉动把手18的限制可以方便向升降板7施力，使得升降板7的移动更加方便。

综上，本实用新型在使用时，将定位板4插入插槽3内，可以快速对开关本体1和安装板2进行定位，使得开关本体1固定在安装板2上的时候更加高效，当定位板4插入插槽3的时候会推动定位杆10收入收纳槽9内，这个时候水平弹簧12被压缩，当定位板4完全插入插槽3内后，水平弹簧12推着定位杆10复位对定位板4进行定位，而下降过程中会推着升降板7下降，进而对定位杆10的位置进行限制，使得定位杆10不会移动，使得开关本体1与安装板2能够更加快速和稳定的连接，然后旋动推动螺栓6，推动螺栓6下降的时候可以推着升降板7在固定槽5内下降，当升降板7高度发生改变的时候，可以推动插杆15下降，这样可以使得插杆15插入定位孔11内，对定位杆10的位置进行限制，使得安装板2与开关本体1的连接更加稳定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种六氟化硫负荷开关，包括开关本体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)顶部的左右两侧均开设有插槽(3)，所述开关本体(1)底部的左右两侧均安装有延伸至插槽(3)内部的定位板(4)；

所述安装板(2)的顶部开设有C形的固定槽(5)，所述固定槽(5)的左右两端均安装有与插槽(3)对应的推动螺栓(6)，所述固定槽(5)的内部设置有可升降的升降板(7)，所述升降板(7)的底部固定连接有竖直弹簧(8)，所述竖直弹簧(8)的底部与固定槽(5)的内底壁固定连接；

左右两个所述插槽(3)的相离面均开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内部滑动连接有延伸至插槽(3)内部的且与定位板(4)的底部插接的定位杆(10)，所述定位杆(10)的顶部开设有多个定位孔(11)，所述升降板(7)的底部延伸至其中一个定位孔(11)的内部，所述定位杆(10)与收纳槽(9)之间安装有水平弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种六氟化硫负荷开关，其特征在于：所述固定槽(5)的左右两端顶部均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的中部开设有与推动螺栓(6)适配的螺栓孔(14)，所述推动螺栓(6)与螺栓孔(14)螺纹连接，且所述推动螺栓(6)的底部与升降板(7)的顶部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种六氟化硫负荷开关，其特征在于：所述升降板(7)的底部固定连接有与定位孔(11)对应的插杆(15)，所述固定槽(5)的底部开设有与插杆(15)对应的滑孔(16)，所述插杆(15)的底部贯穿滑孔(16)并延伸至其中一个定位孔(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种六氟化硫负荷开关，其特征在于：所述定位孔(11)的数量为四个，且相邻的两个定位孔(11)之间的间距均相等。

5.根据权利要求1所述的一种六氟化硫负荷开关，其特征在于：所述定位板(4)的底部开设有插孔(17)，所述插孔(17)的内底壁呈倾斜状，所述定位杆(10)远离水平弹簧(12)的一端顶部开设有斜面，且定位杆(10)开设有斜面的一端延伸至插孔(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种六氟化硫负荷开关，其特征在于：所述升降板(7)的形状呈C形，且升降板(7)的顶部固定连接有拉动把手(18)。