CN209799346U - 一种可拼接式建筑铝塑压槽板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接式建筑铝塑压槽板，包括压槽组板，所述压槽组板包括铝合金底板，所述铝合金底板上方设置有连接夹板，所述连接夹板上方设置有压槽板，所述压槽板上端面一体化连接有‘V’形设置的凸起，结构简单，构造清晰易懂，单个压槽组板包括压槽板、实木板、PVC发泡板和铝合金底板，连接紧密牢固，稳定性好，握钉力强，整体化结构强；多组压槽组板之间拼接方便，且拼接处的连接结构紧密可靠，相互连接拆卸十分方便。

Description

一种可拼接式建筑铝塑压槽板

技术领域

本实用新型涉及建筑压槽板技术领域，具体为一种可拼接式建筑铝塑压槽板。

背景技术

铝塑压槽板作为一种新型的建筑模板，具有质量轻、耐久性好、生产标准程度高、模板周转次数高、材料消耗小等优点，能够确保混凝土工程质量，目前己广泛应用于建筑领域。传统的铝塑压槽板均是作为单一的建筑工件，在大小工程中无法满足需求，并且传统的铝塑压槽板本体结构不牢固，握钉力差，因此，需要一种可拼接式建筑铝塑压槽板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拼接式建筑铝塑压槽板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可拼接式建筑铝塑压槽板，包括压槽组板，所述压槽组板包括铝合金底板，所述铝合金底板上方设置有连接夹板，所述连接夹板上方设置有压槽板，所述压槽板上端面一体化连接有‘V’形设置的凸起。

优选的，所述连接夹板包括实木板和PVC发泡板，所述实木板和PVC发泡板的中间设置有上下连通的开口，所述实木板和PVC发泡板上设置有若干连接孔，所述压槽板、实木板、PVC发泡板和铝合金底板之间通过圆钉固定连接。

优选的，所述压槽板底端面设置有第一环形连接凸缘，所述铝合金底板上端面中间设置有第一环形连接槽，所述第一环形连接凸缘与第一环形连接槽对应连接设置。

优选的，所述铝合金底板左端面一体化连接有第二环形连接凸缘，所述铝合金底板右端面设置有第二环形连接槽，所述第二环形连接凸缘和第二环形连接槽对应连接。

优选的，所述铝合金底板上下端面右侧设置有若干侧连接孔，所述侧连接孔与第二环形连接槽连通设置。

优选的，所述铝合金底板后端面设置有横槽，所述铝合金底板前端面设置有横连接组件，所述横槽包括外杆槽和内卡槽，所述外杆槽和内卡槽为‘T’形设置，所述横连接组件包括‘T’形设置的连接杆和卡板，所述连接杆和卡板与外杆槽和内卡槽对应卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，单个压槽组板包括压槽板、实木板、PVC发泡板和铝合金底板，连接紧密牢固，稳定性好，握钉力强，整体化结构强；多组压槽组板之间拼接方便，且拼接处的连接结构紧密可靠，相互连接拆卸十分方便。

附图说明

图1为一种可拼接式建筑铝塑压槽板的压槽组板整体结构示意图；

图2为一种可拼接式建筑铝塑压槽板的压槽组板除去压槽板的俯视图结构示意图；

图3为一种可拼接式建筑铝塑压槽板的铝合金底板左视图部分截面结构示意图；

图4为一种可拼接式建筑铝塑压槽板的铝合金底板右视图结构示意图；

图5为一种可拼接式建筑铝塑压槽板的压槽板部分结构示意图。

图中：1-横槽，2-铝合金底板，3-第二环形连接凸缘，4-压槽组板，5-压槽板，6-凸起，7-实木板，8-PVC发泡板，9-第一环形连接凸缘，10-连接夹板，11-横连接组件，12-连接孔，13-第一环形连接槽，14-侧连接孔，15-外杆槽，16-内卡槽，17-卡板，18-连接杆，19-第二环形连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种可拼接式建筑铝塑压槽板，包括压槽组板4，所述压槽组板4包括铝合金底板2，所述铝合金底板2上方设置有连接夹板10，所述连接夹板10上方设置有压槽板5，所述压槽板5上端面一体化连接有‘V’形设置的凸起6。

压槽组板4整体由铝合金底板2、连接夹板10和铝合金设置的压槽板5之间相互连接构成，压槽板5上端面一体化连接有‘V’形设置的凸起6，用于建筑压槽。

可优选地，所述连接夹板10包括实木板7和PVC发泡板8，所述实木板7和PVC发泡板8的中间设置有上下连通的开口，所述实木板7和PVC发泡板8上设置有若干连接孔12，所述压槽板5、实木板7、PVC发泡板8和铝合金底板2之间通过圆钉固定连接，所述压槽板5底端面设置有第一环形连接凸缘9，所述铝合金底板2上端面中间设置有第一环形连接槽13，所述第一环形连接凸缘9与第一环形连接槽13对应连接设置。

铝合金底板2、连接夹板10和铝合金设置的压槽板5之间通过圆钉固定连接，其中连接夹板10包括实木板7和PVC发泡板8，实木板7具有极佳的握钉效果，PVC发泡板8具有轻质减震的作用，能够加强连接结构，此外，压槽板5底端面设置有第一环形连接凸缘9，铝合金底板2上端面中间设置有第一环形连接槽13，第一环形连接凸缘9与第一环形连接槽13对应连接，使得压槽板5和铝合金底板2之间的连接紧密。整体化程度高，结构稳定牢靠。

可优选地，所述铝合金底板2左端面一体化连接有第二环形连接凸缘3，所述铝合金底板2右端面设置有第二环形连接槽19，所述第二环形连接凸缘3和第二环形连接槽19对应连接，所述铝合金底板2上下端面右侧设置有若干侧连接孔14，所述侧连接孔14与第二环形连接槽19连通设置，所述铝合金底板2后端面设置有横槽1，所述铝合金底板2前端面设置有横连接组件11，所述横槽1包括外杆槽15和内卡槽16，所述外杆槽15和内卡槽16为‘T’形设置，所述横连接组件11包括‘T’形设置的连接杆18和卡板17，所述连接杆18和卡板17与外杆槽15和内卡槽16对应卡接设置。

在水平方向上，两组压槽组板4通过第二环形连接凸缘3和第二环形连接槽19进行连接，并且铝合金底板2上下端面右侧设置有若干侧连接孔14，侧连接孔14与第二环形连接槽19连通，相互连接的第二环形连接凸缘3和第二环形连接槽19通过设置的侧连接孔14和圆钉进行固定连接；在前后方向上，两组压槽组板4之间通过横槽1和横连接组件11进行卡接，因此，若干压槽组板4之间拼接方便，且拼接处的连接结构紧密可靠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种可拼接式建筑铝塑压槽板，包括压槽组板（4），其特征在于：所述压槽组板（4）包括铝合金底板（2），所述铝合金底板（2）上方设置有连接夹板（10），所述连接夹板（10）上方设置有压槽板（5），所述压槽板（5）上端面一体化连接有‘V’形设置的凸起（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式建筑铝塑压槽板，其特征在于：所述连接夹板（10）包括实木板（7）和PVC发泡板（8），所述实木板（7）和PVC发泡板（8）的中间设置有上下连通的开口，所述实木板（7）和PVC发泡板（8）上设置有若干连接孔（12），所述压槽板（5）、实木板（7）、PVC发泡板（8）和铝合金底板（2）之间通过圆钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接式建筑铝塑压槽板，其特征在于：所述压槽板（5）底端面设置有第一环形连接凸缘（9），所述铝合金底板（2）上端面中间设置有第一环形连接槽（13），所述第一环形连接凸缘（9）与第一环形连接槽（13）对应连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接式建筑铝塑压槽板，其特征在于：所述铝合金底板（2）左端面一体化连接有第二环形连接凸缘（3），所述铝合金底板（2）右端面设置有第二环形连接槽（19），所述第二环形连接凸缘（3）和第二环形连接槽（19）对应连接。

5.根据权利要求4所述的一种可拼接式建筑铝塑压槽板，其特征在于：所述铝合金底板（2）上下端面右侧设置有若干侧连接孔（14），所述侧连接孔（14）与第二环形连接槽（19）连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种可拼接式建筑铝塑压槽板，其特征在于：所述铝合金底板（2）后端面设置有横槽（1），所述铝合金底板（2）前端面设置有横连接组件（11），所述横槽（1）包括外杆槽（15）和内卡槽（16），所述外杆槽（15）和内卡槽（16）为‘T’形设置，所述横连接组件（11）包括‘T’形设置的连接杆（18）和卡板（17），所述连接杆（18）和卡板（17）与外杆槽（15）和内卡槽（16）对应卡接设置。